Bạn có biết những gì các chức năng của hội đồng quản trị PCB  giải pháp aqueduct là? Mục đích chính của sự kiểm soát của các giải pháp PCB mạ là để giữ cho tất cả các thành phần hóa học trong phạm vi quy định của quá trình này. Các tính chất hóa học và vật lý của lớp phủ được đảm bảo chỉ trong vòng các thông số quy định trong quá trình này. Có rất nhiều loại của các quá trình sử dụng để kiểm soát, kể cả phân đoạn hóa học, thử nghiệm vật lý, xác định trị giá axit của các giải pháp, trọng lượng riêng của dung dịch hoặc xác định màu. Các quá trình này được thiết kế để đảm bảo tính chính xác, tính thống nhất và tính ổn định của các thông số bồn tắm. Lựa chọn phương thức kiểm soát được xác định bởi các loại tích tụ.

Mặc dù phương pháp phân tích là đáng tin cậy để kiểm soát tắm, không có gì bảo đảm rằng một lớp phủ tốt sẽ thu được. Do đó, nó cũng là cần thiết để nghỉ mát để kiểm tra mạ điện. Đặc biệt, nhiều phòng tắm mạ điện thêm phụ gia hữu cơ để cải thiện cấu trúc và hoạt động của lớp phủ để đảm bảo tính chất điện và cơ khí tốt của lớp phủ. Những phụ rất khó để sử dụng bằng các phương pháp phân tích hóa học, và được phân tích và so sánh sử dụng phương pháp thử mạ điện, mà đóng vai trò như một chất bổ sung quan trọng để kiểm soát thành phần hóa học của bồn tắm. điều khiển bổ sung bao gồm việc xác định mức phụ gia và điều chỉnh, lọc và tinh chế. Những cần phải cẩn thận “quan sát” từ Holstein mạ bảng kiểm tra tắm, và sau đó được phân tích, phân tích và suy ra từ trạng thái phân phối sơn tấm để đạt được những cải thiện hoặc cải tiến trong quá trình này. Bước mục đích.

Ví dụ, các thông số của phân tán cao, axit cao sáng và tắm mạ đồng thấp được điều chỉnh theo phương pháp gấp hóa học; ngoài việc phân tích hóa học, giải pháp đồng hóa cũng là đối tượng của giá trị pH axit hoặc tỷ lệ và đo màu, vv Nếu các thành phần hóa học nằm trong phạm vi quy trình sau khi phân tích, nó là cần thiết phải chú ý tuyệt vời để thay đổi các thông số khác và trạng thái bề mặt của chất nền được mạ, chẳng hạn như nhiệt độ của dung dịch mạ, mật độ hiện tại, phương pháp gắn kết và ảnh hưởng của tình trạng xử lý bề mặt của chất nền vào bồn tắm. Đặc biệt, nó là cần thiết để kiểm soát vô cơ tạp chất kẽm của dung dịch mạ đồng axit sáng, vượt quá giá trị đặc tả quá trình cho phép, và trực tiếp ảnh hưởng đến trạng thái bề mặt của lớp đồng; giải pháp tắm hợp kim thiếc-chì phải kiểm soát chặt chẽ về nội dung của các tạp chất đồng, chẳng hạn như một số tiền nhất định sẽ ảnh hưởng đến wettability và khả năng hàn và bảo vệ lớp phủ hợp kim thiếc-chì.

Thứ nhất, kiểm tra PCB mạ

Nguyên tắc kiểm soát của bồn tắm mạ nên bao gồm các thành phần hóa học chính của bồn tắm. Để đạt được sự phán xét đúng, dụng cụ thử nghiệm tiên tiến và đáng tin cậy và phương pháp phân tích được yêu cầu. Một số phòng tắm cũng cần phải sử dụng phương tiện phụ trợ như đo trọng lượng riêng của họ và giá trị so axit (PH). Để trực tiếp quan sát trạng thái bề mặt của lớp phủ, hầu hết các nhà sản xuất PCB tại áp dụng phương pháp kiểm tra rãnh Holstein của. Các thủ tục kiểm tra cụ thể là nghiêng bảng thử nghiệm bằng 37 ° so với chiều dài tương tự như bên dài, với anode vuông góc và dọc theo phía dài. Sự thay đổi trong khoảng cách anode-to-cathode sẽ có một thước đo thường xuyên dọc theo cathode, với kết quả là dòng điện dọc theo tấm thử nghiệm được thay đổi liên tục. Từ trạng thái của phân phối hiện tại của tấm kiểm tra, có thể một cách khoa học xác định xem mật độ hiện tại sử dụng trong bồn tắm mạ nằm trong phạm vi quy định của quá trình này. Tác động trực tiếp của các nội dung phụ trên mật độ hiện tại và ảnh hưởng đến chất lượng lớp phủ bề mặt cũng có thể được quan sát thấy.

Thứ hai, PCB uốn phương pháp thử nghiệm tiêu cực:

Phương pháp này được áp dụng bởi vì nó mặt nạ một loạt, trong đó cho thấy một góc, và bề mặt trên và dưới của nó được điều chỉnh để ảnh hưởng điện môi do hình dạng thẳng đứng. Từ đó, phạm vi hiện tại và khả năng phân tán có thể được kiểm tra.

Thứ ba, phán đoán và suy luận:

Thông qua phương pháp thử nghiệm nêu trên, chúng ta có thể đánh giá các hiện tượng xảy ra trong khu vực thấp hiện nay của tấm thử nghiệm tại thời điểm mạ bằng việc ghi thực tế của tấm kiểm tra, và nó có thể được đánh giá là chất phụ gia được yêu cầu được bổ sung; và trong khu vực hiện nay cao, mạ được thực hiện. Khiếm khuyết như bề mặt gồ ghề, bôi nhọ và sự xuất hiện bất thường có thể xảy ra, mà chỉ ra rằng sự bao gồm các tạp chất kim loại vô cơ trong bồn tắm trực tiếp ảnh hưởng đến trạng thái bề mặt của lớp phủ. Nếu bề mặt của lớp phủ được đọ sức, nó có nghĩa là sức căng bề mặt là để được giảm. Lớp mạ hư hỏng thường thể hiện quá nhiều các chất phụ gia và phân hủy trong bồn tắm. Hiện tượng như vậy chứng minh đầy đủ nhu cầu phân tích kịp thời và điều chỉnh để các thành phần hóa học của bồn tắm đáp ứng các thông số quá trình quy định trong quá trình này. phụ dư thừa và các chất hữu cơ bị phân hủy phải được xử lý, sàng lọc và tinh chế sử dụng than hoạt tính hoặc tương tự.

Nói tóm lại, mặc dù việc sử dụng các công nghệ máy tính để tự động kiểm soát từng người một qua sự phát triển của khoa học và công nghệ, mà còn phải được kiểm tra bằng phương pháp hỗ trợ, để đạt được bảo hiểm tăng gấp đôi. Do đó, các phương pháp kiểm soát thường được sử dụng trong quá khứ cần phải được sử dụng hoặc nghiên cứu và phát triển các phương pháp thử nghiệm mới và thiết bị hơn nữa để làm cho PCB mạ và sơn quá trình hoàn hảo hơn.

Yongmingsheng là một nhà sản xuất PCB Trung Quốc , chào mừng liên hệ với chúng tôi!