Các tác giả của bảng mạch in là người Áo Paul Eisler. Năm 1936, lần đầu tiên ông sử dụng một bảng mạch in trên radio. Năm 1943, người Mỹ sử dụng công nghệ này cho đài phát thanh quân đội. Năm 1948, Hoa Kỳ đã chính thức công nhận phát minh cho mục đích thương mại. Kể từ giữa những năm 1950, bảng mạch in đã được sử dụng rộng rãi.

Trước sự ra đời của PCB, các kết nối giữa các thành phần điện tử được thực hiện bằng cách kết nối trực tiếp của dây. Hôm nay, dây điện chỉ được sử dụng trong các ứng dụng trong phòng thí nghiệm; bảng mạch in là chắc chắn ở một vị trí kiểm soát tuyệt đối trong ngành công nghiệp điện tử.

quá trình sản xuất PCB:

Đầu tiên, hãy liên hệ với nhà sản xuất và thực hiện một cuộc điều tra, và sau đó đăng ký số lượng khách hàng, sau đó ai đó sẽ báo giá cho bạn, đặt hàng, và theo dõi tiến độ sản xuất.

Thứ hai, vật liệu

Mục đích: Theo yêu cầu của dữ liệu kỹ thuật MI, cắt thành từng miếng nhỏ trên bảng lớn để cải thiện việc sử dụng và tiện lợi.

Quy trình: vật liệu tấm lớn → cutboard theo yêu cầu MI → xay bảng → cạnh mài → board nướng

Thứ ba, khoan

Mục đích: Theo số liệu kỹ thuật, khẩu độ cần được khoan ở vị trí tương ứng trên tờ kích thước yêu cầu.

Quy trình: trên tấm → khoan → tấm thấp → kiểm tra \ sửa chữa

Thứ tư, PTH

Mục đích: lớp đồng được hình thành thông qua phản ứng tự oxy hóa là để hoàn thành kết nối điện.

Quy trình: hangplate → đồng chìm dòng tự động → tấm thấp

Năm, lớp

Mục đích: T ransfer đồ họa để đáp ứng yêu cầu của khách hàng.

Quy trình: (quá trình dầu màu xanh): grindboard → in đầu tiên bên → khô → in thứ hai bên → khô → tiếp xúc → bóng → kiểm tra; (Quá trình màng sơn khô): gai ban → laminate → đứng → Bit phải → Exposure → Bóng → Kiểm tra

Thứ sáu, mẫu mạ

Mục đích: Làm cho độ dày của đồng trong tường lỗ đáp ứng yêu cầu chất lượng và lớp mạ chống ăn mòn cho khắc.

Quy trình: trên tấm → tẩy dầu mỡ → nước rửa hai lần rửa → vi khắc → nước → tẩy → đồng mạ → rửa nước → tẩy → thiếc mạ → rửa nước → tấm thấp

Bảy, phim loại bỏ

Mục đích: Retreat lớp sơn chống mạ bằng dung dịch NaOH để lộ lớp đồng phi-line.

Quy trình: ướt phim: chèn → ngâm kiềm → rửa → chà kỹ → máy đi qua; màng sơn khô: đặt bảng → máy đi qua

Tám, khắc

Mục đích: Etching là việc sử dụng phương pháp phản ứng hóa học làm phá hủy lớp đồng ở các bộ phận phi dòng.

Chín, mặt nạ hàn

Mục đích: chuyển dầu xanh mô hình của màng dầu xanh để hội đồng quản trị để bảo vệ dòng và ngăn chặn tin trên đường dây khi hàn phụ tùng

Quy trình: xay tấm → in quang dầu xanh → in bảng bên đầu → nướng → in mặt thứ hai → nướng tờ

Mười, màn lụa

Mục đích: màn hình Silk là một đánh dấu dễ nhận biết

Quy trình: Sau khi kết thúc dầu xanh → làm mát → điều chỉnh các nhân vật in mạng →

Eleven, những ngón tay mạ vàng

Mục đích: mạ một lớp niken / vàng với độ dày cần thiết trên ngón tay cắm để làm cho nó nhiều hơn mặc kháng

Quy trình: trên tấm → tẩy dầu mỡ → rửa nước hai lần → vi khắc → nước rửa hai lần → tẩy → đồng mạ → rửa nước → niken mạ → rửa nước → tấm thiếc mạ vàng (một quá trình kề nhau)

Mười hai, HASL chì miễn phí

Mục đích: Xịt thiếc được phun một lớp thiếc chì trên bề mặt đồng trần không bọc hàn chống dầu để bảo vệ bề mặt đồng từ quá trình oxy hóa và quá trình oxy hóa để đảm bảo hiệu suất hàn tốt.

Quy trình: vi-etching → không khí khô → sấy sơ bộ → nhựa sơn hàn sơn → → nóng san lấp mặt bằng không khí làm mát không khí → → rửa và làm khô

Thirteen, hình thức

Mục đích: Thông qua việc dập khuôn hoặc máy CNC để cắt ra các hình dạng hình thành phương pháp theo yêu cầu của khách hàng.

Mười bốn, kiểm tra điện

Mục tiêu: Qua kiểm tra điện tử 100%, nó có thể phát hiện các mạch mở, ngắn mạch và các khuyết tật khác mà không phải là dễ dàng tìm thấy bằng cách quan sát trực quan.

Quy trình: trên khuôn → phát hành bảng → kiểm tra → đủ tiêu chuẩn kiểm tra trực quan → FQC → không đủ tiêu chuẩn → sửa chữa kiểm tra → trở lại → OK → Rej → phế liệu

Mười lăm, FQC

Mục đích: Qua 100% kiểm tra trực quan của các khuyết tật xuất hiện của hội đồng quản trị, và sửa chữa các khiếm khuyết nhỏ, để tránh các vấn đề và lỗi board dòng chảy.

Cụ thể quy trình làm việc: Vật liệu đến → xem dữ liệu → kiểm tra trình độ → → kiểm tra ngẫu nhiên hình ảnh FQA → đủ tiêu chuẩn → bao bì → không đủ tiêu chuẩn → chế biến → kiểm tra OK

YMS là một nhà sản xuất PCB ở Trung Quốc, Chúng tôi cung cấp chi phí thấp với PCB nguyên mẫu chất lượng cao; Chúng tôi có nhà máy riêng của chúng tôi thành lập hơn 10.000 mét vuông và chúng tôi có thiết bị sản xuất chuyên nghiệp mới nhất để xử lý các quá trình sản xuất PCB.

Sản phẩm bao gồm: bảng mạch in, PCB board trần ,trần Board.