Hiện tại, có hai loại thiết kế cạnh hội đồng quản trị PCB : kim loại hóa và phi kim loại hóa. Đối với quá trình phi kim loại hóa, các nhà sản xuất trong ngành đã trưởng thành, nhưng công nghệ kim loại hóa vẫn còn non nớt. Ngày nay, nhu cầu sản xuất của nhiều khách hàng đang chuyển sang sử dụng viền kim loại PCB . Chính vì vậy chất lượng của PCB viền kim loại ngày càng trở thành tâm điểm chú ý của khách hàng và các nhà sản xuất bởi chất lượng của nó ảnh hưởng trực tiếp đến quá trình sử dụng sản phẩm.

 Các ứng dụng của mạ cạnh trong PCB là gì?

Mạ cạnh bảng mạch phổ biến trong nhiều ngành công nghiệp và mạ cạnh là một thực tế phổ biến. Bạn sẽ thấy quá trình đúc cạnh PCB (hoặc PCB mạ cạnh) được áp dụng trong nhiều trường hợp, bao gồm:

· Cải thiện khả năng mang hiện tại

· Kết nối và bảo vệ cạnh

· Hàn cạnh để cải thiện chế tạo

· Hỗ trợ tốt hơn cho các kết nối chẳng hạn như bảng trượt vào vỏ kim loại

Quá trình mạ cạnh PCB là gì?

Như bạn đã biết, có rất nhiều thách thức đối với nhà sản xuất PCB nhiều lớp chủ yếu là làm thế nào để chuẩn bị các cạnh mạ và độ bám dính tuổi thọ của vật liệu mạ, hơn nữa, nó cần xử lý chính xác trong sản xuất PCB được sử dụng cho cạnh Hàn PCB. Chúng tôi có thể đảm bảo rằng quá trình đúc cạnh PCB chuẩn bị kỹ lưỡng bề mặt các cạnh, áp dụng đồng mạ để kết dính nhanh chóng và xử lý bảng mạch để đảm bảo độ bám dính lâu dài giữa mỗi lớp.

Không cần phải nói, chúng ta có thể kiểm soát nguy cơ tiềm ẩn đối với lớp mạ qua lỗ và lớp mạ cạnh bằng một quy trình được kiểm soát trong quá trình sản xuất bảng mạch in để hàn cạnh. Vì vậy, mối quan tâm quan trọng nhất là việc tạo ra các gờ, dẫn đến sự không liên tục trong lớp mạ xuyên qua thành lỗ và hạn chế tuổi thọ bám dính của lớp mạ cạnh.

Các đường viền bên ngoài, để được kim loại hóa, phải được gia công trước quá trình mạ qua lỗ, vì quá trình kim loại hóa các đường viền diễn ra trong bước chế tạo này. Sau khi đồng lắng đọng, lớp hoàn thiện bề mặt dự kiến ​​cuối cùng được áp dụng cho các cạnh.

Các vấn đề về chế tạo:

1. Lột đồng - Việc mạ trên bề mặt nền lớn có thể dẫn đến đồng mạ bị bong tróc do thiếu độ bám dính. Chúng tôi giải quyết vấn đề này trước tiên bằng cách tạo nhám bề mặt thông qua sự kết hợp của hóa chất và các phương tiện độc quyền khác. Tiếp theo, chúng tôi sử dụng quá trình kim loại hóa trực tiếp, có độ bền liên kết đồng cao hơn, để chuẩn bị bề mặt cho lớp mạ.

2. Gờ - Mạ cạnh thường, đặc biệt là trên các lỗ đúc, có thể tạo ra các gờ từ quá trình gia công cuối cùng. Chúng tôi áp dụng quy trình độc quyền, được sửa đổi, dẫn đến các đường gờ được đánh bóng xuống mép của đối tượng địa lý.

Fab Lưu ý:

1. Vị trí ăng-ten của miếng vàng quá lớn, ảnh hưởng đến quá trình hàn hoặc truyền tín hiệu của khách hàng.

2. Miếng đệm cạnh bên trong được nối với dây dẫn trên bo mạch dẫn đến hiện tượng đoản mạch.

3. Lỗ dập được thiết kế ở rãnh viền và phải được xử lý trong quá trình khoan lần 2.

4. Thông qua quá trình sản xuất PCB riêng lẻ như một bảng điều khiển liên quan đến quy trình, việc kim loại hóa liên tục các cạnh bên ngoài là không thể. Không có kim loại hóa nào có thể được áp dụng ở những nơi đặt các cầu bảng nhỏ.

5. Một yêu cầu, kim loại mạ trượt có thể được bao phủ bằng mặt nạ hàn.

Khi mua bảng mạ cạnh, bạn phải xác nhận với nhà cung cấp PCB của mình về khả năng sản xuất PCB với quy trình mạ và mức độ mà nhà chế tạo có thể tạo cạnh cho tấm PCB. Các tệp Gerber hoặc bản vẽ fab của bạn nên chỉ ra trong một lớp cơ học nơi chúng cần mạ trượt và lớp hoàn thiện bề mặt mà chúng cần trên đó. Hầu hết các nhà sản xuất thích ENIG chọn lọc làm lớp hoàn thiện bề mặt duy nhất thích hợp cho quá trình đúc tròn.

YMS Electronics Co., Ltd. là nhà sản xuất chuyên nghiệp các bảng mạch đa lớp có độ chính xác cao, bảng mạch vàng ngâm mô-đun, bảng mạch ô tô, bộ ghi lái xe, bộ nguồn COB, bo mạch chủ máy tính, bảng mạch y tế, bảng liên kết mô-đun, trở kháng lỗ mù bo mạch, nền đồng tách nhiệt điện, v.v. RayMing cung cấp sự đảm bảo chất lượng hàng đầu và giao hàng đúng hẹn, là một doanh nghiệp công nghệ cao với doanh số bán hàng nói chung. Nếu có nhu cầu về bảng vàng phủ mặt, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi!