لچکدار سرکٹ بورڈ کی ترتیب کی بنیاد پر درجہ بندی

لچکدار سرکٹ بورڈز کو ان کی ترتیب کی بنیاد پر ان اقسام میں درجہ بندی کیا گیا ہے۔

· Rigid-Flex PCBs:  جیسا کہ نام سے پتہ چلتا ہے، یہ PCBs flex اور rigid PCBs کا ایک ہائبرڈ ہیں، اور یہ دونوں کنفیگریشنوں میں سے بہترین کو یکجا کرتے ہیں۔ عام طور پر، ایک rigid-flex PCB کنفیگریشن میں سخت سرکٹس کی ایک سیریز ہوتی ہے جو فلیکس سرکٹس کا استعمال کرتے ہوئے ایک ساتھ رکھے جاتے ہیں۔ ان ہائبرڈ سرکٹس کی مانگ ہے کیونکہ یہ ڈیزائنرز کو اپنے سرکٹس کی صلاحیت کو بہتر بنانے کی اجازت دیتے ہیں۔ ان سرکٹس میں، سخت علاقے بنیادی طور پر کنیکٹرز، چیسس، اور کئی دیگر اجزاء کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ تاہم، لچکدار علاقے کمپن سے پاک مزاحمت کو یقینی بناتے ہیں، اور لچکدار ہیں۔ اس طرح، ان سرکٹ بورڈز کی طرف سے پیش کردہ مختلف فوائد کو پی سی بی کے ڈیزائنرز چیلنج کرنے والی ایپلی کیشنز کے لیے تخلیقی سرکٹ بورڈ تیار کرنے کے لیے استعمال کر رہے ہیں۔

ایچ ڈی آئی لچکدار پی سی بی: ایچ ڈی آئی ہائی ڈینسٹی انٹر کنیکٹ کا مخفف ہے۔ یہ PCBs ان ایپلی کیشنز کے لیے بہترین ہیں جو باقاعدہ لچکدار PCBs سے زیادہ کارکردگی کا مطالبہ کرتے ہیں۔ ایچ ڈی آئی فلیکس سرکٹ بورڈز کو مائیکرو ویاس جیسی متعدد خصوصیات کو شامل کرتے ہوئے ڈیزائن کیا گیا ہے اور وہ بہتر ترتیب، تعمیر کے ساتھ ساتھ ڈیزائن بھی پیش کرتے ہیں۔ HDI لچکدار PCBs باقاعدہ لچکدار PCBs کے مقابلے میں بہت پتلے سبسٹریٹس کا استعمال کرتے ہیں، جو ان کے پیکیج کے سائز کو کم کرنے کے ساتھ ساتھ ان کی برقی کارکردگی کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے۔

پرتوں کی بنیاد پر لچکدار سرکٹ بورڈز کی درجہ بندی

فلیکس سرکٹ بورڈز کو ان کی تہوں کی بنیاد پر درج ذیل اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے۔

سنگل سائیڈڈ لچکدار سرکٹ بورڈ: یہ لچکدار سرکٹ بورڈز کی بنیادی اقسام میں سے ایک ہے جس میں تانبے کی پتلی پرت کے ساتھ لچکدار پولیمائیڈ فلم کی ایک تہہ ہوتی ہے۔ conductive تانبے کی تہہ سرکٹ کے صرف ایک طرف سے قابل رسائی ہے۔

· دوہری رسائی کے ساتھ سنگل سائیڈڈ لچکدار سرکٹ بورڈز: جیسا کہ نام سے ظاہر ہوتا ہے، یہ فلیکس سرکٹس سنگل سائیڈڈ ہیں، تاہم، تانبے کی چادر یا کنڈکٹر میٹریل دونوں اطراف سے قابل رسائی ہے۔

· دو طرفہ لچکدار سرکٹ بورڈز: یہ سرکٹ بورڈ بیس پولیمائیڈ پرت کے ہر طرف کنڈکٹرز کی دو تہوں کو نمایاں کرتے ہیں۔ دو کوندکٹو تہوں کے درمیان برقی روابط سوراخوں کے ذریعے دھاتی چڑھایا ہوا استعمال کرتے ہوئے بنائے جاتے ہیں۔

· ملٹی لیئرڈ فلیکسیبل سرکٹس: ایک ملٹی لیئر فلیکس سرکٹ بورڈ کئی دو طرفہ اور ایک طرفہ لچکدار سرکٹس کا مجموعہ ہے۔ یہ سرکٹس پلیٹڈ تھرو ہولز کے ذریعے ایک دوسرے سے جڑے ہوئے ہیں یا ایک مربوط پیٹرن میں نصب سطح کے ذریعے۔

لچکدار پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز کے فوائد

سالوں کے دوران، لچکدار طباعت شدہ سرکٹ بورڈز نے اپنے پیش کردہ فوائد کی وجہ سے بہت زیادہ مقبولیت حاصل کی ہے۔ یہاں چند فوائد درج ہیں:

ہلکا پھلکا اور پیکیج کے سائز میں کمی: لچکدار سرکٹ بورڈ ایسی ایپلی کیشنز میں فٹ ہو سکتے ہیں جہاں کوئی دوسرا حل کام نہیں کر سکتا۔ سرکٹ بورڈ پتلے، ہلکے وزن کے ہوتے ہیں اور انہیں آسانی سے کریز، فولڈ اور ان جگہوں پر رکھا جا سکتا ہے، جہاں دوسرے اجزاء فٹ نہیں ہو سکتے۔ Rigiflex میں، ہمارے انجینئر اکثر پیکیج کے سائز میں مزید کمی کو یقینی بنانے کے لیے 3D پیکیجنگ جیومیٹری کے فوائد کو استعمال کرتے ہیں۔ .

· درست ڈیزائن: لچکدار پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ اکثر خودکار مشینری کا استعمال کرتے ہوئے ڈیزائن اور اسمبل کیے جاتے ہیں۔ اس سے ان غلطیوں کو کم کرنے میں مدد ملتی ہے جو ہاتھ سے بنی ہوئی تاروں اور ہارنسز میں شامل تھیں، اور درستگی کو یقینی بناتا ہے، جو کہ جدید الیکٹرانک آلات کے لیے ایک اہم ضرورت ہے۔

ڈیزائن کی آزادی: لچکدار سرکٹ بورڈز کا ڈیزائن صرف دو تہوں تک محدود نہیں ہے۔ یہ ڈیزائنرز کو ڈیزائن کی بہت سی آزادی فراہم کرتا ہے۔ لچکدار PCBs کو آسانی سے سنگل رسائی کے ساتھ سنگل سائیڈڈ، ڈبل ایکسس کے ساتھ سنگل سائیڈڈ، اور ملٹی لیئرڈ - سخت اور لچکدار سرکٹس کی کئی تہوں کو ملا کر آسانی سے بنایا جا سکتا ہے۔ یہ لچک اسے متعدد باہمی رابطوں کے ساتھ پیچیدہ کنفیگریشنز کے لیے بہترین انتخاب بناتی ہے۔ لچکدار سرکٹ بورڈز دونوں کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے ڈیزائن کیا جا سکتا ہے - پلیٹڈ تھرو ہول اور سطح پر نصب اجزاء۔

· اعلی کثافت کنفیگریشنز ممکن: لچکدار پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز میں پلیٹڈ تھرو ہول اور سطح پر نصب دونوں اجزاء کا مرکب ہو سکتا ہے۔ یہ امتزاج اعلی کثافت والے آلات کو درمیان میں منٹ کی تنگ علیحدگی کے ساتھ ایڈجسٹ کرنے میں مدد کرتا ہے۔ اس طرح، گھنے اور ہلکے کنڈکٹرز کو ڈیزائن کیا جا سکتا ہے، اور اضافی اجزاء کے لیے جگہ خالی کی جا سکتی ہے۔

لچکدار : پھانسی کے دوران لچکدار سرکٹس متعدد طیاروں سے جڑ سکتے ہیں۔ یہ سخت سرکٹ بورڈز کو درپیش وزن اور جگہ کے مسائل کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے۔ لچکدار سرکٹ بورڈز کو انسٹالیشن کے دوران ناکامی کے خوف کے بغیر آسانی سے مختلف سطحوں پر لگایا جا سکتا ہے۔

· زیادہ گرمی کی کھپت: کمپیکٹ ڈیزائنز اور آلے کی کثافت کی وجہ سے، چھوٹے تھرمل راستے بنائے جاتے ہیں۔ یہ سخت سرکٹ سے زیادہ تیزی سے گرمی کو ختم کرنے میں مدد کرتا ہے۔ اس کے علاوہ، لچکدار سرکٹس دونوں اطراف سے گرمی کو ختم کرتے ہیں.

· بہتر ہوا کا بہاؤ: لچکدار سرکٹس کا ہموار ڈیزائن بہتر تھرمل کھپت کو قابل بناتا ہے اور ہوا کے بہاؤ کو بہتر بناتا ہے۔ اس سے سرکٹس کو ان کے سخت پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ کے ہم منصبوں سے ٹھنڈا رکھنے میں مدد ملتی ہے۔ بہتر ہوا کا بہاؤ الیکٹرانک سرکٹ بورڈز کی طویل مدتی کارکردگی میں بھی حصہ ڈالتا ہے۔

پائیداری اور طویل مدتی کارکردگی: ایک فلیکس سرکٹ بورڈ کو الیکٹرانک ڈیوائس کی اوسط عمر میں 500 ملین گنا تک موڑنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ بہت سے پی سی بی کو 360 ڈگری تک موڑا جا سکتا ہے۔ ان سرکٹ بورڈز کی کم لچک اور بڑے پیمانے پر انہیں کمپن اور جھٹکوں کے اثرات کو برداشت کرنے میں مدد ملتی ہے، اس طرح اس طرح کی ایپلی کیشنز میں ان کی کارکردگی بہتر ہوتی ہے۔

· اعلی نظام کی وشوسنییتا: پہلے کے سرکٹ بورڈز میں انٹر کنکشن اہم خدشات میں سے ایک تھے۔ سرکٹ بورڈ کی ناکامی کی ایک اہم وجہ انٹر کنکشن کی ناکامی تھی۔ آج کل، کم انٹر کنکشن پوائنٹس کے ساتھ PCBs کو ڈیزائن کرنا ممکن ہے۔ اس سے مشکل حالات میں ان کی قابل اعتمادی کو بہتر بنانے میں مدد ملی ہے۔ اس کے علاوہ پولیمائیڈ مواد کا استعمال ان سرکٹ بورڈز کے تھرمل استحکام کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے۔

· ہموار ڈیزائن کو ممکن بنایا گیا: لچکدار سرکٹ بورڈ ٹیکنالوجیز نے سرکٹ جیومیٹری کو بہتر بنانے میں مدد کی ہے۔ اجزاء کو بورڈوں پر آسانی سے سطح پر لگایا جا سکتا ہے، اس طرح مجموعی ڈیزائن کو آسان بنایا جا سکتا ہے۔

· ہائی ٹمپریچر ایپلی کیشنز کے لیے موزوں: پولیمائیڈ جیسے مواد آسانی سے زیادہ درجہ حرارت کو برداشت کر سکتے ہیں اور ساتھ ہی تیزاب، تیل اور گیسوں جیسے مواد کے خلاف مزاحمت بھی پیش کرتے ہیں۔ اس طرح، لچکدار سرکٹ بورڈ 400 ڈگری سینٹی گریڈ تک درجہ حرارت کے سامنے آسکتے ہیں، اور سخت کام کرنے والے ماحول کو برداشت کر سکتے ہیں۔

· مختلف اجزاء اور کنیکٹرز کو سپورٹ کرتا ہے: فلیکس سرکٹس کنیکٹرز اور اجزاء کی ایک وسیع رینج کو سپورٹ کر سکتے ہیں، بشمول کچے ہوئے رابطے، ZIF کنیکٹر، ڈائریکٹ سولڈرنگ وغیرہ۔

· لاگت کی بچت: لچکدار اور پتلی پولیمائیڈ فلمیں آسانی سے ایک چھوٹے علاقے میں فٹ ہو سکتی ہیں، اس لیے وہ اسمبلی کے مجموعی اخراجات کو کم کرنے میں مدد کرتی ہیں۔ لچکدار سرکٹ بورڈ ٹیسٹنگ کے وقت، وائر روٹنگ کی خرابیوں، مسترد کرنے اور دوبارہ کام کرنے کے وقت کو کم کرنے میں بھی مدد کرتے ہیں۔

لچکدار پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ بنانے کے لیے استعمال ہونے والا مواد

کاپر سب سے عام کنڈکٹر مواد ہے جو لچکدار پی سی بی بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ ان کی موٹائی .0007ʺ سے 0.0028ʺ تک ہو سکتی ہے۔ Rigiflex میں، ہم کنڈکٹرز کے ساتھ بورڈ بھی بنا سکتے ہیں جیسے کہ ایلومینیم، الیکٹروڈپوزیٹڈ (ED) کاپر، رولڈ اینیلڈ (RA) کاپر، Constantan، Inconel، سلور انک، اور مزید۔