سیرامک ​​پی سی بی سیرامک ​​سبسٹریٹ، کنکشن کی پرت اور سرکٹ پرت پر مشتمل ہوتے ہیں۔ MCPCB کے برعکس، سیرامک ​​PCBs میں موصلیت کی تہہ نہیں ہوتی ہے، اور سرامک سبسٹریٹ پر سرکٹ کی تہہ تیار کرنا مشکل ہے۔ سیرامک ​​پی سی بی کیسے تیار کیے جاتے ہیں؟ چونکہ سیرامک ​​مواد کو پی سی بی سبسٹریٹس کے طور پر استعمال کیا جاتا تھا، اس لیے سیرامک ​​سبسٹریٹ پر سرکٹ پرت تیار کرنے کے لیے بہت سے طریقے تیار کیے گئے تھے۔ یہ طریقے ایچ ٹی سی سی، ڈی بی سی، موٹی فلم، ایل ٹی سی سی، پتلی فلم، اور ڈی پی سی ہیں۔

ایچ ٹی سی سی

پیشہ: اعلی ساختی طاقت؛ اعلی تھرمل چالکتا؛ اچھی کیمیائی استحکام؛ ہائی وائرنگ کثافت؛ RoHS مصدقہ

نقصانات: ناقص سرکٹ چالکتا؛ اعلی sintering درجہ حرارت؛ مہنگی لاگت

HTCC اعلی درجہ حرارت کے ساتھ چلنے والے سیرامک ​​کا مخفف ہے۔ یہ سب سے قدیم سیرامک ​​پی سی بی مینوفیکچرنگ کا طریقہ ہے۔ HTCC کے لیے سیرامک ​​مواد ایلومینا، ملائیٹ، یا ایلومینیم نائٹرائیڈ ہیں۔

اس کی تیاری کا عمل ہے:

1300-1600℃ پر، سیرامک ​​پاؤڈر (بغیر شیشے کے شامل کیے) کو ٹھوس کرنے کے لیے سنٹرڈ اور خشک کیا جاتا ہے۔ اگر ڈیزائن کے لیے سوراخوں کی ضرورت ہو تو، سبسٹریٹ بورڈ پر سوراخ کیے جاتے ہیں۔

اسی اعلی درجہ حرارت پر، زیادہ پگھلنے والے درجہ حرارت والی دھات دھاتی پیسٹ کے طور پر پگھل جاتی ہے۔ دھات ٹنگسٹن، مولبڈینم، مولیبڈینم، مینگنیج وغیرہ ہو سکتی ہے۔ دھات ٹنگسٹن، مولبڈینم، مولیبڈینم اور مینگنیج ہو سکتی ہے۔ دھاتی پیسٹ کو ڈیزائن کے مطابق پرنٹ کیا جاتا ہے تاکہ سرکٹ سبسٹریٹ پر سرکٹ کی تہہ بن سکے۔

اس کے بعد، 4%-8% sintering امداد شامل کی جاتی ہے۔

اگر پی سی بی ملٹی لیئر ہے تو پرتیں پرتدار ہیں۔

پھر 1500-1600℃ پر، سیرامک ​​سرکٹ بورڈز بنانے کے لیے پورے مرکب کو sintered کیا جاتا ہے۔

آخر میں، سرکٹ کی تہہ کی حفاظت کے لیے سولڈر ماسک شامل کیا جاتا ہے۔

پتلی فلم سیرامک ​​پی سی بی مینوفیکچرنگ

پیشہ: کم مینوفیکچرنگ درجہ حرارت؛ ٹھیک سرکٹ؛ اچھی سطح کی ہمواری

نقصانات: مہنگا مینوفیکچرنگ کا سامان؛ تین جہتی سرکٹس تیار نہیں کر سکتے

پتلی فلم سیرامک ​​PCBs پر تانبے کی تہہ کی موٹائی 1mm سے چھوٹی ہے۔ پتلی فلم سیرامک ​​پی سی بی کے لیے اہم سیرامک ​​مواد ایلومینا اور ایلومینیم نائٹرائیڈ ہیں۔ اس کی تیاری کا عمل ہے:

سیرامک ​​سبسٹریٹ کو پہلے صاف کیا جاتا ہے۔

ویکیوم حالات میں، سیرامک ​​سبسٹریٹ پر نمی تھرمل طور پر بخارات بن جاتی ہے۔

اس کے بعد، سیرامک ​​سبسٹریٹ کی سطح پر میگنیٹران سپٹرنگ کے ذریعے تانبے کی تہہ بنتی ہے۔

سرکٹ امیج تانبے کی تہہ پر پیلی روشنی والی فوٹو ریزسٹ ٹیکنالوجی کے ذریعے بنتی ہے۔

پھر ضرورت سے زیادہ تانبے کو اینچنگ کے ذریعے ہٹا دیا جاتا ہے۔

آخر میں، سرکٹ کی حفاظت کے لئے سولڈر ماسک شامل کیا جاتا ہے.

خلاصہ: پتلی فلم سیرامک ​​پی سی بی مینوفیکچرنگ ویکیوم حالت میں ختم ہوگئی ہے۔ پیلی روشنی کی لتھوگرافی ٹیکنالوجی سرکٹ کو زیادہ درستگی کی اجازت دیتی ہے۔ تاہم، پتلی فلم کی تیاری میں تانبے کی موٹائی کی حد ہوتی ہے۔ پتلی فلم سیرامک ​​پی سی بی اعلی صحت سے متعلق پیکیجنگ اور چھوٹے سائز میں آلات کے لیے موزوں ہیں۔

ڈی پی سی

پیشہ: سیرامک ​​قسم اور موٹائی کی کوئی حد نہیں؛ ٹھیک سرکٹ؛ کم مینوفیکچرنگ درجہ حرارت؛ اچھی سطح کی ہمواری

Cons: مہنگا مینوفیکچرنگ کا سامان

DPC براہ راست چڑھایا تانبے کا مخفف ہے۔ یہ پتلی فلم سیرامک ​​مینوفیکچرنگ کے طریقے سے تیار ہوتا ہے اور پلیٹنگ کے ذریعے تانبے کی موٹائی کو شامل کرکے بہتر ہوتا ہے۔ اس کی تیاری کا عمل ہے:

تانبے کی فلم پر سرکٹ امیج پرنٹ ہونے تک پتلی فلم کی تیاری کا ایک ہی عمل۔

سرکٹ تانبے کی موٹائی چڑھانا کے ذریعے شامل کی جاتی ہے۔

تانبے کی فلم کو ہٹا دیا جاتا ہے۔

آخر میں، سرکٹ کی حفاظت کے لئے سولڈر ماسک شامل کیا جاتا ہے.

نتیجہ

یہ مضمون عام سیرامک ​​پی سی بی مینوفیکچرنگ کے طریقوں کی فہرست دیتا ہے۔ یہ سیرامک ​​پی سی بی مینوفیکچرنگ کے عمل کو متعارف کراتا ہے اور طریقوں کا مختصر تجزیہ کرتا ہے۔ اگر انجینئرز/سولیوشن کمپنیاں/انسٹی ٹیوٹ سیرامک ​​پی سی بیز تیار اور اسمبل کرنا چاہتے ہیں تو YMSPCB ان کے لیے 100% اطمینان بخش نتائج لائے گا۔