Ви знаєте , що функція PCB плати  рішення акведука? Основною метою контролю розчину для нанесення покриття на друкованій платі, щоб тримати все хімічні компоненти , в межах діапазону , зазначеного процесу. Хімічні та фізичні властивості покриття забезпечується лише в межах параметрів , зазначених в цьому процесі. Є багато типів процесів , що використовуються для управління, в тому числі хімічного фракціонування, фізичні випробування, визначення кислотне число рішень, питома вага розчину або колориметрического визначення. Ці процеси призначені для забезпечення точності, узгодженості і стабільності параметрів ванни. Вибір способу управління визначається типом накопичення.

Незважаючи на те аналітичний метод є надійним для контролю ванни, немає ніякої гарантії, що буде отримано хороше покриття. Тому необхідно також вдаватися до гальванічним випробувань. Зокрема, багато гальванічні ванни додають органічні добавки для поліпшення структури і характеристик покриття для того, щоб забезпечити хороші електричні і механічні властивості покриття. Ці добавки важко використовувати за допомогою методів хімічного аналізу, а також проаналізовані та порівняні з використанням методів випробувань, гальванічними, які служать в якості важливого доповнення для контролю хімічного складу ванни. Додаткові елементи управління включають в себе визначення рівнів присадок і коригувань, фільтрації та очищення. Вони повинні бути ретельно «спостерігали» з Гольштейна гальванічної ванни випробувальної панелі, а потім аналізували, проаналізовані і виведені зі стану пластини розподілу покриття для досягнення поліпшення або поліпшень в процесі. Крок мети.

Наприклад, параметри високої дисперсності, яскрава високою кислоти і низького вміст міді гальванічної ванни регулюється методом хімічного складання; на додаток до хімічного аналізу, хімічний розчин міді також піддається значенням рН кислоти або співвідношення і вимірювання кольору і т.д. Якщо хімічний склад знаходиться в межах діапазону процесу після аналізу, необхідно звернути особливу увагу на зміни інших параметрів і стан поверхні підкладки, щоб бути покрито, наприклад, як температура розчину для нанесення покриття, щільності струму, спосіб монтажу і вплив стану обробки поверхні підкладки на бані. Зокрема, необхідно контролювати неорганічні домішки-цинк яскравого кислотного розчину мідного покриття, яке перевищує допустиме значення процесу специфікації, так і безпосередньо впливає на стан поверхні мідного шару; олово-свинець розчин сплаву ванни повинні строго контролювати вміст міді домішок, таких, як певна кількість буде впливати на змочуваність і зварюваність і захист покриття зі сплаву олово-свинець.

По-перше, покриття PCB тест

Принцип управління гальванічної ванни повинен включати в себе основний хімічний склад ванни. Для того, щоб правильно судження, передові і надійні контрольно-вимірювальні прилади і аналітичні методи необхідні. Деякі ванни також необхідно використовувати допоміжні засоби, такі як вимірювання їх питома вага і значення кислоти (PH). Для того, щоб безпосередньо спостерігати стан поверхні покриття, більшість виробників друкованих плат в даний час приймають метод випробування канавки Гольштейн. Конкретна процедура тесту, щоб нахилити тестову панель на 37 ° по відношенню до тієї ж довжини, що і довгій стороні, з анодом і перпендикулярній уздовж довгої сторони. Зміна анода до катода відстані буде мати регулярні колії вздовж катода, в результаті чого струм уздовж випробувальної пластини постійно змінюється. Зі стану розподілу струму випробувальної пластини, то можна з наукової точки зору визначити, чи є щільність струму, використовуваного в гальванічної ванній знаходиться в межах діапазону, зазначеного процесу. Прямий вплив змісту добавки на щільності струму і впливу на якість покриття поверхні також можна спостерігати.

По-друге, PCB згинаючи негативний метод випробування:

Цей метод буде прийнятий, тому що це маскує широкий діапазон, який надає кут, а його верхні і нижні поверхні пристосовані до діелектричних ефекту через вертикальну форму. Виходячи з цього, поточний діапазон і здатність диспергування можуть бути перевірені.

По-третє, судження і умовивід:

Завдяки вищезгаданим методом випробувань, можна судити явище виникнення в низьку поточну області випробувальної пластини під час покриття шляхом фактичної записи випробувальної пластини, і його можна судити, що потрібно добавка повинні бути додані; і в даний час великий області, напилення виконується. Дефекти, такі як шорстку поверхню, почорніння і неправильної зовнішній вигляд може мати місце, що вказує на те, що включення неорганічних домішок металів у ванні безпосередньо впливає на стан поверхні покриття. Якщо поверхня покриття без кісточок, це означає, що поверхневий натяг має бути зменшено. Пошкоджений шар покриття часто має надмірну кількість добавок і розкладання в ванні. Такі явища в повній мірі продемонструвати необхідність своєчасного аналізу і коригування, так що хімічний склад ванни відповідає параметрам процесу, вказаною в процесі. Надмірна добавок і розкладають органічні речовини повинні бути оброблені, фільтрували і очищали за допомогою активованого вугілля або тому подібний.

Коротше кажучи, хоча використання комп'ютерних технологій для автоматичного контролю один за іншим через розвиток науки і техніки, а й повинні бути перевірені за допомогою допомоги, з метою досягнення подвійного страхування. Таким чином, часто використовувані методи управління в минулому повинні бути використані або подальші дослідження і розробки нових методів і обладнання тестування, щоб зробити процес металізації друкованих плат і покриття більш досконалим.

Yongmingsheng є друкованою платою виробник Китаю , може зв'язатися з нами!