Seramik PCB tek ve çift taraflı seramik PCB üretimi Seramik Yüzeyler| YMS PCB'si
Seramik PCB: seramik alt tabaka devre kartı
Seramik Alt Tabaka , bakır alüminyum folyonun, alümina (Al2O3) veya hafif alüminyum nitrür (AlN) seramik alt tabakanın yüzey alanına (tek taraf veya çift taraf) ısıda düz bir şekilde yapıştırıldığı benzersiz bir prosedür panosunu tanımlar. Standart FR-4 veya hafif alüminyum alt tabaka ile karşılaştırıldığında, yapılan ultra ince kompozit alt tabaka, olağanüstü elektrik yalıtım verimliliğine, yüksek termal iletkenliğe, olağanüstü yumuşak lehimlenebilirliğe ve ayrıca yüksek bağ dayanıklılığına sahiptir ve ayrıca PCB gibi çok sayıda grafik oyulabilir. fantastik mevcut çekme yeteneği. Yüksek ısı üretimine sahip ürünler için uygundur (yüksek parlaklıkta LED, güneş enerjisi), ayrıca zorlu dış ortamlar için mükemmel hava koşullarına dayanıklılığı tercih edilir. Seramik Devre Kartı Teknolojisine Giriş
Devre kartları üretmek için neden seramik malzeme kullanılır? Seramik devre kartları elektronik seramikten yapılır ve çeşitli şekillerde yapılabilir. Seramik devre kartlarının yüksek sıcaklık direnci ve yüksek elektrik yalıtımı özellikleri en belirgin olanlarıdır. Düşük dielektrik sabiti ve dielektrik kaybı, yüksek termal iletkenlik, iyi kimyasal stabilite ve bileşenlere benzer termal genleşme katsayısının avantajları da önemlidir. Seramik devre kartlarının üretiminde lazer hızlı aktivasyon metalizasyon teknolojisi olan LAM teknolojisi kullanılacaktır. LED alanında, yüksek güçlü güç yarı iletken modülleri, yarı iletken buzdolapları, elektronik ısıtıcılar, güç kontrol devreleri, güç hibrit devreleri, akıllı güç bileşenleri, yüksek frekanslı anahtarlamalı güç kaynakları, katı hal röleleri, otomotiv elektroniği, iletişim, havacılık ve askeri elektronik bileşenler.
Seramik PCB'nin Avantajları
Geleneksel FR-4'ün aksine, seramik malzemeler iyi yüksek frekans performansına ve elektrik performansına sahiptir, yüksek termal iletkenliğe, kimyasal stabiliteye, mükemmel termal stabiliteye ve organik substratların sahip olmadığı diğer özelliklere sahiptir. Büyük ölçekli entegre devrelerin ve güç elektroniği modüllerinin üretimi için yeni ideal bir paketleme malzemesidir.
Ana avantajlar:
Daha yüksek termal iletkenlik.
Daha fazla eşleşen termal genleşme katsayısı.
Daha güçlü ve daha düşük dirençli metal film alümina seramik devre kartı.
Substratın lehimlenebilirliği iyidir ve kullanım sıcaklığı yüksektir.
İyi yalıtım.
Düşük yüksek frekans kaybı.
Yüksek yoğunluklu montaj mümkündür.
Organik içerik içermez, kozmik ışınlara dayanıklıdır, havacılıkta güvenirliği yüksektir ve uzun ömürlüdür.
Bakır tabaka oksit tabakası içermez ve indirgeyici atmosferde uzun süre kullanılabilir. Seramik PCB'ler, tasarım ve üretim ihtiyaçlarınıza bağlı olarak, bu ve diğer birçok endüstrideki baskılı devre kartları için faydalı ve verimli olabilir.
Seramik PCB, bir tür ısı ileten seramik tozu ve organik bağlayıcıdır ve ısı iletimi organik seramik PCB, 9-20W/m termal iletkenlikte hazırlanır. Başka bir deyişle, seramik PCB, alümina, alüminyum nitrür ve berilyum oksit gibi yüksek termal iletken malzemeler olan ve ısıyı sıcak noktalardan uzaklaştırma ve dağıtma üzerinde hızlı bir etki yapabilen seramik tabanlı bir baskılı devre kartıdır. tüm yüzey üzerinde. Ayrıca seramik PCB, lazer hızlı aktivasyon metalizasyon teknolojisi olan LAM teknolojisi ile üretilmiştir. Bu nedenle seramik PCB, gelişmiş performansa sahip daha az karmaşık bir yapı ile tüm geleneksel baskılı devre kartının yerini alabilecek çok yönlüdür.
Apart from MCPCB PCB'yi yüksek basınç, yüksek yalıtım, yüksek frekans, yüksek sıcaklık, yüksek güvenilir ve küçük hacimli elektronik ürünlerde kullanmak istiyorsanız Seramik PCB en iyi seçiminiz olacaktır.
Seramik PCB neden bu kadar mükemmel performansa sahip? Temel yapısı hakkında kısa bir görüşe sahip olabilirsiniz ve o zaman anlayacaksınız.
- %96 veya %98 Alümina (Al2O3), Alüminyum Nitrür (ALN) veya Berilyum Oksit (BeO)
- İletken malzemesi: İnce, kalın film teknolojisi için gümüş paladyum (AgPd), altın plladyum (AuPd); DCB (Direct Copper Bonded) için yalnızca bakır olacaktır
- Uygulama sıcaklığı: -55~850C
- Termal iletkenlik değeri: 24W~28W/mK (Al2O3); ALN için 150W~240W/mK, BeO için 220~250W/mK;
- Maksimum sıkıştırma gücü: >7,000 N/cm2
- Arıza Gerilimi (KV/mm): Sırasıyla 0.25mm/0.63mm/1.0mm için 15/20/28
- Termal genleşme katsayısı (ppm/K): 7,4 (50~200C altında)
Seramik PCB türleri
1. Yüksek sıcaklık seramik PCB
2. Düşük sıcaklık seramik PCB
3. Kalın film seramik PCB
YMS Seramik PCB üretim yetenekleri:
YMS Seramik PCB üretim yeteneklerine genel bakış | ||
Özellik | yetenekler | |
Katman Sayısı | 1-2L | |
Malzeme ve Kalınlık | Al203: 0.15, 0.38,0.5,0.635,1.0,1.5,2.0mm vb. | |
SIN: 0.25,0.38,0.5,1.0mm vb. | ||
AIN: 0.15, 0.25,0.38,0.5,1.0mm vb. | ||
Termal iletkenlik | Al203: Min. 24 W/mk'den 30W/mk'ye kadar | |
SIN: Min. 85 W/mk'den 100W/mk'ye kadar | ||
AIN: Min. 150 W/mk'den 320 W/mk'ye kadar | ||
Al2O3 | Al2O3 daha iyi ışık yansıtma özelliğine sahiptir - bu da onu LED ürünler için uygun hale getirir. | |
GÜNAH | SiN çok düşük bir CTE'ye sahiptir. Yüksek Kopma Mukavemeti ile birleştiğinde, daha güçlü termal şoka dayanabilir. | |
AlN | AlN'nin üstün Termal İletkenliği vardır - bu da onu mümkün olan en iyi termal alt tabakayı gerektiren çok yüksek güçlü uygulamalar için uygun hale getirir. | |
Tahta kalınlığı | 0.25mm-3.0mm | |
bakır Kalınlığı | 0.5-10 OZ | |
Minimum çizgi Genişliği ve Boşluğu | 0.075mm/0.075mm(3mil/3mil) | |
Uzmanlık | Havşa açma, Düz havşa açma vb. | |
Min mekanik Delinmiş Boyut | 0.15 mm (6mil) | |
İletken malzemesi: | İnce, kalın film teknolojisi için gümüş paladyum (AgPd), altın plladyum (AuPd), Platinum DCB (Doğrudan Bakır Bağlanmış) için yalnızca bakır olacaktır | |
Yüzey | HASL, Kurşunsuz HASL, ENIG, Daldırma Kalay, OSP, Daldırma Gümüş, Altın Parmak, Elektrokaplama Sert Altın, Seçici OSP , ENEPIG.etc. | |
Lehim maskesi | Yeşil, Kırmızı, Sarı, Mavi, Beyaz, Siyah, Mor, Mat Siyah, Mat yeşil.etc. |
cilalı | Ra < 0.1 um |
alıştırılmış | Ra < 0.4 um |