เมื่อเทียบกับแผงวงจรด้านเดียวบอร์ดpcb สองด้านมีความหนาแน่นของสายไฟที่สูงกว่าและรูรับแสงที่เล็กกว่าการเชื่อมต่อโครงข่ายแบบเลเยอร์ถึงเลเยอร์ขึ้นอยู่กับรูที่ทำจากโลหะซึ่งเกี่ยวข้องโดยตรงกับความน่าเชื่อถือของแผงวงจรพิมพ์ด้วยรูรับแสงที่มีขนาดเล็กทำให้ของกระจุกกระจิกบางอย่าง เช่นเศษแปรงเถ้าภูเขาไฟและอื่น ๆ เมื่อทิ้งไว้ในรูด้านในจะทำให้สารเคมีจมทองแดงสูญเสียทองแดงด้วยไฟฟ้า

เพื่อให้แน่ใจว่าเอฟเฟกต์การนำไฟฟ้าที่เชื่อถือได้ของแผงวงจรสองด้านควรเชื่อมรูเชื่อมต่อบนบอร์ดด้วยชนิดของสายไฟก่อนและควรตัดส่วนที่ยื่นออกมาของปลายลวดเชื่อมต่อเพื่อไม่ให้แทง มือของผู้ปฏิบัติงาน นี่คืองานเตรียมสายเชื่อมต่อของบอร์ด

ดังนั้นปัญหาอะไรที่ควรให้ความสนใจในการเชื่อมบอร์ด pcb สองด้าน?

1. สำหรับอุปกรณ์ที่ต้องการการขึ้นรูปจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของการวาดกระบวนการการสร้างรูปร่างก่อนแล้วจึงเสียบปลั๊ก

2. หลังจากสร้างรูปร่างประเภทของไดโอดควรหงายขึ้นและความยาวของหมุดทั้งสองไม่ควรไม่สอดคล้องกัน

3. สำหรับอุปกรณ์ที่มีข้อกำหนดด้านขั้วจะต้องสังเกตว่าห้ามเสียบขั้วเข้าไปในทิศทางตรงกันข้าม ไม่อนุญาตให้มีการเอียงที่ชัดเจนสำหรับอุปกรณ์แนวตั้งหรือแนวนอนหลังจากใส่แล้ว

4. กำลังของหัวแร้งไฟฟ้าคือ 25 ~ 40W อุณหภูมิของหัวแร้งไฟฟ้าควรควบคุมที่ 242 ℃หรือมากกว่านั้นและควรควบคุมเวลาในการเชื่อมที่ 3 ~ 4 วินาที

5, การเชื่อมโดยทั่วไปตามอุปกรณ์จากสูงไปสูงจากภายในไปด้านนอกของหลักการเชื่อมในการทำงาน, เวลาในการเชื่อมถึงหลัก, เวลานานเกินไปจะเป็นอุปกรณ์ร้อน, จะยังลวดทองแดงหุ้มร้อนบนแผ่นหุ้มทองแดง .

6 เนื่องจากเป็นการเชื่อมสองด้านจึงควรทำกรอบกระบวนการเพื่อวางแผงวงจรโดยมีวัตถุประสงค์เพื่อไม่ให้กดอุปกรณ์ด้านล่าง

7. หลังจากเสร็จสิ้นการเชื่อมจะต้องดำเนินการตรวจสอบอย่างละเอียดเพื่อตรวจสอบสถานที่ที่มีการรั่วไหลของเม็ดมีดและรอยเชื่อม หลังจากยืนยันแล้วให้ตัดหมุดอุปกรณ์ที่ซ้ำซ้อนและปล่อยให้เข้าสู่กระบวนการถัดไป

8. การดำเนินการเฉพาะต้องปฏิบัติตามมาตรฐานกระบวนการที่เกี่ยวข้องอย่างเคร่งครัดเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพการเชื่อม

ข้างต้นเป็นข้อควรระวังสำหรับการเชื่อมแผ่น PCB สองด้าน หากคุณไม่ทราบคุณสามารถปรึกษาผู้ผลิตบอร์ด pcb ของจีน- Yongmingsheng Circuit board Company ได้ตลอดเวลา