మా వెబ్సైట్ కు స్వాగతం.

PCB తయారు చేయడం ఎలా | YMSPCB

సృష్టికర్త ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ ఆస్ట్రియన్ పాల్ Eisler ఉంది. 1936 లో, అతను మొదటి రేడియోలో ఒక ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ ఉపయోగిస్తారు. 1943 లో, అమెరికన్లు సైనిక రేడియో కోసం సాంకేతికత ఉపయోగించబడుతుంది. 1948 లో, యునైటెడ్ స్టేట్స్ అధికారికంగా వాణిజ్య ఉపయోగం కోసం ఆవిష్కరణ గుర్తించింది. మధ్య 1950 నుండి, ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డులు విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు.

PCB యొక్క ఆగమనం ముందు, ఎలక్ట్రానిక్ భాగాల మధ్య ఇంటర్ వైర్లను నేరుగా కనెక్షన్ ద్వారా జరిగింది. నేడు, వైర్లు మాత్రమే ప్రయోగశాలలో అనువర్తనాల్లో ఉపయోగిస్తారు; ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డులు ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమలో ఒక సంపూర్ణ నియంత్రణ స్థానంలో ఖచ్చితంగా ఉన్నాయి.

PCB ఉత్పత్తి ప్రక్రియ:

మొదటి, తయారీదారు సంప్రదించండి మరియు ఒక విచారణ చేయడానికి, ఆపై, కస్టమర్ సంఖ్య నమోదు అప్పుడు ఎవరో మీరు కోసం కోట్, ఒక ఆర్డర్, మరియు ఉత్పత్తి పురోగమనాన్ని అనుసరించండి.

రెండవది, పదార్థం

పర్పస్: వినియోగం మరియు సౌలభ్యం మెరుగు పెద్ద షీట్ మీద చిన్న ముక్కలుగా కట్ ఇంజనీరింగ్ డేటా MI యొక్క అవసరాలు ప్రకారం.

విధానం: పెద్ద షీట్ పదార్థం → cutboard MI అవసరాలు → గ్రైండ్ బోర్డ్ → అంచున గ్రౌండింగ్ → రొట్టెలుకాల్చు బోర్డు ప్రకారం

మూడవది, డ్రిల్

పర్పస్: ఇంజనీరింగ్ డేటా ప్రకారం, అవసరమైన ఎపర్చరు అవసరమైన పరిమాణం షీట్ మీద సంబంధిత స్థానం వద్ద వేసిన ఉంది.

విధానం: ఎగువ ప్లేట్ → డ్రిల్ → తక్కువ ప్లేట్ → తనిఖీ \ మరమ్మత్తు

నాల్గవది, PTH

పర్పస్: స్వీయ ఆక్సీకరణ చర్య ద్వారా ఏర్పడిన తామ్రం పొర విద్యుత్ ఇంటర్ కనెక్షన్ పూర్తి ఉంది.

విధానం: hangplate → రాగి ఆటోమేటిక్ లైన్ మునిగిపోతూ → తక్కువ ప్లేట్

ఐదు, పొర

పర్పస్: T ransfer కస్టమర్ యొక్క అవసరాలకు గ్రాఫిక్స్.

విధానం: (నీలం ఆయిల్ ప్రక్రియ): grindboard → మొదటి వైపు → పొడి ప్రింట్ → రెండవ వైపు → పొడి → స్పందన → షాడో → తనిఖీ ప్రింట్; (పొడి చిత్ర పద్ధతిలో): జనపనార బోర్డు → లామినేట్ → స్టాండ్ → కుడి బిట్ → ఎక్స్పోజరు → షాడో → పరిశీలించడం

ఆరవ, నమూనా లేపన

పర్పస్: నాణ్యత అవసరాలు మరియు చెక్కే కోసం పూత తుప్పు నిరోధక పొరను కలిసిన రంధ్రం గోడ రాగి మందం చేయండి.

విధానం: ఎగువ ప్లేట్ → degreasing → నీటి వాషింగ్ రెండుసార్లు → సూక్ష్మ చెక్కే → నీటి వాషింగ్ → పిక్లింగ్ → రాగి లేపన → నీటి వాషింగ్ → పిక్లింగ్ → టిన్ లేపన → నీటి వాషింగ్ → తక్కువ ప్లేట్

సెవెన్, చిత్రం తొలగించడానికి

పర్పస్: కాని లైన్ తామ్రం పొర బహిర్గతం NaOH పరిష్కారం వ్యతిరేక లేపన పూత పొర రిట్రీట్.

విధానం: తడి చిత్రం: చేరిక → క్షార → వాషింగ్ నానబెట్టి స్క్రబ్బింగ్ యంత్రం ప్రయాణిస్తున్న → →; పొడి చిత్రం: ఉంచడం బోర్డ్ → ప్రయాణిస్తున్న యంత్రం

ఎనిమిది, లేపన

పర్పస్: కళాఖండ కాని లైన్ ప్రాంతాల్లో తామ్రం పొర క్రమంగా నశింపజేయు రసాయన ప్రతిచర్య పద్ధతి వాడకం ఉంది.

నైన్, టంకము ముసుగు

పర్పస్: గ్రీన్ ఆయిల్ బదిలీలు భాగాలు టంకం ఉన్నప్పుడు బోర్డు ఆకుపచ్చ చమురు చిత్రం నమూనా లైన్ రక్షించడానికి మరియు లైన్ టిన్ నిరోధించడానికి

విధానం: గ్రైండ్ ప్లేట్ → ముద్రణ ఫోటోసెన్సిటివ్ ఆకుపచ్చ ఆయిల్ → ప్రింటింగ్ మొదటి వైపు → బేకింగ్ షీట్ → ప్రింటింగ్ రెండవ వైపు → బేకింగ్ షీట్

పది, పట్టు స్క్రీన్

పర్పస్: సిల్క్ స్క్రీన్ ఒక సులభమైన గుర్తించుకోరు మార్కప్

విధానం: ఆకుపచ్చ నూనె ముగిసిన తర్వాత → శీతలీకరణ → నెట్వర్క్ → ముద్రణ అక్షరాలు సర్దుబాటు

పదకొండు, బంగారు పూతతో వేళ్లు

పర్పస్: ప్లగ్ వేలుకు ఒక అవసరమైన మందంతో నికెల్ / బంగారు ఒక పొర లేపన మరింత నిరోధకంగా ధరిస్తారు చేయడానికి

(సన్నిధి ఒక ప్రక్రియ) ఎగువ ప్లేట్ → degreasing → నీటి వాషింగ్ రెండుసార్లు → సూక్ష్మ చెక్కే → నీటి వాషింగ్ రెండుసార్లు → పిక్లింగ్ → రాగి లేపన → నీటి వాషింగ్ → నికెల్ లేపనం → నీటి వాషింగ్ → బంగారు పూతతో టిన్ ప్లేట్: ప్రాసెస్

పన్నెండు, లీడ్ రహిత HASL

పర్పస్: స్ప్రే టిన్ మంచి టంకం ప్రదర్శన నిర్ధారించడానికి ఆక్సీకరణ మరియు ఆక్సీకరణ నుండి రాగి ఉపరితల రక్షించేందుకు ఆయిల్ అడ్డుకోవటానికి టంకము తో కవర్ కాదు బేర్ రాగి ఉపరితలంపై ప్రధాన టిన్ ఒక పొర తో sprayed ఉంది.

విధానం: సూక్ష్మ చెక్కే → గాలిలో ఆరబెట్టడం → వేడిచేయడం → మైనం పూత → టంకము పూత → వేడి గాలి లెవలింగ్ → గాలి శీతలీకరణ → వాషింగ్ మరియు ఎండబెట్టడం

పదమూడు చివరి షేపింగ్

పర్పస్: డై స్టాంపింగ్ లేదా CNC యంత్ర కత్తిరించడం ద్వారా కస్టమర్ ద్వారా అవసరం ఆకారం ఏర్పాటు పద్ధతి.

పద్నాలుగు, విద్యుత్ పరీక్ష

ఆబ్జెక్టివ్: ఎలక్ట్రానిక్ 100% పరీక్ష ద్వారా, ఇది సులభంగా దృశ్య పరిశీలన ద్వారా లేని వలయ, షార్ట్ సర్క్యూట్ మరియు ఇతర లోపాలు గుర్తించగలదు.

విధానం: ఎగువ అచ్చు → విడుదల బోర్డ్ → పరీక్ష → అర్హత → FQC దృశ్య తనిఖీ → అర్హతలేని → మరమ్మత్తు → తిరిగి పరీక్ష → సరే → REJ → స్క్రాప్

పదిహేను, FQC

పర్పస్: బోర్డు రూపాన్ని లోపాలు 100% దృష్టి తనిఖీ, మరియు చిన్న లోపాలు మరమ్మత్తు ద్వారా సమస్యలు మరియు లోపాలు బోర్డు ప్రవాహంపై నివారించేందుకు.

నిర్దిష్ట పని ప్రవాహం: ఇన్కమింగ్ పదార్థాలు → డేటా వీక్షణ → దృశ్య తనిఖీ → అర్హత → FQA యాదృచ్ఛిక తనిఖీ → అర్హత → ప్యాకేజింగ్ → అర్హతలేని → ప్రాసెసింగ్ → తనిఖీ సరే

YMS ఒక ఉంది PCB తయారీదారు చైనా లో, మేము అధిక నాణ్యత PCB ప్రోటోటైపుతో తక్కువ ధర అందించే; మేము మా సొంత ఫ్యాక్టరీ 10,000 చదరపు మీటర్ల నెలకొన్నట్లు కలిగి మరియు మేము PCB తయారీ ప్రక్రియ నిర్వహించడానికి తాజా ప్రొఫెషనల్ ఉత్పత్తి పరికరాలు కలిగి.

ఉత్పత్తులు: ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్, PCB బేర్ బోర్డ్ ,బేర్ బోర్డు.


పోస్ట్ చేసిన సమయం: Aug-07-2019
WhatsApp ఆన్లైన్ చాట్!