డబుల్ లేయర్ పిసిబి బోర్డ్ మరియు మల్టీ-లేయర్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క లక్షణాలు ఏమిటి మరియు వాటిని ఎలా వేరు చేయాలి? పిసిబి బోర్డు సరఫరాదారులను:
డబుల్ లేయర్ పిసిబి బోర్డు
డబుల్-సైడెడ్ బోర్డులు రెండు వైపులా వైరింగ్ కలిగి ఉంటాయి.కానీ వైర్ యొక్క రెండు వైపులా ఉపయోగించడానికి, రెండు వైపుల మధ్య సరైన విద్యుత్ కనెక్షన్ ఉండాలి. సర్క్యూట్ల మధ్య ఈ “వంతెన” ను గైడ్ హోల్ (VIA) అంటారు .ఒక గైడ్ హోల్ పిసిబిలో ఒక చిన్న రంధ్రం, లోహంతో నిండి లేదా పూతతో, రెండు వైపులా ఒక తీగతో అనుసంధానించబడుతుంది. ఎందుకంటే డబుల్ ప్యానెల్లు ఒకే ప్యానెల్ యొక్క రెట్టింపు వైశాల్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు వైరింగ్ను ఇంటర్లాక్ చేయవచ్చు (ఇది చుట్టూ గాయమవుతుంది మరొక వైపు), ఒకే ప్యానెల్ కంటే క్లిష్టమైన సర్క్యూట్లకు ఇది బాగా సరిపోతుంది.
సాంకేతికంగా డబుల్ ప్యానెల్ ఒక రకమైన పిసిబి సర్క్యూట్ బోర్డ్ చాలా ముఖ్యమైనది, అతను గొప్ప ఉద్దేశ్యం, బోర్డు పిసిబి బోర్డ్ డబుల్ ప్యానెల్ సరళంగా ఉందో లేదో చూడటం, ఒకే ప్యానెల్ గురించి అర్థం చేసుకోవడం స్నేహితులు గ్రహించగలరని పూర్తిగా నమ్ముతారు, పొడిగింపు సింగిల్ ప్యానెల్ యొక్క, డబుల్ ప్యానెల్ అంటే వ్యతిరేక, డబుల్ ప్యానెల్కు వెళ్ళడానికి సరిపోయే సింగిల్ ప్యానెల్ లైన్, మరియు ముఖ్యమైన లక్షణం గైడ్ హోల్. ఒక సాధారణ విషయం ఏమిటంటే, డబుల్-సైడెడ్ లైన్, లైన్ యొక్క రెండు వైపులా! లోతుగా తాకిన బ్రాకెట్: డబుల్ సైడెడ్ లైన్ బోర్డ్ డబుల్ ప్యానెల్! కొంతమంది స్నేహితులు బోర్డ్ డబుల్ సైడెడ్ వైర్ వంటివి అడుగుతారు, కాని ఒక వైపు మాత్రమే ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు ఉన్నాయి, అలాంటి బోర్డు డబుల్ ప్యానెల్ లేదా ఒకే ప్యానెల్ అయితే? సమాధానం స్పష్టంగా ఉంది. , అటువంటి బోర్డు డబుల్ ప్యానెల్, భాగాలపై అమర్చిన డబుల్ ప్యానెల్ బోర్డులో.
మల్టీలేయర్ సర్క్యూట్ బోర్డులు వేరు చేయడానికి చాలా సులభం
వైరింగ్ ప్రాసెస్ ఇబ్బంది మరియు మ్యాచింగ్ ధర ఎంత నిర్ణయించాలో సర్క్యూట్ బోర్డ్, సింగిల్ లైన్ మరియు డబుల్ లైన్ ఉన్న సాధారణ సర్క్యూట్ బోర్డ్, సాధారణంగా సింగిల్ ప్యానెల్ మరియు డబుల్ ప్యానెల్, హై-ఎండ్ ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తులు అని పిలుస్తారు, అయినప్పటికీ, ఉత్పత్తి స్థలం రూపకల్పన కారకాల కారణంగా , ఉపరితల వైరింగ్తో పాటు, అంతర్గత స్టాక్ మల్టీలేయర్ సర్క్యూట్, ఉత్పత్తి ప్రక్రియ, ప్రతి పొరను లైన్ తర్వాత, మళ్ళీ ఆప్టికల్ డివైస్ పొజిషనింగ్ ద్వారా, నొక్కడం ద్వారా, సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క భాగంలో బహుళ-లేయర్ సర్క్యూట్ యొక్క సూపర్పొజిషన్ను అనుమతించండి. మల్టీలేయర్ సర్క్యూట్ బోర్డ్గా. 2 లేయర్ల కంటే ఎక్కువ లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఏదైనా సర్క్యూట్ బోర్డ్ను మల్టీ-లేయర్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ అని పిలుస్తారు. మల్టీ-లేయర్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ను బహుళ-లేయర్ హార్డ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్, మల్టీ-లేయర్ సాఫ్ట్ అండ్ హార్డ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్, మల్టీ -లేయర్ సాఫ్ట్ అండ్ హార్డ్ కంబైన్డ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్.
మల్టీలేయర్ సర్క్యూట్ బోర్డు జననం
ఐసి ప్యాకేజీల యొక్క పెరిగిన సాంద్రత అధిక అనుసంధానాలకి దారితీస్తుంది, ఇది బహుళ ఉపరితలాల వాడకాన్ని తప్పనిసరి చేస్తుంది. ముద్రణ సర్క్యూట్ల లేఅవుట్లో శబ్దం, విచ్చలవిడి కెపాసిటెన్స్, క్రాస్స్టాక్ వంటి design హించని డిజైన్ సమస్యలు కనిపిస్తాయి.అందువల్ల, పిసిబి డిజైన్ను కనిష్టీకరించడం లక్ష్యంగా ఉండాలి సిగ్నల్ లైన్ పొడవు మరియు సమాంతర మార్గాలను తప్పించడం. స్పష్టంగా, ఒకే ప్యానెల్లో లేదా డబుల్ ప్యానెల్లో కూడా, అమలు చేయగల పరిమిత సంఖ్యలో క్రాసింగ్ల కారణంగా ఈ అవసరాలకు సంతృప్తికరంగా సమాధానం ఇవ్వలేము. పెద్ద సంఖ్యలో ఇంటర్కనెక్షన్ల విషయంలో మరియు క్రాస్ అవసరాలు, సంతృప్తికరమైన పనితీరును సాధించడానికి బోర్డు పొరను రెండు పొరలకు మించి విస్తరించాలి. అందువల్ల, బహుళ-పొర సర్క్యూట్ బోర్డుల యొక్క ప్రాధమిక ఉద్దేశ్యం సంక్లిష్టమైన మరియు / లేదా శబ్దం-సెన్సిటివ్ ఎలక్ట్రానిక్ సర్క్యూట్లకు తగినదాన్ని ఎంచుకోవడానికి ఎక్కువ స్వేచ్ఛను అందించడం. వైరింగ్ మార్గాలు. ఒక బహుళస్థాయి సర్క్యూట్ బోర్డులో కనీసం మూడు వాహక పొరలు ఉన్నాయి, వాటిలో రెండు బాహ్య ఉపరితలం కలిగి ఉంటాయి మరియు మిగిలిన పొర ఇన్సులేషన్ బోర్డ్లో సంశ్లేషణ చేయబడుతుంది. సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క క్రాస్ సెక్షన్లోని రంధ్రాల ద్వారా లేపనం చేయడం ద్వారా వాటి మధ్య విద్యుత్ కనెక్షన్ సాధారణంగా తయారవుతుంది. మల్టీలేయర్ ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డులు, డబుల్ ప్యానెల్స్ వంటివి సాధారణంగా సూచించబడకపోతే - ఆరిఫైస్ ప్లేట్ల ద్వారా పూత పూయబడతాయి.
రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ పొరల సర్క్యూట్లను ఒకదానిపై ఒకటి అమర్చడం ద్వారా మల్టీలామినేట్లు తయారు చేయబడతాయి, వాటి మధ్య నమ్మకమైన ముందే సెట్ చేయబడిన కనెక్షన్లు ఉన్నాయి. అన్ని పొరలను ఒకదానితో ఒకటి చుట్టే ముందు డ్రిల్లింగ్ మరియు ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ జరుగుతుంది కాబట్టి, ఈ సాంకేతికత సాంప్రదాయ తయారీ ప్రక్రియను మొదటి నుండి ఉల్లంఘిస్తుంది రెండు లోపలి పొరలు సాంప్రదాయ డబుల్ ప్యానెల్స్తో తయారవుతాయి, బయటి పొరలు ప్రత్యేకమైన సింగిల్ ప్యానెల్లతో తయారవుతాయి. చుట్టబడటానికి ముందు, లోపలి పలకలు రంధ్రం చేయబడతాయి, రంధ్రాల ద్వారా విద్యుద్విశ్లేషణ చేయబడతాయి, గ్రాఫికల్గా బదిలీ చేయబడతాయి, అభివృద్ధి చేయబడతాయి మరియు చెక్కబడతాయి. బయటి రంధ్రం యొక్క పొర సిగ్నల్ పొర, ఇది రంధ్రం యొక్క లోపలి అంచు వద్ద సమతుల్య రాగి వలయాన్ని ఏర్పరుచుకునే విధంగా పూత పూయబడుతుంది. అప్పుడు పొరలు ఒకదానితో ఒకటి చుట్టబడి ఉపరితలాల యొక్క బహుళత్వాన్ని ఏర్పరుస్తాయి, వీటిని ఒకదానితో ఒకటి అనుసంధానించవచ్చు. వేవ్ టంకం.
సంపీడనం ఒక హైడ్రాలిక్ ప్రెస్లో లేదా ఓవర్ప్రెజర్ చాంబర్లో (ఆటోక్లేవ్) చేయవచ్చు .హైడ్రాలిక్ ప్రెస్లో, తయారుచేసిన పదార్థం (ప్రెజర్ స్టాక్ల కోసం) చల్లని లేదా వేడిచేసిన పీడనంలో ఉంచబడుతుంది (అధిక గాజు మార్పిడి ఉష్ణోగ్రత కోసం పదార్థం ఉంచబడుతుంది 170-180 ° C). గ్లాస్ ట్రాన్సిషన్ ఉష్ణోగ్రత అంటే పాలిమర్ (రెసిన్) యొక్క నిరాకార ప్రాంతం లేదా స్ఫటికాకార పాలిమర్ యొక్క భాగం కఠినమైన, పెళుసైన స్థితి నుండి జిగట, రబ్బరు స్థితికి మారుతుంది.
ప్రత్యేకమైన ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలలో (కంప్యూటర్లు, సైనిక పరికరాలు), ముఖ్యంగా బరువు మరియు వాల్యూమ్ ఓవర్లోడ్ విషయంలో మల్టీలామినేట్లు వాడతారు. అయినప్పటికీ, ఎక్కువ స్థలం మరియు తక్కువ బరువుకు బదులుగా లామినేట్ ధరను పెంచడం ద్వారా మాత్రమే దీనిని సాధించవచ్చు. స్పీడ్ సర్క్యూట్లు, లామినేట్లు కూడా చాలా ఉపయోగకరంగా ఉంటాయి, ఎందుకంటే అవి ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డుల డిజైనర్లను వైరింగ్ కోసం రెండు పొరల కంటే ఎక్కువ బోర్డులతో అందిస్తాయి మరియు గ్రౌండింగ్ మరియు శక్తి యొక్క పెద్ద ప్రాంతాలను అందిస్తాయి.
పైన పేర్కొన్నది డబుల్-సైడెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ మరియు మల్టీ-లేయర్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ను ఎలా వేరు చేయాలో, మీకు నచ్చుతుందని నేను ఆశిస్తున్నాను; మేము సర్క్యూట్ బోర్డ్ తయారీదారులు , గురించి విచారించడానికి స్వాగతం
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్ -22-2020