YMS professional అల్యూమినియం సబ్‌స్ట్రేట్ .

అల్యూమినియం ఉపరితలం రెసిన్, అల్యూమినియం మరియు రాగి రేకు యొక్క మిశ్రమ పదార్థం. రెసిన్ల యొక్క ఉష్ణ విస్తరణ యొక్క గుణకం అల్యూమినియం మరియు రాగి రేకుతో పోలిస్తే చాలా భిన్నంగా ఉంటుంది. అందువల్ల, బాహ్య శక్తి మరియు తాపన చర్య కింద, ప్లేట్‌లోని ఒత్తిడి పంపిణీ ఏకరీతి కాదు.

ప్లేట్ ఇంటర్ఫేస్ యొక్క రంధ్రంలో నీటి అణువులు మరియు కొన్ని తక్కువ పరమాణు పదార్థాలు ఉంటే, థర్మల్ షాక్ యొక్క స్థితిలో సాంద్రీకృత ఒత్తిడి పెద్దదిగా ఉంటుంది. అంటుకునే పదార్థాలు ఈ అంతర్గత విధ్వంసక శక్తులను అడ్డుకోలేకపోతే, రాగి రేకు మధ్య పొరలు వేయడం మరియు ఉపరితలం లేదా ఉపరితలం బలహీనమైన ఇంటర్ఫేస్ వద్ద సంభవిస్తుంది.

అల్యూమినియం ఉపరితలం యొక్క వెల్డింగ్ నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి, షీట్ ఏర్పడటం మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత సమయంలో ఇంటర్ఫేస్ నిర్మాణానికి వివిధ కారకాల వల్ల కలిగే నష్టాన్ని తగ్గించడం అవసరం. మెరుగుదల పద్ధతుల్లో ప్రధానంగా రాగి రేకు మరియు అల్యూమినియం రేకు యొక్క ఉపరితల చికిత్స, రెసిన్ మెరుగుదల అంటుకునే, ఒత్తిడి మరియు ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ మొదలైనవి.

అల్యూమినియం ఉపరితల ప్రాసెసింగ్

ప్రస్తుతం, LED మరియు ఇతర పరిశ్రమల యొక్క వేగవంతమైన అభివృద్ధి ధోరణిలో, అల్యూమినియం ఉపరితలం చాలా వేగంగా అభివృద్ధి చెందింది మరియు మరిన్ని అవకాశాలు మరియు సవాళ్లను ఎదుర్కొంటోంది. వాస్తవానికి, అధిక వేడి వెదజల్లడం మరియు ఇతర సమస్యలను ఎలా ఎదుర్కోవాలో మరింత తెలుసు. భవిష్యత్తులో, మరింత ఎక్కువ దేశీయ సంస్థలు విదేశీ అధునాతన సాంకేతిక పరిజ్ఞానాలతో కలుస్తాయి, ఉత్పత్తి ప్రక్రియలను మెరుగుపరుస్తాయి మరియు సాంకేతిక ఆవిష్కరణ మరియు పారిశ్రామిక సహకారం ద్వారా వారి ఉత్పత్తుల యొక్క అదనపు విలువను పెంచుతాయి. .

మెరుగైన పై తొక్క బలం

అల్యూమినియం ఇంటర్ఫేస్ యొక్క బంధం బలం సాధారణంగా రెండు అంశాల ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది: ఒకటి అల్యూమినియం మ్యాట్రిక్స్ మరియు అంటుకునే అల్యూమినియం మ్యాట్రిక్స్ (థర్మల్ కండక్టివ్ ఇన్సులేషన్ అంటుకునే) మధ్య బంధం శక్తి; రెండవది అంటుకునే మరియు రెసిన్ మధ్య అంటుకునే శక్తి. అల్యూమినియం బేస్ జిగురు ఉంటే అల్యూమినియం బేస్ ఉపరితల పొరలో బాగా చొచ్చుకుపోతుంది మరియు అల్యూమినియం బేస్ ప్లేట్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ ప్రధాన రెసిన్ బావితో రసాయనికంగా అనుసంధానించబడి ఉంటుంది, అల్యూమినియం బేస్ ప్లేట్ యొక్క అధిక పై తొక్క బలం హామీ ఇవ్వబడుతుంది.

బంధం పనితీరును మెరుగుపరచడానికి అల్యూమినియం యొక్క ఉపరితల వైశాల్యాన్ని పెంచడం ద్వారా అల్యూమినియం యొక్క ఉపరితల చికిత్సా పద్ధతులు. సాధారణ ఆక్సీకరణ ఉపరితల వైశాల్యం తన్యత ఉపరితల వైశాల్యం కంటే చాలా పెద్దది, కానీ ఆక్సీకరణ చాలా తేడా ఉంటుంది.ఇది అల్యూమినియం పదార్థాల ఆక్సీకరణలో అనేక నియంత్రిత కారకాలు ఉన్నాయని పరిశ్రమలో విస్తృతంగా గుర్తించబడింది. నియంత్రణ మంచిది కాకపోతే, అది ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ మరియు ఇతర పరిస్థితుల వదులుగా ఉంటుంది. ప్రస్తుతం, అనేక దేశీయ అల్యూమినియం ఆక్సైడ్ సంస్థల ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో నాణ్యత స్థిరత్వం నియంత్రణ అనేది పరిష్కరించాల్సిన అత్యవసర సమస్య.

పై కంటెంట్ మీకు సహాయపడుతుందని నేను ఆశిస్తున్నాను. మేము చైనా యొక్క అల్యూమినియం సబ్‌స్ట్రేట్ సరఫరాదారు - వైఎంఎస్ టెక్నాలజీ కో, లిమిటెడ్ నుండి వచ్చాము.