హై స్పీడ్ PCB POFV ఇన్సర్షన్ లాస్ టెస్ట్ enepig| YMSPCB
హై స్పీడ్ PCB అంటే ఏమిటి?
"హై స్పీడ్" అనేది సాధారణంగా సిగ్నల్ యొక్క రైజింగ్ లేదా ఫాలింగ్ ఎడ్జ్ యొక్క పొడవు ట్రాన్స్మిషన్ లైన్ పొడవులో ఆరవ వంతు కంటే ఎక్కువగా ఉండే సర్క్యూట్లుగా అర్థం అవుతుంది, ఆపై ట్రాన్స్మిషన్ లైన్ పొడవు లంప్డ్ లైన్ ప్రవర్తనను ప్రదర్శిస్తుంది.
ఒక లో అధిక వేగం PCB , పెరుగుదల సమయంలో డిజిటల్ సిగ్నల్ కోసం బ్యాండ్విడ్త్ అధిక MHz లేదా GHz పౌనఃపున్యాలను లోకి పొడిగించవచ్చు ఫాస్ట్ సరిపోతుంది. ఇది జరిగినప్పుడు, హై స్పీడ్ PCB డిజైన్ నియమాలను ఉపయోగించి బోర్డ్ను రూపొందించకపోతే కొన్ని సిగ్నలింగ్ సమస్యలు గమనించబడతాయి. ముఖ్యంగా, ఒకరు గమనించవచ్చు:
1. ఆమోదయోగ్యం కాని పెద్ద తాత్కాలిక రింగింగ్. జాడలు తగినంత వెడల్పుగా లేనప్పుడు ఇది సాధారణంగా సంభవిస్తుంది, అయినప్పటికీ మీ జాడలను విస్తృతం చేసేటప్పుడు మీరు జాగ్రత్తగా ఉండాలి (క్రింద ఉన్న PCB డిజైన్లోని ఇంపెడెన్స్ కంటార్ల్పై విభాగాన్ని చూడండి). తాత్కాలిక రింగింగ్ చాలా పెద్దది అయినట్లయితే, మీ సిగ్నల్ పరివర్తనలలో మీకు పెద్ద ఓవర్షూట్ లేదా అండర్షూట్ ఉంటుంది.
2. బలమైన క్రాస్స్టాక్. సిగ్నల్ వేగం పెరిగేకొద్దీ (అనగా, పెరుగుదల సమయం తగ్గినప్పుడు), ప్రేరేపిత కరెంట్ కెపాసిటివ్ ఇంపెడెన్స్ను అనుభవిస్తున్నందున కెపాసిటివ్ క్రాస్స్టాక్ చాలా పెద్దదిగా మారుతుంది.
3.డ్రైవర్ మరియు రిసీవర్ భాగాల రిఫ్లెక్షన్స్ ఆఫ్. ఇంపెడెన్స్ అసమతుల్యత ఉన్నప్పుడు మీ సంకేతాలు ఇతర భాగాలను ప్రతిబింబిస్తాయి. ఇంపెడెన్స్ అసమతుల్యత ముఖ్యమైనది కాదా లేదా అనేది ఒక ఇంటర్కనెక్ట్ కోసం ఇన్పుట్ ఇంపెడెన్స్, లోడ్ ఇంపెడెన్స్ మరియు ట్రాన్స్మిషన్ లైన్ క్యారెక్ట్రిక్ ఇంపెడెన్స్ను చూడటం అవసరం. మీరు ఈ క్రింది విభాగంలో దీని గురించి మరింత చదువుకోవచ్చు.
4.పవర్ ఇంటిగ్రిటీ సమస్యలు (తాత్కాలిక PDN అలలు, గ్రౌండ్ బౌన్స్ మొదలైనవి). ఇది ఏదైనా డిజైన్లో నివారించలేని సమస్యల యొక్క మరొక సెట్. అయినప్పటికీ, సరైన స్టాకప్ డిజైన్ మరియు డీకప్లింగ్ చర్యల ద్వారా తాత్కాలిక PDN అలలు మరియు ఏదైనా ఫలితంగా వచ్చే EMI గణనీయంగా తగ్గించబడుతుంది. మీరు ఈ గైడ్లో తర్వాత హై స్పీడ్ PCB స్టాకప్ డిజైన్ గురించి మరింత చదువుకోవచ్చు.
5.బలంగా నిర్వహించబడిన మరియు రేడియేటెడ్ EMI. EMI సమస్యలను పరిష్కరించే అధ్యయనం IC స్థాయి మరియు అధిక వేగం PCB డిజైన్ స్థాయి రెండింటిలోనూ విస్తృతమైనది. EMI అనేది తప్పనిసరిగా పరస్పర ప్రక్రియ; మీరు బలమైన EMI రోగనిరోధక శక్తిని కలిగి ఉండేలా మీ బోర్డుని డిజైన్ చేస్తే, అది తక్కువ EMIని విడుదల చేస్తుంది. మళ్ళీ, వీటిలో ఎక్కువ భాగం సరైన PCB స్టాక్అప్ని రూపొందించడానికి తగ్గుతుంది.
హై-ఫ్రీక్వెన్సీ PCBలు సాధారణంగా 500MHz నుండి 2 GHz వరకు ఫ్రీక్వెన్సీ పరిధిని అందిస్తాయి, ఇవి హై-స్పీడ్ PCB డిజైన్లు, మైక్రోవేవ్, రేడియో ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు మొబైల్ అప్లికేషన్ల అవసరాలను తీర్చగలవు. ఫ్రీక్వెన్సీ 1 GHz కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, మేము దానిని అధిక ఫ్రీక్వెన్సీగా నిర్వచించవచ్చు.
ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు మరియు స్విచ్ల సంక్లిష్టత ఈ రోజుల్లో నిరంతరం పెరుగుతోంది మరియు వేగవంతమైన సిగ్నల్ ఫ్లో రేట్లు అవసరం. కాబట్టి, అధిక ప్రసార ఫ్రీక్వెన్సీలు అవసరం. అధిక సామర్థ్యం, మరియు వేగవంతమైన వేగం, తక్కువ అటెన్యుయేషన్ మరియు స్థిరమైన విద్యుద్వాహక లక్షణాలు వంటి ప్రయోజనాలతో ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు మరియు ఉత్పత్తులలో ప్రత్యేక సిగ్నల్ అవసరాలను ఏకీకృతం చేసేటప్పుడు హై-ఫ్రీక్వెన్సీ PCBలు చాలా సహాయపడతాయి. అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ PCBల డిజైన్ల యొక్క కొన్ని పరిగణనలు
హై-ఫ్రీక్వెన్సీ PCBలు ప్రధానంగా రేడియో మరియు 5G వైర్లెస్ కమ్యూనికేషన్లు, ఆటోమోటివ్ రాడార్ సెన్సార్లు, ఏరోస్పేస్, శాటిలైట్లు మొదలైన హై-స్పీడ్ డిజిటల్ అప్లికేషన్లలో ఉపయోగించబడతాయి. అయితే హై-ఫ్రీక్వెన్సీ PCBలను తయారు చేసేటప్పుడు పరిగణించవలసిన అనేక ముఖ్యమైన అంశాలు ఉన్నాయి.
· బహుళ-లేయర్డ్ డిజైన్
మేము సాధారణంగా బహుళ-లేయర్డ్ PCBలను. బహుళ-లేయర్డ్ PCBలు అసెంబ్లీ సాంద్రత మరియు చిన్న వాల్యూమ్ను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి ఇంపాక్ట్ ప్యాకేజీలకు చాలా అనుకూలంగా ఉంటాయి. మరియు బహుళ-లేయర్డ్ బోర్డులు ఎలక్ట్రానిక్ భాగాల మధ్య కనెక్షన్లను తగ్గించడానికి మరియు సిగ్నల్ ట్రాన్స్మిషన్ వేగాన్ని మెరుగుపరచడానికి సౌకర్యవంతంగా ఉంటాయి.
గ్రౌండ్ ప్లేన్ డిజైనింగ్ అనేది హై-ఫ్రీక్వెన్సీ అప్లికేషన్లలో ఒక ముఖ్యమైన భాగం, ఎందుకంటే ఇది సిగ్నల్ నాణ్యతను నిర్వహించడమే కాకుండా EMI రేడియేషన్లను తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది. వైర్లెస్ అప్లికేషన్ల కోసం హై ఫ్రీక్వెన్సీ బోర్డు మరియు ఎగువ GHz పరిధిలోని డేటా రేట్లు ఉపయోగించిన మెటీరియల్పై ప్రత్యేక డిమాండ్లను కలిగి ఉంటాయి:
1. అడాప్టెడ్ పర్మిటివిటీ.
2.సమర్థవంతమైన సిగ్నల్ ట్రాన్స్మిషన్ కోసం తక్కువ అటెన్యుయేషన్.
3.ఇన్సులేషన్ మందం మరియు విద్యుద్వాహక స్థిరాంకంలో తక్కువ సహనంతో సజాతీయ నిర్మాణం. ఈ రోజుల్లో హై-ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు హై-స్పీడ్ PCB ఉత్పత్తులకు డిమాండ్ వేగంగా పెరుగుతోంది. అనుభవజ్ఞుడైన PCB తయారీదారు , YMS వినియోగదారులకు అధిక నాణ్యతతో విశ్వసనీయమైన హై-ఫ్రీక్వెన్సీ PCB ప్రోటోటైపింగ్ను అందించడంపై దృష్టి సారిస్తోంది. PCB రూపకల్పన లేదా PCB తయారీలో మీకు ఏవైనా సమస్యలు ఉంటే, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి.
YMS హై స్పీడ్ PCB తయారీ సామర్థ్యాల అవలోకనం | ||
ఫీచర్ | సామర్థ్యాలు | |
లేయర్ కౌంట్ | 2-30లీ | |
Available అతి వేగం PCB Technology | కారక నిష్పత్తి 16: 1 తో రంధ్రం ద్వారా | |
ద్వారా ఖననం మరియు గుడ్డి | ||
మిశ్రమ విద్యుద్వాహక బోర్డులు ( హై స్పీడ్ మెటీరియల్ +FR-4 కలయికలు) | ||
తగిన అతి వేగంమెటీరియల్స్ అందుబాటులో ఉన్నాయి: M4,M6 సిరీస్,N4000-13 సిరీస్, FR408HR,TU862HF TU872SLKSP, EM828, మొదలైనవి. | ||
క్రిటికల్ RF ఫీచర్లపై టైట్ ఎట్చ్ టాలరెన్స్లు:+/- .0005″ అన్ప్లేటెడ్ 0.5oz రాగికి స్టాండర్డ్ టాలరెన్స్ | ||
బహుళస్థాయి కుహరం నిర్మాణాలు, రాగి నాణేలు మరియు స్లగ్లు, మెటల్ కోర్ & మెటల్ బ్యాక్, థర్మల్లీ కండక్టివ్ లామినేట్లు, ఎడ్జ్ ప్లేటింగ్ మొదలైనవి. | ||
మందం | 0.3 మిమీ -8 మిమీ | |
కనిష్ట పంక్తి వెడల్పు మరియు స్థలం | 0.075mm/0.075mm(3mil/3mil) | |
BGA పిచ్ | 0.35 మి.మీ. | |
కనిష్ట లేజర్ డ్రిల్డ్ సైజు | 0.075 మిమీ (3 నిల్) | |
కనిష్ట యాంత్రిక డ్రిల్డ్ పరిమాణం | 0.15 మిమీ (6 మిల్లు) | |
లేజర్ రంధ్రం కోసం కారక నిష్పత్తి | 0.9: 1 | |
రంధ్రం ద్వారా కారక నిష్పత్తి | 16: 1 | |
ఉపరితల ముగింపు | తగిన అతి వేగంPCB ఉర్ఫేస్ ముగింపులు: ఎలక్ట్రోలెస్ నికెల్, ఇమ్మర్షన్ గోల్డ్, ENEPIG, లీడ్ ఫ్రీ HASL, ఇమ్మర్షన్ సిల్వర్ | |
పూరక ఎంపిక ద్వారా | మార్గం ద్వారా పూత మరియు వాహక లేదా వాహక రహిత ఎపోక్సీతో నిండి ఉంటుంది, తరువాత వాటిని కప్పబడి పూత పూస్తారు (VIPPO) | |
రాగి నిండి, వెండి నిండింది | ||
రాగి పూతతో షట్ ద్వారా లేజర్ | ||
నమోదు | M 4 మి | |
సోల్డర్ మాస్క్ | ఆకుపచ్చ, ఎరుపు, పసుపు, నీలం, తెలుపు, నలుపు, ple దా, మాట్టే నలుపు, మాట్టే green.etc. |