Keramiska PCB använder keramik som basmaterial, och de kräver mycket högre tillverkningstemperaturer än andra PCB. Som PCB-basmaterial har keramik som används för PCB fördelarna med både FR4 och metall. FR4-material är elektriskt isolerande, men värmeledningsförmågan är dålig; aluminium och koppar har utmärkt värmeledningsförmåga, men de är ledare. Keramiska PCB har god värmeledningsförmåga och kräver inget elektriskt isoleringsskikt eftersom keramik är bra isolatorer.

När keramiska kretskort är monterade med LED-chips, IC:er och andra komponenter blir de keramiska kretskort. Lysdioder kan monteras på de keramiska kretskorten med trådbindning eller flip-chip-metod. Keramiska PCBA:er är vanligtvis kärndelarna i högeffekts- och högfrekventa applikationer, såsom strömkontroller i bilskala, variabla optiska system, växelomvandlare, solenergibatterier, högströms LED-lampor...

Varför är keramiska PCB så populärt?

Hög termisk expansion

Den första anledningen till att keramiska skivor är så populära inom elektroniksektorn är deras utmärkta värmekoefficientexpansion. Det är bra att notera att den keramiska basvärmeöverföringen nästan matchar kisel och kan fungera som ett anslutningsmaterial. Dessutom kan du använda den som en isolator. Därför finns det maximal användning för de termiska egenskaperna hos keramiska skivor, även under ogynnsamma förhållanden.

Stabilitet

Användningen av keramik ger en stabil dielektrisk kapacitet, och du kan modifiera balansen till en partiell radiofrekvensförlust för att öka enhetens kraft. Ändå, trots ytsegheten, har keramiska material en inneboende motståndskraft mot kemisk erosion. Keramikens kemikaliebeständighet kan ändras till motståndskraft mot vätskor och fukt.

Mångsidighet

Du kan skapa flera användningsfall för att integrera en metallkärna med hög termisk expansion. Dessutom kan du fortfarande förvandla metallkärnan till pålitliga ledare med sintringstekniken. Därför är tillämpningen av keramiska PCB fördelaktiga på grund av dess höga bearbetningstemperaturer.

Varaktighet

Tillverkningsprocessen för keramiska skivor skapar hållbarhet genom användning av unika egenskaper, såsom seghet. Det förhindrar att ditt PCB slits. Så du kan vara säker på att du inte kommer att ändra ditt PCB snart på grund av dess långsamma åldringskapacitet. Den höga termiska resistansen hos keramiska PCB gör också att det antar en bromsad nedbrytningsprocess.

Anpassningsförmåga

Slutligen kan användningen av metallkärnor fungera som oflexibla bärare som erbjuder mekanisk styvhet. Denna egenskap gör det lättare att använda keramiska PCB i alla material på grund av den höga motståndskraften mot korrosion och normalt slitage.

Fördelarna med keramiska PCB

Värmeavledning är den viktigaste fördelen som keramik har jämfört med mer konventionella material som FR-4 och metallklädd PCB. Eftersom komponenterna är placerade direkt på skivorna, och det inte finns något isoleringsskikt, är värmeflödet genom skivorna mycket mer effektivt. Dessutom kan keramiskt material lida av höga driftstemperaturer (upp till 350°C), dessutom har det en ganska låg termisk expansionskoefficient (CTE), vilket möjliggör ytterligare kompatibilitetsalternativ för PCB-design.

Jämfört med traditionella PCB vars substratmaterial är epoxiglasfiber, polyimid, polystyren och fenolharts, har keramiska PCB följande egenskaper:

Utmärkt värmeledningsförmåga

Motstå kemisk erosion

Kompatibel mekanisk intensitet

Gör det enkelt att implementera spårning med hög densitet

CTA-komponentkompatibilitet

Den sista punkten

Traditionella PCB i kombination med organiska grundsubstrat utvecklas mot viss extraordinär densitet, hög tillförlitlighet, god noggrannhet och hållbarhet med introduktionen av chipteknologi i elektronikindustrin. Keramiska kretskort är verkligen en ny typ av PCB som vinner framträdande plats i elektronikindustrin på grund av sina distinkta egenskaper.

Keramiska kretskort ger många fördelar jämfört med konventionella kort. Keramiska kretskort är mer anpassningsbara, mindre komplexa och fungerar bättre än konventionella kretskort på grund av deras överlägsna värmeledningsförmåga och låga expansionskoefficient (CTE). Ingenjörer tror att dessa PCB är det bästa valet för att miniatyrisera banbrytande elektriska prylar. Förhoppningsvis fick du idén om hur du vet det bästa keramiska kretskortet och nu kan du välja den bästa för dig.