Керамичке ПЦБ једностране и двостране керамике Производња ПЦБ керамичких подлога| ИМС ПЦБ

Керамичка штампана плоча: плоча са керамичком подлогом

Керамички супстрат описује јединствену процедуру где је бакарна алуминијумска фолија равно приањала на површину (усамљена или двострука страна) керамичке подлоге од алуминијума (Ал2О3) или лаке алуминијум нитрида (АлН) на топлоти. У поређењу са стандардним ФР-4 или лаганим алуминијумским супстратом, направљена ултра-танка композитна подлога има изузетну ефикасност електричне изолације, високу топлотну проводљивост, изузетну меко лемљивост и такође високу издржљивост, а такође може бити урезана бројна графика као што је ПЦБ, са фантастична постојећа способност вучења. Погодан је за предмете са високом производњом топлоте (ЛЕД високе осветљености, соларна енергија), као и његова одлична отпорност на временске услове пожељна је за груба спољашња окружења. Увод у технологију керамичких плоча
Зашто користити керамички материјал за производњу штампаних плоча? Керамичке плоче су израђене од електронске керамике и могу се израдити у различитим облицима. Карактеристике отпорности на високе температуре и високе електричне изолације керамичких плоча су најистакнутије. Предности ниске диелектричне константе и диелектричних губитака, високе топлотне проводљивости, добре хемијске стабилности и сличног коефицијента топлотног ширења компоненти су такође значајне. Производња керамичких плоча користиће се ЛАМ технологијом, што је ласерска технологија брзе активације метализације. Користе се у области ЛЕД диода, моћних полупроводничких модула, полупроводничких фрижидера, електронских грејача, кола за контролу напајања, хибридних кола, паметних компоненти напајања, високофреквентних прекидачких извора напајања, полупроводничких релеја, аутомобилске електронике, комуникација, ваздухопловство и компоненте војне електронике.
Предности керамичког ПЦБ -а
За разлику од традиционалног ФР-4, керамички материјали имају добре перформансе високе фреквенције и електричне перформансе, имају високу топлотну проводљивост, хемијску стабилност, одличну термичку стабилност и друга својства која органски супстрати немају. То је нови идеалан материјал за паковање за генерисање великих интегрисаних кола и енергетских електронских модула.
Главне предности:
Већа топлотна проводљивост.
Одговарајући коефицијент топлотног ширења.
Јача и мања отпорна метална фолија од алуминијске керамичке плоче.
Лемљивост подлоге је добра, а температура употребе је висока.
Добра изолација.
Губитак ниске високе фреквенције.
Могућа монтажа велике густине.
Не садржи органске састојке, отпоран је на космичке зраке, има високу поузданост у ваздухопловству и дуг радни век.
Бакарни слој не садржи слој оксида и може се користити дуго времена у редукционој атмосфери. Керамичке штампане плоче могу бити корисне и ефикасне за штампане плоче у овим и многим другим индустријама, у зависности од вашег дизајна и потреба производње.

Керамички ПЦБ је врста керамичког праха и органског везива који проводи топлоту, а органски керамички ПЦБ са топлотном проводљивошћу се припрема при топлотној проводљивости од 9-20В/м. Другим речима, керамичка штампана плоча је штампана плоча са керамичким основним материјалом, који је високо топлотно проводљив материјал као што су глиница, алуминијум нитрид, као и берилијум оксид, који може брзо утицати на преношење топлоте даље од врућих тачака и расипање то по целој површини. Штавише, керамичка штампана плоча је произведена помоћу ЛАМ технологије, што је ласерска технологија метализације брзе активације. Дакле, керамичка штампана плоча је веома разноврсна и може да замени целу традиционалну штампану плочу са мање компликованом конструкцијом са побољшаним перформансама.

Осим  МЦПЦБ-а , ако желите да користите ПЦБ у високом притиску, високој изолацији, високој фреквенцији, високој температури и високој поузданости и малим запреминама електронских производа, онда ће керамички ПЦБ бити ваш најбољи избор.

Зашто керамичка штампана плоча има тако одличне перформансе? Можете имати кратак преглед његове основне структуре и тада ћете разумети.

• 96% или 98% глинице (Ал2О3), алуминијум нитрида (АЛН) или берилијум оксида (БеО)
• Материјал проводника: За технологију танког, дебелог филма, то ће бити сребрни паладијум (АгПд), златни плладијум (АуПд); За ДЦБ (Дирецт Цоппер Бондед) биће само бакар
• Температура примене: -55~850Ц
• Вредност топлотне проводљивости: 24В~28В/мК (Ал2О3); 150В~240В/мК за АЛН, 220~250В/мК за БеО;
• Максимална снага компресије: >7.000 Н/цм2
• Напон квара (КВ/мм): 15/20/28 за 0,25 мм/0,63 мм/1,0 мм респективно
• Коефицијент термичке експанзије (ппм/К): 7,4 (испод 50~200Ц)

Врсте керамичких ПЦБ-а

1. Високотемпературни керамички ПЦБ

2. Керамички ПЦБ ниске температуре

3.Тхицк филм керамички ПЦБ

 Могућности производње ИМС керамичких штампаних плоча: