Ali veste, kaj je funkcija krovu PCB  rešitev vodovod je? Glavni namen nadzora raztopine PCB galvanski je, da vse kemičnih sestavin v območju, ki ga predlaga postopek. Kemične in fizikalne lastnosti premaza so zagotovljeni samo znotraj parametrov, določenih v procesu. Obstaja veliko vrst postopkov, ki se uporabljajo za kontrolo, vključno s kemijsko frakcioniranje, fizikalno preskušanje, določitev kislinsko število rešitev, specifične teže raztopine ali kolorimetrično določevanje. Ti procesi so zasnovani za zagotavljanje točnosti, doslednosti in stabilnosti parametrov kopeli. Izbira metode za nadzor se določi glede na vrsto nastane.

Čeprav je analitska metoda zanesljiva za kontrolo kopeli, ni zagotovljeno, da bodo dobro premaz pridobljen. Zato je treba tudi, da se zatekajo k testov galvanizacije. Zlasti veliko Galvanska kopeli dodamo organske dodatke za izboljšanje strukture in lastnosti premaza, da se zagotovi dobre električne in mehanske lastnosti prevleke. Ti dodatki so težko uporabljati s kemičnimi analiznih metod in so analizirali in primerjali z uporabo testnih metod galvanizaciji, ki služijo kot pomembno dopolnilo za nadzor kemijske sestave kopeli. Dodatne kontrole vključujejo določanje vrednosti dodatkov in prilagoditev, filtracijo in čiščenja. Ti morajo biti natančno "opazili" iz Holstein oblog kopel testne plošče, in nato analizirajo, analizira in izhaja iz stanja distribucijskega prevleka plošča doseči izboljšanje ali izboljšave v procesu. Korak namen.

Na primer, parametri visoke disperzibilnosti, svetlo visoke kislino in nizko bakra galvanski kopeli prilagodi po metodi kemijske zložljivih; poleg kemijsko analizo, raztopino kemična bakra podvržemo tudi vrednost pH kisline ali razmerje in merjenje barve, itd Če je kemična sestava v območju Postopek po analizi, je potrebno veliko pozornosti s spremembami drugih parametrov in stanje ploskev substrata biti prekrita, kot je temperatura raztopine galvanski, gostoto toka, metode montaže in vpliv stanju površinske obdelave substrata na kopeli. Zlasti je treba nadzorovati anorgansko nečistotami cinka v svetlem kislo raztopino bakrovega plošči, ki presega dovoljeno procesne specifikacije vrednost in neposredno vpliva na stanje površine bakrene plasti; kositer-svinec raztopina zlitina kopeli mora strogo kontrolo vsebnosti bakra nečistot, kot je določen znesek bo vplivala omočljivost in varivost in zaščito prevleke iz zlitin kositra, svinca.

Prvič, PCB prevleka preskus

Načelo nadzor galvanski kopeli mora vsebovati osnovne kemijske sestave kopeli. Da bi dosegli pravilno sodbo, so potrebne napredne in zanesljive preskusni instrumenti in analitične metode. Nekateri kopeli morali uporabiti tudi pomožno sredstvo, kot so merjenje njihove specifične teže in kislinsko število (Ph). Da bi lahko neposredno opazovali stanje površinske prevleke, večina proizvajalcev PCB zdaj sprejme metodo preskusa groove Holsteina. Poseben Preskusni postopek je nagib preskusne plošče s 37 ° do enake dolžine kot na dolgi strani, z anodo pravokotno in vzdolž dolge strani. Sprememba anoda-do-katodo razdalji bo imela redno merilnik vzdolž katodo, tako da trenutno skupaj preskusne plošče se nenehno spreminja. Od stanju trenutne porazdelitve preskusne plošče, je mogoče znanstveno ugotoviti, ali je gostota toka se uporablja v galvanski kopeli v območju, ki ga procesa. je mogoče opaziti tudi Neposreden učinek vsebnosti dodatka na gostoto toka in vpliv na kakovost površinske zaščite.

Drugič, PCB upogibanje negativno preskusno metodo:

Ta metoda je sprejel, ker maske širok spekter, ki izpostavlja kota, in njegov zgornji in spodnja površina sta prilagojeni izolacijsko učinek zaradi navpično obliko. Iz tega je mogoče preskusiti sedanji obseg in sposobnost razpršitvijo.

Tretjič, presoja in sklepanje:

Z zgoraj omenjeno testno metodo je mogoče soditi pojav pojava v majhnemu območju testnega plošče ob oplate s strani samega snemanja testnega ploščo, in ga je mogoče soditi, da je potreben dodatek treba dodati; in v visoki trenutni regiji, se prevleka izvede. lahko pride do poškodb, kakor hrapave površine, Pocrnjenje in nepravilnega videza, kar kaže, da je vključitev anorganskih kovinskih nečistot v kopeli neposredno vpliva na stanje površinske prevleke. Če je površina prevleke koščic, to pomeni, da je površinska napetost treba zmanjšati. Poškodovanih površinski plasti pogosto kaže pretirane količine aditivov in razgradnji v kopeli. Taki pojavi v celoti dokazati, da je treba pravočasno analizo in prilagoditev, tako da je kemična sestava kopeli izpolnjuje procesnih parametrov, določenih v tem procesu. Presežek dodatek in razgradijo organske snovi je treba zdraviti, filtrirali in očistili z uporabo aktivnega oglja in podobno.

Skratka, čeprav je uporaba računalniške tehnologije za avtomatsko krmiljenje enega za drugim z razvojem znanosti in tehnologije, pa tudi treba preskusiti s pomočjo, da bi dosegli dvojno zavarovanje. Zato je treba uporabiti ali nadaljnje raziskave in razvoj novih testnih metod in opreme, da bi postopek PCB prevleka in prevleka bolj popolna običajno uporabljajo kontrolne metode v preteklosti.

Yongmingsheng je Kitajska PCB proizvajalec , vabimo, da nas kontaktirate!