Profesionálny hliníkového substrátu výrobcu plošných spojovktorý vám umožní pochopiť súvisiace znalosti o hliníkovom substráte.

Hliníkový substrát je kompozitný materiál zo živice, hliníka a medenej fólie. Súčiniteľ tepelnej rozťažnosti živíc je úplne odlišný od koeficientu hliníkovej a medenej fólie. Preto je pri pôsobení vonkajšej sily a zahrievania rozloženie napätia v doske rovnaké. nie jednotný.

Ak sa v póroch rozhrania platne nachádzajú molekuly vody a nejaká nízkomolekulárna hmota, bude koncentrované napätie väčšie za podmienok tepelného šoku. Ak lepidlá nie sú schopné odolávať týmto vnútorným deštruktívnym silám, vrstveniu a peneniu medzi medenou fóliou a substrát alebo substrát sa vyskytuje na slabom rozhraní.

Na zlepšenie zváracej odolnosti hliníkového podkladu je potrebné znížiť poškodenie štruktúry rozhrania pri formovaní plechu a vysokej teplote spôsobené rôznymi faktormi. Medzi spôsoby vylepšenia patrí predovšetkým povrchová úprava medenej fólie a hliníkovej fólie, zlepšenie obsahu živice. lepidlo, kontrola tlaku a teploty a pod.

Spracovanie hliníkového substrátu

V súčasnosti, v súlade s trendom rýchleho rozvoja LED a ďalších priemyselných odvetví, sa hliníkový substrát rozvíjal veľmi rýchlo a čelí ďalším príležitostiam a výzvam. Samozrejme, stále viac sa ukazuje, ako čeliť vysokému rozptylu tepla a ďalším problémom. V budúcnosti bude čoraz viac domácich podnikov doháňať pokrokové zahraničné technológie, zlepšovať výrobné procesy a zvyšovať pridanú hodnotu svojich výrobkov prostredníctvom technologických inovácií a priemyselnej spolupráce. .

Zvýšená pevnosť v odlupovaní

Pevnosť spojenia hliníkového rozhrania je všeobecne určená dvoma aspektmi: jedným je spojovacia sila medzi hliníkovou matricou a lepiacou hliníkovou matricou (tepelne vodivé izolačné lepidlo); Druhým je lepiaca sila medzi lepidlom a živicou. Ak je hliníkové základné lepidlo môžu dobre preniknúť do hliníkovej základnej povrchovej vrstvy a spracovanie hliníkovej základnej dosky je možné chemicky zosieťovať s hlavnou živicovou jamkou, je možné zaručiť vysokú pevnosť v odlupovaní hliníkovej základnej dosky.

Metódy povrchovej úpravy hliníka sú oxidácia, rozťahovanie atď. Zvyšovaním povrchovej plochy hliníka na zlepšenie spojovacej schopnosti. Bežná oxidačná povrchová plocha je oveľa väčšia ako povrchová plocha v ťahu, ale samotná oxidácia sa veľmi líši. Je to v priemysle je všeobecne známe, že pri oxidácii hliníkových materiálov existuje veľa kontrolovaných faktorov. Ak kontrola nie je dobrá, povedie to k uvoľneniu oxidového filmu a k ďalším situáciám. V súčasnosti je kontrola stability kvality vo výrobnom procese mnohých domácich podnikov na výrobu oxidu hlinitého naliehavým problémom, ktorý je potrebné vyriešiť.

Dúfam, že vyššie uvedený obsah je pre vás užitočný. Sme od čínskeho dodávateľa hliníkových substrátov - YMS Technology Co., Ltd. Vitajte na konzultácii!