Najlepší výrobca viacvrstvových PCB, továreň v Číne
YMSPCB sa používa na výrobu a montáž viacvrstvových PCBS za priaznivé ceny
Výrobca viacvrstvových DPS
Keďže technológia neustále napreduje a očakáva sa, že počet používaných viacvrstvových PCBS sa bude rozširovať, vaša spoločnosť musí investovať do týchto trendov a zvýšiť svoje zameranie na viacvrstvové riešenia. Toto zvýšené zameranie by malo zahŕňať spoluprácu s kvalitnými výrobcami a montážnikmi viacvrstvových dosiek plošných spojov. S takýmto riešením bude vaša spoločnosť plne pripravená zvládnuť akýkoľvek viacvrstvový projekt PCB, s ktorým sa stretnete. YMSPCB vám môže pomôcť dosiahnuť vaše ciele.
YMSPCB je vlastný poskytovateľ riešení PCB, ktorý poskytuje služby výroby a montáže dosiek plošných spojov spoločnostiam po celom svete. Pomáhame spoločnostiam od obstarávania dielov až po testovanie, pričom vždy spĺňame normy IPC Class 3, RoHS a ISO9001:2008. Budeme s vami na každom kroku počas celého procesu výroby viacvrstvových PCBS a v prípade potreby poskytneme odborné znalosti a rady. Náš skúsený tím vyrobil tisíce viacvrstvových PCBS , ktoré sa líšia dizajnom a zložitosťou. Bez ohľadu na to, aký zložitý je dizajn alebo aké rozsiahle sú vaše potreby, YMSPCB vám môže pomôcť.
Ak sa chcete dozvedieť viac o YMSPCB a našich výrobných a montážnych možnostiach, preskúmajte naše výrobné a montážne možnosti kliknutím na nasledujúce odkazy na stránky. Ak by ste chceli viac informácií o tom, ako vám môžeme individuálne pomôcť, neváhajte nás kontaktovať priamo s otázkou.
Best Multilayer Pcb Manufacturer
Certifikáty od výrobcu PCB a továrne
Certifikáty a vyznamenania získané YMS v posledných 10 rokoch, sú nasledujúce:
ISO9001 certifikát (v roku 2015),
UL certifikát (v roku 2015),
certifikát CQC No. 16001153571
Pokročilá technológia podnikov (v roku 2018),
Nový a high-tech podnikov (v roku 2018),
ISO14001 certifikát (v roku 2015),
Systém kvality IATF16949 (v roku 2019).
Vyberte si svoje viacvrstvové PCB
Viacvrstvová doska plošných spojov je doska s plošnými spojmi, ktorá má viac ako 2 vrstvy, na rozdiel od obojstrannej dosky plošných spojov, ktorá má iba dve vodivé vrstvy materiálu, všetky viacvrstvové dosky plošných spojov musia mať aspoň tri vrstvy vodivého materiálu, ktoré sú uložené v strede dosky plošných spojov. materiál.
YMSPCB vyrába viacvrstvové PCB už viac ako 10 rokov. V priebehu rokov sme videli všetky typy viacvrstvových konštrukcií z rôznych odvetví, odpovedali na všetky typy viacvrstvových otázok a vyriešili všetky typy problémov s viacvrstvovými DPS.
Prečo si vybrať YMCPCB
Ako profesionálny výrobca a továreň na viacvrstvové dosky plošných spojov má byť naším umiestnením technický, výrobný, popredajný, výskumný a vývojový tím zákazníka, rýchlo a profesionálne poskytuje rôzne riešenia na výrobu viacvrstvových dosiek plošných spojov na riešenie rôznych problémov, s ktorými sa zákazníci stretávajú. Naši zákazníci potrebujú odviesť len dobrú prácu pri predaji viacvrstvových dosiek plošných spojov, ostatné veci, ako je kontrola nákladov, návrh a riešenia PCB a popredajný predaj, pomôžeme zákazníkom vysporiadať sa s tým, aby sme maximalizovali výhody pre zákazníkov.
Kroky používané pri výrobe viacvrstvových PCB
Naplánujte návrh rozloženia PCB podľa všetkých požiadaviek a zakódujte ho. Týmto spôsobom zabezpečíte, že rôzne aspekty a časti návrhov budú bezchybné. Hotový návrh PCB je potom pripravený na výrobu.
Hneď po dokončení kontroly návrhu je možné ho vytlačiť. Vyrazte registračný otvor, ktorý bude slúžiť ako vodítko na zarovnanie fólií, keď budete pokračovať v procese.
Tento krok je prvým pri vytváraní vnútornej vrstvy DPS. Vytlačíte viacvrstvový dizajn PCB; potom sa meď znovu naviaže na laminovaný kus, ktorý slúži ako štruktúra PCB.
Meď, ktorú fotorezist nepokryje, sa odstráni silnou a účinnou chemikáliou. Hneď ako sa odstráni, zanechá len potrebnú meď pre vašu PCB.
Keď sú vrstvy bez chýb, môžete ich spojiť. Tento proces môžete dosiahnuť dvoma spôsobmi, ktoré zahŕňajú krok kladenia a laminovania.
Pred vŕtaním je miesto vŕtania lokalizované pomocou röntgenového prístroja. To pomáha pri zabezpečení zásobníka PCB.
Tento proces pomáha pri spájaní rôznych vrstiev PCB s použitím chemikálie.
Týmto spôsobom chránite meď nachádzajúcu sa na vonkajšej vrstve použitím fotorezistu.
Na ochranu medi počas procesu sa používa cínový chránič. Tým sa zbavíte nežiaducej medi. To tiež zaisťuje správne vytvorené pripojenia PCB.
Po očistení dosiek plošných spojov nanesiete atramentový epoxid so spájkovacou maskou.
Pokovovanie DPS sa vykonáva, aby sa zabezpečilo, že je možné dosiahnuť spájkovanie komponentov. Proces skríningu ukazuje všetky dôležité informácie na DPS.
Na zabezpečenie funkčnosti technik vykonáva testy na niekoľkých oblastiach DPS.
Podľa požiadaviek zákazníka sú z počiatočného panelu vyrezané rôzne DPS. Potom sa vykoná kontrola dosky a pred odoslaním na dodanie sa opravia chyby.
Procesy výroby viacvrstvových PCB
Kvôli veľkému dopytu po viacvrstvových PCB na použitie v technologických zariadeniach, zdravotníckych zariadeniach, vojenskom použití a dokonca aj v takých spotrebných produktoch, ako sú inteligentné televízory a domáce monitorovacie zariadenia, väčšina konkurencieschopných výrobcov reagovala na potrebu týchto dosiek. Medzi výrobcami zostáva zmes schopností súvisiacich so schopnosťami objemovej výroby a počtom vrstiev PCB, ktoré je možné vyrobiť.
Výroba viacvrstvových PCB zahŕňa proces kombinovania striedajúcich sa vrstiev materiálov predimpregnovaných laminátov a materiálov jadra do jedného celku, pričom sa využíva teplo a vysoký tlak na zabezpečenie rovnomerného zapuzdrenia vodičov, eliminácie vzduchu medzi vrstvami a správneho vytvrdzovania lepidiel, ktoré spájajú vrstvy dohromady.
Z dôvodu viacerých vrstiev materiálu je potrebné starostlivo sledovať a evidovať vyhotovenie dier medzi vrstvami. Pre úspešnú výrobu viacvrstvových dosiek plošných spojov je dôležité, aby inžinieri začlenili symetrické usporiadanie medzi vrstvami, aby sa zabránilo skrúteniu alebo prehýbaniu materiálov pri pôsobení tepla a tlaku.
Pri získavaní výrobcu pre viacvrstvové dosky plošných spojov je mimoriadne dôležité získať výrobné možnosti a štandardné tolerancie pre tieto zložité dosky a využiť techniky návrhu na výrobu (DFM) na prispôsobenie sa týmto normám. Ide o dlhú cestu k budovaniu dôvery, že výsledok splní všetky očakávania týkajúce sa funkčnosti, spoľahlivosti a výkonu.
Výhody nevýhody
Výhody viacvrstvových DPS
1. Malá veľkosť: Najvýraznejšou a uznávanou výhodou viacvrstvových PCBS je ich veľkosť. Vďaka svojej vrstvenej konštrukcii majú viacvrstvové PCBS oveľa menší objem ako iné PCBS s rovnakou funkciou. Výsledkom sú významné výhody pre modernú elektroniku, ktorá sa prispôsobuje súčasnému trendu smerom k menším, kompaktnejším, ale výkonnejším, ako sú smartfóny, notebooky, tablety a nositeľné zariadenia.
2. Ľahká konštrukcia: Čím menšia je doska plošných spojov, tým nižšia je jej hmotnosť, čo je výhodné pre návrh, najmä ak sa eliminujú viaceré samostatné prepojenia potrebné pre jedno a dvojvrstvové PCBS. A obzvlášť vhodné pre moderný dizajn elektronických produktov, stačí sa prispôsobiť ich mobilite.
3. Vysoká kvalita: Kvôli množstvu práce a plánovania, ktoré si vyžaduje vytvorenie viacvrstvového PCBS, tieto typy PCBS majú tendenciu prekonávať jednovrstvové a dvojvrstvové PCBS v kvalite. V dôsledku toho bývajú aj spoľahlivejšie.
4. Trvanlivosť: Viacvrstvové PCB materiály majú tendenciu byť odolné, pretože musia niesť nielen svoju vlastnú váhu, ale musia byť schopné odolať aj teplu a tlaku používanému na ich spojenie. Okrem toho majú viacvrstvové dosky plošných spojov viacero izolačných vrstiev medzi vrstvami obvodov a používajú predimpregnované lepidlá a ochranné materiály, vďaka ktorým sú tiež odolnejšie.
5. Flexibilita: Hoci to neplatí pre všetky viacvrstvové PCB komponenty, niektoré používajú flexibilné konštrukčné techniky, ktorých výsledkom sú flexibilné viacvrstvové PCBS. Toto môže byť žiaducou vlastnosťou pre aplikácie, kde môže dochádzať k miernemu ohýbaniu a ohýbaniu na polopravidelnom základe.
6. Jediný bod pripojenia: Viacvrstvové PCBS sú navrhnuté tak, aby fungovali ako jedna jednotka a nie v sérii s inými komponentmi PCB. Výsledkom je, že majú iba jeden spojovací bod namiesto viacerých spojovacích bodov potrebných na použitie viacerých jednovrstvových PCBS. Ukazuje sa, že je to výhodné aj pri návrhoch elektroniky, pretože v konečnom produkte musia obsahovať iba jeden bod pripojenia. To je výhodné najmä pre malú elektroniku a prístroje navrhnuté tak, aby minimalizovali veľkosť a hmotnosť.
Nevýhody viacvrstvových DPS
1. Vyššie náklady: Viacvrstvové PCBS sú podstatne drahšie ako jedno a dvojvrstvové PCBS v každej fáze výrobného procesu. Fáza návrhu, ktorá si vyžaduje veľa času na vyriešenie prípadných problémov. Výrobná fáza si vyžaduje veľmi drahé vybavenie a veľmi zložité výrobné procesy, ktoré stoja veľa času a práce montážnikov. Okrem toho je ťažké prepracovať akékoľvek chyby vo výrobnom alebo montážnom procese a zošrotovanie zvyšuje náklady na pracovnú silu alebo náklady na šrot.
2. Obmedzená dostupnosť: Stroje na výrobu viacvrstvových DPS nie sú dostupné pre všetkých výrobcov DPS, pretože majú peniaze alebo potrebu. To obmedzuje počet výrobcov PCB, ktorí môžu vyrábať viacvrstvové PCBS pre zákazníkov.
3. Potrebujete skúseného dizajnéra: Ako už bolo spomenuté, viacvrstvové PCBS vyžadujú veľa predchádzajúceho návrhu. Bez predchádzajúcich skúseností to môže byť problematické. Viacvrstvové dosky potrebujú medzivrstvové prepojenie, ale zároveň sa musia zmierniť problémy s presluchmi a impedanciou. Problém v dizajne môže spôsobiť, že doska nebude fungovať správne.
4. Výrobný čas: so zvyšujúcou sa zložitosťou sa zvyšujú aj výrobné požiadavky, čo povedie k rýchlosti obrátky viacvrstvových DPS. Výroba každej dosky s plošnými spojmi si vyžaduje veľa času, čo vedie k vyšším mzdovým nákladom. Čiže čas medzi zadaním objednávky a prijatím produktu je dlhší, čo môže byť v niektorých prípadoch problém.
Aplikácia viacvrstvovej dosky plošných spojov
Výhody a porovnania diskutované vyššie vedú k otázke: Aké je použitie viacvrstvových PCBS v reálnom svete? Odpoveď je takmer čokoľvek.
Pre mnohé priemyselné odvetvia sa viacvrstvové PCB stali prvou voľbou pre rôzne aplikácie. Veľká časť týchto preferencií pramení z pokračujúceho tlaku na mobilitu a funkčnosť naprieč všetkými technológiami. Viacvrstvové PCBS sú logickým krokom v tomto procese, ktorý umožňuje väčšiu funkčnosť a zároveň znižuje veľkosť. V dôsledku toho sa stali pomerne bežnými a používajú sa v mnohých technológiách, vrátane:
1. Spotrebná elektronika: Spotrebná elektronika je široký pojem používaný na pokrytie širokého spektra produktov používaných širokou verejnosťou. To má tendenciu zahŕňať produkty na každodenné použitie, ako sú smartfóny a mikrovlnné rúry. Tieto produkty spotrebnej elektroniky čoraz viac využívajú viacvrstvové PCBS. prečo je to tak? Veľká časť odpovede spočíva v spotrebiteľských trendoch. Ľudia v modernom svete majú tendenciu uprednostňovať multifunkčné zariadenia a inteligentné zariadenia, ktoré sú integrované do ich života. Od univerzálnych diaľkových ovládačov po inteligentné hodinky sú tieto typy zariadení v modernom svete pomerne bežné. Majú tiež tendenciu používať viacvrstvové PCBS na zvýšenie funkčnosti a zmenšenie veľkosti.
2. Počítačová elektronika: Viacvrstvové PCBS sa používajú pre všetko od serverov po základné dosky, hlavne kvôli ich priestorovo úsporným vlastnostiam a vysokej funkčnosti. Pre tieto aplikácie je výkon jednou z najdôležitejších charakteristík PCB, zatiaľ čo cena je na zozname priorít relatívne nízka. Preto sú viacvrstvové PCBS ideálnym riešením pre mnohé technológie v tomto odvetví.
3. Telekomunikácie: Telekomunikačné zariadenia zvyčajne využívajú viacvrstvové PCBS v mnohých všeobecných aplikáciách, ako je prenos signálu, GPS a satelitné aplikácie. Dôvodom je najmä ich odolnosť a funkčnosť. PCBS pre telekomunikačné aplikácie sa zvyčajne používajú v mobilných zariadeniach alebo vonkajších vežiach. V takýchto aplikáciách je nevyhnutná odolnosť pri zachovaní vysokej úrovne funkčnosti.
4. Priemysel: Viacvrstvové PCBS sa skutočne ukázali ako odolnejšie ako niekoľko iných možností, ktoré sú v súčasnosti na trhu, vďaka čomu sú ideálne pre každodenné aplikácie, kde môže dôjsť k hrubému zaobchádzaniu. V dôsledku toho sa viacvrstvové PCBS stali populárnymi v rôznych priemyselných aplikáciách, z ktorých najvýznamnejšie je priemyselné riadenie. Od priemyselných počítačov až po riadiace systémy sa viacvrstvové PCBS používajú vo výrobných a priemyselných aplikáciách na prevádzku strojov a sú obľúbené pre svoju odolnosť, ako aj malú veľkosť a funkčnosť.
5. Zdravotnícke zariadenia: Elektronika sa stáva čoraz dôležitejšou súčasťou zdravotníckeho priemyslu a zohráva úlohu vo všetkom, od liečby až po diagnostiku. Viacvrstvové PCBS sú obzvlášť obľúbené v medicínskom priemysle kvôli ich malým rozmerom, nízkej hmotnosti a pôsobivej funkčnosti v porovnaní s jednovrstvovými alternatívami. Tieto výhody viedli k tomu, že sa viacvrstvové PCBS okrem iného používajú v moderných röntgenových zariadeniach, srdcových monitoroch, CAT skenovacích zariadeniach a lekárskych testovacích zariadeniach.
6. Vojsko a obrana: Viacvrstvové PCBS, obľúbené pre svoju odolnosť, funkčnosť a nízku hmotnosť, možno použiť vo vysokorýchlostných obvodoch, ktoré sa stávajú čoraz dôležitejšou prioritou vo vojenských aplikáciách. Sú uprednostňované aj kvôli rastúcej preferencii obranného priemyslu pre vysoko kompaktné inžinierske návrhy, pretože malá veľkosť viacvrstvových PCBS poskytuje viac priestoru pre iné komponenty na vykonávanie existujúcich funkcií.
7. Autá: V modernej dobe sa autá čoraz viac spoliehajú na elektronické komponenty, najmä s rozmachom elektrických vozidiel. Od GPS a palubných počítačov až po elektronicky riadené spínače svetlometov a snímače motora, používanie správneho druhu komponentov sa stáva čoraz dôležitejším v dizajne automobilov. To je dôvod, prečo mnohí výrobcovia automobilov začínajú uprednostňovať viacvrstvové PCBS pred inými alternatívami. Aj keď sú malé a odolné, viacvrstvové PCBS sú tiež vysoko funkčné a relatívne odolné voči teplu, vďaka čomu sú ideálne do vnútorného prostredia auta.
8. Letectvo a kozmonautika: Podobne ako autá, lietadlá a rakety, aj v modernej dobe existuje veľká závislosť na elektronických zariadeniach, ktoré musia byť všetky veľmi presné. Od počítačov používaných na zemi až po tie v kokpite, letecké aplikácie PCB musia byť spoľahlivé a schopné zvládať tlaky atmosférického cestovania a zároveň vytvárať dostatok miesta pre ostatné zariadenia okolo nich. V tomto prípade viacvrstvové PCBS poskytujú ideálne riešenie s množstvom ochranných vrstiev, ktoré zabraňujú poškodeniu spojenia teplom a vonkajším namáhaním, a môžu byť vyrobené z flexibilných materiálov. K tejto užitočnosti v leteckom priemysle prispieva aj ich vyššia kvalita a funkčnosť, keďže letecké spoločnosti uprednostňujú používanie tých najlepších materiálov, aby udržali svoj personál a vybavenie v bezpečí.
9. A ešte viac! Viacvrstvové PCBS sa používajú v rôznych iných odvetviach, vrátane odvetvia vedeckého výskumu a dokonca aj domácich spotrebičov a bezpečnosti. Viacvrstvové PCBS sa používajú na všetko od poplašných systémov a optických senzorov až po zariadenia na rozbíjanie atómov a poveternostné analýzy, pričom sa využívajú úspory miesta a hmotnosti, ktoré ponúka tento formát PCB, ako aj ich vylepšené funkcie.
často kladené otázky
Rôzne materiály používané pri výrobe viacvrstvových PCB sú dosky, medená fólia, živicový systém, substrát, priechodky, infúzne sklolaminátové dosky. Pomocou striedavého sendviča môžete tieto materiály laminovať dohromady.
Všetky roviny medi sú vyleptané a pokovovanie všetkých vnútorných priechodov sa vykonáva pred vrstvami.
Viacvrstvové PCB majú množstvo skvelých výhod. Niektoré z nich zahŕňajú:
Vyššia hustota montáže
Poskytovanie vysokej rýchlosti a vysokej kapacity v dôsledku ich elektrických vlastností
Zníženie hmotnosti zariadení
Eliminácia konektorov potrebných pre viacero samostatných DPS, čím sa zjednoduší ich konštrukcia.
Viacvrstvové PCB sa dajú využiť v mnohých oblastiach. Uvažujme o niektorých z nich.
Používajú sa pri výrobe CAT skenov, srdcových monitorov a moderných röntgenových zariadení.
Používa sa pri výrobe vysokorýchlostných obvodov vďaka svojej funkčnosti a odolnosti
Používa sa pre spínače svetlometov a palubné počítače kvôli ich vysokej funkčnosti a tepelnej odolnosti
Prevádzka strojov a priemyselné riadiace systémy ich využívajú vďaka ich malým rozmerom a životnosti.
Spotrebná elektronika, ako sú mikrovlny a smartfóny, tiež využíva viacvrstvové PCB v dôsledku ich malej veľkosti a funkčnosti.
Satelitné aplikácie, GPS a informácie o signáloch tiež využívajú viacvrstvové PCB
Používa sa pri výrobe počítačovej elektroniky, ktorá je využívaná v M serveroch kvôli jej výkonu a priestorovej nenáročnosti.
Viacvrstvovú dosku plošných spojov môžete identifikovať nasledujúcim spôsobom
Ako svižne funguje vaše elektronické vybavenie, ako aj konečné prevádzkové nastavenie dosky
Pri identifikácii zohráva úlohu aj konfigurácia, počet vrstiev a hodnota budovy dosky
Hustota smerovania dosky
Prevádzková kapacita, rýchlosť, parametre a funkčnosť rozlišuje, či je DPS viacvrstvová
Využívajú jednoduché výrobné techniky, no stále sa zameriavajú na výkon a kvalitu.
Viacvrstvové DPS sa zvyčajne ťažko upravujú, na rozdiel od jednovrstvových, ktoré majú jednoduchý výrobný proces
Jednovrstvové DPS sa zvyčajne vyrábajú vo veľkých množstvách a dajú sa objednať aj vo veľkom. To pomáha znižovať cenu za dosku, čím sa zabezpečuje, že výroba týchto zariadení je lacnejšia. V prípade viacvrstvových PCB je ich výroba zvyčajne únavná a môže byť ťažké vyrobiť ich naraz vo veľkých kvalitách.
Medzi komponenty PCB patria:
Led: Led umožňuje prúdenie prúdu v určitom smere
Kondenzátor: Pozostáva z elektrického náboja
Tranzistor: Používa sa na zosilnenie náboja
Rezistory: Pomáha pri kontrole elektrického prúdu, keď prechádza
Dióda: Diódy umožňujú prechod prúdu iba jedným smerom
Batéria: dáva obvodu jeho napätie
Hydraulický lis: To zaisťuje, že sa kovové predmety premenia na plechy. To pomáha pri riedení pri výrobe skleneného prášku, ako aj pri výrobe tabliet.
Prepreg: Ide o dôležitý materiál používaný vo viacvrstvových doskách. Pomáhajú držať jadrá pohromade. Predimpregnované lamináty sú vyrobené zo sklených vlákien, ktoré sú impregnované materiálom na báze epoxidu známym ako živica. Jeho vrstvy sú pri určitej teplote kompaktné. To pomáha pri vytváraní špecifickej hrúbky dosky.
Viacvrstvové PCB sú široko používané z nasledujúcich dôvodov:
Viacvrstvové dosky plošných spojov sa vyrábajú s využitím špičkových technológií. To je dôvod, prečo je vysoko dôveryhodný vďaka zručnostiam, procesom a dizajnom potrebným na jeho výrobu.
Môžete to pripísať aj tomu, že používatelia chcú vždy niečo moderné.
Jeho miniatúrna veľkosť mu dodáva flexibilitu
Má malú veľkosť a jeho výkon je vylepšený technológiou. Väčšina používateľov uprednostňuje zariadenie s menšou veľkosťou
Vďaka svojej nižšej hmotnosti je dostatočne prenosný a pohodlný pre používateľov. Používatelia ich môžu ľahko prenášať, pretože nie sú také objemné ako niektoré iné smartfóny.
Vďaka výrobnému procesu používatelia považujú túto dosku plošných spojov za vysoko kvalitnú
Využíva vysoko kvalifikovaných odborníkov, moderné technológie a kvalitné materiály.
Jednoduchá inštalácia, vďaka ktorej je široko používaný, a preto nie je potrebné zadávať službu externe
Viacvrstvové dosky plošných spojov sú dodávané s ochrannou vrstvou, ktorá zabraňuje poškodeniu, ako aj zvyšuje jej odolnosť
V porovnaní so svojimi náprotivkami je najpreferovanejší kvôli svojej vyššej hustote. Používatelia milujú zariadenia s vyššou hmotnosťou na objem, ktoré by sa mali pochváliť dostatočným úložným priestorom.
Viacvrstvové PCB sa dodávajú s niektorými štandardmi kvality. Zahŕňajú
ISO 9001 zabezpečuje, aby výrobcovia spĺňali potreby zákazníkov v rámci regulovaných a povolených požiadaviek, ktoré sa týkajú služby alebo produktu.
ATF16949 je ďalší štandard kvality, ktorý vyžaduje, aby výrobcovia elektroniky zaistili bezpečnosť a kvalitu automobilových produktov. To pomáha pri zlepšovaní spoľahlivosti a výkonu automobilových komponentov.
Služba zoznamov UL vyžaduje, aby výrobcovia svoje produkty dôkladne otestovali. To má zabezpečiť, aby boli splnené špecifické požiadavky.
Áno, viacvrstvové PCB sú kategorizované pod HF PCB. S viacerými vrstvami môžu mať dosky veľký tepelný koeficient a kontrolu impedancie.
Aby sme to mohli považovať za vysokofrekvenčné dizajnové aplikácie, je veľmi dôležité mať základnú rovinu. Viacvrstvové aplikácie sa využívajú vo vysokofrekvenčných aplikáciách, ako sú smartfóny a mikrovlny.
Môže byť vyrobený v továrni na dosky plošných spojov. 4-vrstvová doska vo všeobecnosti používa jadro s jednou medenou fóliou na každej strane a 3-vrstvovú dosku s jednou medenou fóliou na jednej strane. Musia byť stlačené k sebe.
Rozdiel v nákladoch na proces medzi týmito dvoma je v tom, že štvorvrstvová doska má ešte jednu medenú fóliu a spojovaciu vrstvu. Rozdiel v nákladoch nie je významný. Keď továreň na dosky plošných spojov urobí cenovú ponuku, vo všeobecnosti sú kótované na základe párneho čísla. Ako trieda sa bežne uvádzajú aj 3-4 vrstvy. (Napríklad: Ak navrhnete 5-vrstvovú dosku, druhá strana ponúkne cenu 6-vrstvovej dosky. To znamená, že cena, ktorú navrhnete za 3 vrstvy, je rovnaká ako cena, ktorú navrhnete za 4 vrstvy. )
V procesnej technológii PCB je štvorvrstvová doska PCB lepšie ovládaná ako trojvrstvová doska, najmä z hľadiska symetrie. Deformácia štvorvrstvovej dosky môže byť kontrolovaná pod 0,7 %, ale veľkosť trojvrstvovej dosky je veľká. Vtedy deformácia prekročí túto normu, čo ovplyvní spoľahlivosť zostavy SMT a celého produktu. Preto by dizajnér nemal navrhovať dosku s nepárnym číslom. Aj keď je potrebná nepárna vrstva, bude navrhnutá ako falošná párna vrstva. To znamená navrhnúť 5 vrstiev do 6 vrstiev a 7 vrstiev do 8 vrstiev.
A: Hrúbka vnútornej vrstvy
E: Hrúbka vnútornej medenej fólie
X: Hrúbka hotovej dosky
B: Hrúbka PP plechu
F: Hrúbka vonkajšej medenej fólie
Y: Hotová tolerancia PCB
1. Vypočítajte hornú a dolnú hranicu lisovania:
Zvyčajne pocínovaný plech: horná hranica -6MIL, spodná hranica-4MIL
Zlatá platňa: horná hranica -5MIL, spodná hranica -3MIL
Napríklad pocínovaný plech: horný limit=X+Y-6MIL dolný limit=XY-4MIL
Vypočítajte medián = (horná hranica + dolná hranica)/2
≈A+plocha druhej vrstvy medenej fólie%*E+plocha tretej vrstvy medenej fólie%*E+B*2+F*2
Vnútorný rezný materiál vyššie uvedenej konvenčnej štvorvrstvovej dosky je o 0,4 mm menší ako hotová doska, pričom sa na lisovanie používa jeden list 2116 PP. Pre špeciálnu hrúbku medi vnútornej vrstvy a hrúbku medi vonkajšej vrstvy, ktorá je väčšia ako 1 OZ, by sa pri výbere materiálu vnútornej vrstvy mala zvážiť hrúbka medi.
2. Vypočítajte toleranciu lisovania:
Horná hranica = Hrúbka hotovej dosky + Hotová on-line hodnota tolerancie [Hrúbka pokovovacej medi, hrúbka zeleného oleja
(Bežný 0,1 mm)] - Teoreticky vypočítaná hrúbka po lisovaní
Dolná hranica = hrúbka hotovej dosky-hotový produkt off-line tolerancia [Hrúbka galvanickej medi, hrúbka zeleného oleja
(Bežný 0,1 mm)]-Teoreticky vypočítaná hrúbka po lisovaní
3.Bežné typy pp listov
Vo všeobecnosti nepoužívajte spolu dve PP fólie s vysokým obsahom živice. Ak je vnútorná vrstva medi príliš malá, použite PP fólie s vysokým obsahom živice. 1080 PP dosky majú najvyššiu hustotu a nízky obsah živice. Nestláčajte jednotlivé listy čo najviac. Do hrubých medených plechov nad 2OZ je možné zlisovať iba 2 plechy PP plechov 2116 a 7630. Vrstva nemôže byť stlačená jedným listom PP. Hárok 7628 PP je možné stlačiť po jednom hárku, 2 hárkoch, 3 hárkoch alebo až 4 hárkoch.
Vysvetlenie teoretického výpočtu hrúbky viacvrstvovej dosky plošných spojov po lisovaní
Hrúbka po laminácii PP = 100 % zvyškovej hrúbky laminácie medi – vnútorná hrúbka medi* (1 – pomer zvyšnej medi v %)
Ako názov, viacvrstvové PCB sú kombináciou rôznych viacvrstvových obvodov. Množstvo jednostranných a obojstranných dosiek plošných spojov je kombinovaných a oddelených izolačným materiálom (ako je dielektrikum), čím vzniká viacvrstvová doska plošných spojov tohto komplexného dizajnu. Zvyšuje počet vrstiev a zväčšuje plochu dostupnú pre zapojenie.
Počet vodivých vrstiev medzi izolačnými materiálmi je minimálne 3, až 100. Bežne máme 4 až 12 vrstiev, napríklad smartfóny majú väčšinou 12 vrstiev. Väčší počet vrstiev ich robí vhodnými pre zložitosť aplikácie. Výrobcovia uprednostňujú párne vrstvy, pretože laminovaním nepárneho počtu vrstiev by bol obvod príliš zložitý a problematický.
Viacvrstvové PCB sú vo všeobecnosti tuhé, pretože pre flexibilné PCBS je ťažké dosiahnuť viacero vrstiev. Na spojenie rôznych vrstiev je potrebné vyvŕtať pevné viacvrstvové dosky plošných spojov. Obyčajné priechodné otvory môžu plytvať priestorom, preto sa namiesto toho používajú zakopané alebo slepé priechodné otvory, ktoré prenikajú len do nevyhnutných vrstiev. Rôzne vrstvy možno klasifikovať do rôznych rovín, ako je základná rovina, napájacia rovina a signálna rovina.
Ak chcete zostaviť DPS, na výber sú rôzne materiály, napríklad špeciálna keramika, epoxidové plexisklo. Živica a spojivové materiály potom spájajú komponenty a rôzne vrstvy dohromady. Relaminácia, ktorá sa vykonáva pri vysokých teplotách a tlakoch, odstraňuje všetok vzduch zachytený medzi vrstvami a pomáha roztaviť rôzne predimpregnované vrstvy a vrstvy jadra