ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ උපස්ථරය විශේෂ ලෝහ උපස්ථරයක් වන අතර එහි හොඳ තාප සන්නායකතාවය, තාප වි ip ටනය, විද්‍යුත් පරිවාරක ක්‍රියාකාරිත්වය සහ යාන්ත්‍රික සැකසුම් ක්‍රියාකාරිත්වය නිසා උපස්ථර නිෂ්පාදකයින්ගේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී බහුලව භාවිතා වන ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ උපස්ථරය පිළිවෙලින් ස්ථර තුනකට බෙදිය හැකිය. පරිපථ ස්ථරය (තඹ තීරු), පරිවාරක ස්ථරය සහ ලෝහ පදනම. ඇලුමිනියම් උපස්ථරය pcb බහුලව භාවිතා වේ.

අධි තාක්‍ෂණික නිෂ්පාදන සඳහා ඇලුමිනියම් උපස්ථරය මෙතරම් පුළුල් ලෙස භාවිතා කළ හැක්කේ ඇයි? තාප ප්‍රසාරණ කාර්ය සාධනය, මාන ස්ථායිතාව, තාපය විසුරුවා හැරීම සහ වෙනත් ගුණාංග නිසා නිෂ්පාදනවල ඉහළ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා ඇලුමිනියම් උපස්ථරයක් සාදයි. මෙම ගැටළුව සමඟ YMS වෘත්තීය ඇලුමිනියම් උපස්ථර නිෂ්පාදකයින් එක්ව අවබෝධ කර ගැනීම සඳහා .

දැන් අපි ඇලුමිනියම් උපස්ථරයේ අදාළ ගුණාංග හඳුන්වා දෙමු

1. තාප වි ip ටනය: වර්තමානයේ බොහෝ ද්විත්ව තහඩු, බහු ස්ථර ඉහළ dens නත්වය, ඉහළ බලය, තාප වි ip ටන දුෂ්කරතා. සම්ප්‍රදායික මුද්‍රණ තහඩු උපස්ථරය වන FR4, CEM3 දුර්වල තාප සන්නායකතාව, අන්තර් ස්ථර පරිවරණය සහ දුර්වල තාප වි ip ටනය සහිත සන්නායක වේ. ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණවල දේශීය උණුසුම බැහැර නොකරන්න, එහි ප්‍රති elect ලයක් ලෙස ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණවල අධික උෂ්ණත්වය අසමත් වන අතර ඇලුමිනියම් උපස්ථරයට තාපය විසුරුවා හැරීමේ ගැටළුව විසඳා ගත හැකිය. ඇලුමිනියම් උපස්ථරයට අමතරව තඹ උපස්ථරයේ තාප වි ip ටනය ද විශේෂයෙන් හොඳයි, නමුත් මිල මිල අධිකයි.

2. මාන ස්ථායිතාව: ඇලුමිනියම් මත පදනම් වූ මුද්‍රිත පුවරුව, පරිවාරක ද්‍රව්‍ය මුද්‍රිත පුවරුවේ ප්‍රමාණයට වඩා ස්ථායී වේ. ඇලුමිනියම් උපස්ථර තහඩුව සහ සැන්ඩ්විච් තහඩුව 30 from සිට 140 ~ 150 ℃ දක්වා රත් කර ඇති අතර ප්‍රමාණයේ පරාසය 2.5 ~ 3.0% වේ.

3. තාප ප්‍රසාරණය සහ සීතල හැකිලීම යනු ද්‍රව්‍යවල පොදු ගුණාංග වන අතර විවිධ ද්‍රව්‍යවල තාප ප්‍රසාරනයේ සංගුණකය වෙනස් වේ. ඇලුමිනියම් මුද්‍රණ මණ්ඩලයට තාප වි ip ටනය පිළිබඳ ගැටළුව effectively ලදායී ලෙස විසඳා ගැනීමටත්, මුද්‍රණය කර ඇති විවිධ සංරචකවල තාප ප්‍රසාරණය සහ සීතල හැකිලීමටත් හැකි වේ. පුවරුව, සමස්ත යන්ත්‍රයේ සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණවල කල්පැවැත්ම සහ විශ්වසනීයත්වය වැඩි දියුණු කරන්න. විශේෂයෙන් SMT (මතුපිට එකලස් කිරීමේ තාක්ෂණය) තාප ප්‍රසාරණය සහ සීතල හැකිලීමේ ගැටලුව.

4. වෙනත් හේතු: ඇලුමිනියම් මත පදනම් වූ මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුව, ආවරණ ආචරණය, බිඳෙන සුළු සෙරමික් උපස්ථරය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම, මතුපිට සවි කිරීමේ තාක්ෂණය විශ්වාසදායක ලෙස යෙදීම; මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුවේ සැබෑ area ලදායී ප්‍රදේශය අඩු කිරීම; රේඩියේටර් සහ අනෙකුත් සංරචක ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම, තාප ප්‍රතිරෝධය සහ භෞතික ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීම නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීම, ශ්‍රම තීව්‍රතාවය අඩු කිරීම.

ඉහත කාරණය වන්නේ ඇලුමිනියම් උපස්ථරය බහුලව භාවිතා වීමට හේතුව, එය ඔබට ප්‍රයෝජනවත් වනු ඇතැයි මම විශ්වාස කරමි. අපි චීනයේ ඇලුමිනියම් උපස්ථර සැපයුම්කරු වන වයිඑම්එස් ටෙක්නොලොජි කම්පැනි ලිමිටඩ් වෙතින් ලබා ගනිමු.