සෙරමික් PCBs ඔවුන්ගේ මූලික ද්‍රව්‍ය ලෙස පිඟන් මැටි භාවිතා කරන අතර ඒවාට අනෙකුත් PCB වලට වඩා ඉතා ඉහළ නිෂ්පාදන උෂ්ණත්වයක් අවශ්‍ය වේ. PCB මූලික ද්‍රව්‍ය ලෙස, PCB සඳහා භාවිතා කරන පිඟන් මැටිවලට FR4 සහ ලෝහ යන දෙකෙහිම වාසි ඇත. FR4 ද්රව්ය විද්යුත් පරිවාරක වේ, නමුත් තාප සන්නායකතාවය දුර්වලයි; ඇලුමිනියම් සහ තඹ විශිෂ්ට තාප සන්නායකතාවක් ඇත, නමුත් ඒවා සන්නායක වේ. සෙරමික් PCB හොඳ තාප සන්නායකතාවක් ඇති අතර පිඟන් මැටි හොඳ පරිවාරක වන බැවින් විද්යුත් පරිවාරක තට්ටුවක් අවශ්ය නොවේ.

සෙරමික් PCBs LED චිප්ස්, ICs සහ අනෙකුත් සංරචක සමඟ සවි කළ විට, ඒවා සෙරමික් PCBAs බවට පත් වේ. වයර් බන්ධන හෝ ෆ්ලිප්-චිප් ක්‍රමය මගින් සෙරමික් PCB මත LED එකලස් කළ හැක. සෙරමික් PCBAs සාමාන්‍යයෙන් මෝටර් රථ පරිමාණ බල පාලක, විචල්‍ය දෘශ්‍ය පද්ධති, හුවමාරු පරිවර්තක, සූර්ය බල බැටරි, අධි-ධාරා LED විදුලි පහන් වැනි අධි බල සහ අධි-සංඛ්‍යාත යෙදුම්වල මූලික කොටස් වේ.

සෙරමික් PCB මෙතරම් ජනප්‍රිය වන්නේ ඇයි?

ඉහළ තාප ප්රසාරණය

ඉලෙක්ට්රොනික අංශයේ සෙරමික් පුවරු ඉතා ජනප්රිය වීමට පළමු හේතුව ඔවුන්ගේ විශිෂ්ට තාප සංගුණක ප්රසාරණයයි. සෙරමික් පාදක තාප සම්ප්රේෂණය පාහේ සිලිකන් වලට ගැලපෙන අතර සම්බන්ධක ද්රව්යයක් ලෙස ක්රියා කළ හැකි බව සැලකිල්ලට ගැනීම හොඳය. ඊට අමතරව, ඔබට එය හුදකලාවක් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය. එබැවින්, අහිතකර තත්ත්වයන් තුළ පවා සෙරමික් පුවරු වල තාප ගුණාංග සඳහා උපරිම භාවිතයක් ඇත.

ස්ථාවරත්වය

සෙරමික් යෙදීම ස්ථායී පාර විද්‍යුත් ධාරිතාවක් ගෙන එන අතර, ඔබේ උපාංගයේ බලය වැඩි කිරීම සඳහා ඔබට ශේෂය අර්ධ විකිරණ සංඛ්‍යාත අලාභයක් බවට වෙනස් කළ හැක. තවමත්, මතුපිට තද බව නොතකා, සෙරමික් ද්‍රව්‍ය රසායනික ඛාදනයට එරෙහිව ආවේනික ප්‍රතිරෝධයක් සමඟ පැමිණේ. සෙරමික් වල රසායනික ප්‍රතිරෝධය ද්‍රව සහ තෙතමනයට එරෙහි ප්‍රතිරෝධයට වෙනස් විය හැක.

බහුකාර්යතාව

ඉහළ තාප ප්‍රසාරණයක් සහිත ලෝහ කෝර් පුවරුවක් ඒකාබද්ධ කිරීම සඳහා ඔබට භාවිත අවස්ථා කිහිපයක් නිර්මාණය කළ හැකිය. ඊට අමතරව, ඔබට තවමත් සින්ටර් කිරීමේ තාක්ෂණය භාවිතයෙන් ලෝහ හරය විශ්වාසදායක සන්නායක බවට පත් කළ හැකිය. එබැවින්, එහි ඉහළ සැකසුම් උෂ්ණත්වය නිසා සෙරමික් PCB යෙදීම ප්රයෝජනවත් වේ.

කල්පැවැත්ම

සෙරමික් පුවරු සැකසීමේ ක්රියාවලිය දැඩි බව වැනි අද්විතීය ගුණාංග භාවිතා කිරීම හරහා කල්පැවැත්ම නිර්මාණය කරයි. එමගින් ඔබේ PCB දිරාපත් වීම වළක්වයි. එබැවින් එහි මන්දගාමී වයසට යාමේ හැකියාව නිසා ඔබේ PCB ඉක්මනින් වෙනස් නොවන බව ඔබට විශ්වාස කළ හැකිය. එසේම, සෙරමික් PCB හි ඉහළ තාප ප්‍රතිරෝධය නිසා එය මන්දගාමී වූ වියෝජන ක්‍රියාවලියක් උපකල්පනය කරයි.

අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව

අවසාන වශයෙන්, ලෝහ හරය භාවිතා කිරීම යාන්ත්‍රික තද බව ලබා දෙන නම්‍යශීලී වාහකයන් ලෙස සේවය කළ හැකිය. මෙම ගුණාංගය විඛාදනයට සහ සාමාන්‍ය ඇඳීමට සහ ඉරීීමට ඇති ඉහළ ප්‍රතිරෝධය නිසා ඕනෑම ද්‍රව්‍යයක සෙරමික් PCB භාවිතා කිරීම පහසු කරයි.

සෙරමික් PCB වල වාසි

FR-4 සහ ලෝහ ආවරණ PCB වැනි සාම්ප්‍රදායික ද්‍රව්‍යවලට වඩා සෙරමික් සතු ප්‍රධාන ප්‍රතිලාභය වන්නේ තාපය විසුරුවා හැරීමයි. සංරචක සෘජුවම පුවරු මත තබා ඇති නිසා, හුදකලා ස්ථරයක් නොමැති නිසා, පුවරු හරහා තාප ප්රවාහය වඩා කාර්යක්ෂම වේ. ඊට අමතරව, පිඟන් මැටි ද්‍රව්‍ය ඉහළ ක්‍රියාකාරී උෂ්ණත්වයන්ගෙන් (350 ° C දක්වා) පීඩා විඳිය හැකිය, එපමණක්ද නොව, එය තරමක් අඩු තාප ප්‍රසාරණ සංගුණකයක් (CTE) ඇත, PCB නිර්මාණය සඳහා අමතර අනුකූලතා විකල්ප සඳහා ඉඩ සලසයි.

ඉෙපොක්සි වීදුරු තන්තු, ෙපොලිමයිඩ්, ෙපොලිස්ටිරින් සහ ෆීෙනොලික් ෙරසින් යන උපස්ථර ද්‍රව්‍ය සහිත සාම්ප්‍රදායික PCB සමඟ සසඳන විට, සෙරමික් PCBs පහත ගුණාංග වලින් සමන්විත වේ:

විශිෂ්ට තාප සන්නායකතාව

රසායනික ඛාදනය ප්රතිරෝධය

අනුකූල යාන්ත්රික තීව්රතාව

ඉහළ ඝනත්ව ලුහුබැඳීම ක්රියාත්මක කිරීම පහසු කරන්න

CTA සංරචක අනුකූලතාව

අවසාන කරුණ

ඉලෙක්ට්‍රොනික කර්මාන්තයේ චිප් තාක්ෂණය හඳුන්වාදීමත් සමඟ කාබනික අත්තිවාරම් උපස්ථර සමඟ ඒකාබද්ධ වූ සාම්ප්‍රදායික PCB ඇතැම් අසාමාන්‍ය ඝනත්වය, ඉහළ විශ්වසනීයත්වය, හොඳ නිරවද්‍යතාව සහ කල්පැවැත්ම කරා ප්‍රගතියක් ලබා ඇත. සෙරමික් පරිපථ පුවරු යනු ඒවායේ සුවිශේෂී ලක්ෂණ නිසා ඉලෙක්ට්‍රොනික කර්මාන්තයේ ප්‍රමුඛත්වය ලබා ගන්නා නව PCB වර්ගයකි.

සෙරමික් PCBs සාම්ප්රදායික පුවරු වලට වඩා බොහෝ වාසි සපයයි. පිඟන් මැටි PCB ඒවායේ ඉහළ තාප සන්නායකතාවය සහ අඩු ප්‍රසාරණ සංගුණකය (CTE) හේතුවෙන් සාම්ප්‍රදායික පරිපථ පුවරු වලට වඩා අනුවර්තනය කළ හැකි, අඩු සංකීර්ණ සහ හොඳින් ක්‍රියා කරයි. නවීනතම විදුලි උපකරණ කුඩා කිරීම සඳහා මෙම PCB හොඳම තේරීම බව ඉංජිනේරුවන් විශ්වාස කරති. හොඳම සෙරමික් PCB දැන ගන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳ අදහසක් ඔබට ලැබී ඇති අතර දැන් ඔබට ඔබට හොඳම එක තෝරා ගත හැකිය.