Вы знаете , что функция PCB платы  решения акведука? Основной целью контроля раствора для нанесения покрытия на печатной плате, чтобы держать все химические компоненты , в пределах диапазона , указанного процесса. Химические и физические свойства покрытия обеспечивается только в пределах параметров , указанных в этом процессе. Есть много типов процессов , используемых для управления, в том числе химического фракционирования, физические испытания, определение кислотное число решений, удельный вес раствора или колориметрического определения. Эти процессы предназначены для обеспечения точности, согласованности и стабильности параметров ванны. Выбор способа управления определяется типом накопления.

Несмотря на то аналитический метод является надежным для контроля ванны, нет никакой гарантии, что будет получено хорошее покрытие. Поэтому необходимо также прибегать к гальваническим испытаниям. В частности, многие гальванические ванны добавляют органические добавки для улучшения структуры и характеристик покрытия для того, чтобы обеспечить хорошие электрические и механические свойства покрытия. Эти добавки трудно использовать с помощью методов химического анализа, а также проанализированы и сравнены с использованием методов испытаний, гальваническими, которые служат в качестве важного дополнения для контроля химического состава ванны. Дополнительные элементы управления включают в себя определение уровней присадок и корректировок, фильтрации и очистки. Они должны быть тщательно «наблюдали» из Гольштейна гальванической ванны испытательной панели, а затем анализировали, проанализированы и выведены из состояния пластины распределения покрытия для достижения улучшения или улучшений в процессе. Шаг цели.

Например, параметры высокой дисперсности, яркая высокой кислоты и низкого содержание меди гальванической ванны регулируется методом химического складывания; в дополнение к химическому анализу, химический раствор меди также подвергается значению рН кислоты или соотношения и измерения цвета и т.д. Если химический состав находится в пределах диапазона процесса после анализа, необходимо обратить особое внимание на изменения других параметров и состояние поверхности подложки, чтобы быть покрыто, например, как температура раствора для нанесения покрытия, плотности тока, способ монтажа и влияние состояния обработки поверхности подложки на бане. В частности, необходимо контролировать неорганические примеси-цинк яркого кислотного раствора медного гальванического покрытия, которое превышает допустимое значение процесса спецификации, так и непосредственно влияет на состояние поверхности медного слоя; олово-свинец раствор сплава ванны должны строго контролировать содержание меди примесей, таких, как определенное количество будет влиять на смачиваемость и свариваемость и защиту покрытия из сплава олово-свинец.

Во-первых, покрытие PCB тест

Принцип управления гальванической ванны должен включать в себя основной химический состав ванны. Для достижения правильного суждения, передовые и надежные контрольно-измерительные приборы и аналитические методы необходимы. Некоторые ванны также необходимо использовать вспомогательные средства, такие как измерения их удельный вес и значение кислоты (PH). Для того, чтобы непосредственно наблюдать состояние поверхности покрытия, большинство производителей печатных плат в настоящее время принимают метод испытания канавки Гольштейн. Конкретная процедура теста, чтобы наклонить тестовую панель на 37 ° по отношению к той же длины, что и длинной стороне, с анодом и перпендикулярной вдоль длинной стороны. Изменение анода к катоду расстояния будет иметь регулярные колеи вдоль катода, в результате чего ток вдоль испытательной пластины постоянно меняется. Из состояния распределения тока испытательной пластины, то можно с научной точки зрения определить, является ли плотность тока, используемого в гальванической ванне находится в пределах диапазона, указанного процесса. Прямое влияние содержания добавки на плотности тока и влияния на качество покрытия поверхности также можно наблюдать.

Во-вторых, PCB сгибая отрицательный метод испытания:

Этот метод будет принят, потому что это маскирует широкий диапазон, который предоставляет угол, а его верхние и нижние поверхности приспособлены к диэлектрическому эффекту из-за вертикальную форму. Исходя из этого, текущий диапазон и способность Диспергирования могут быть проверены.

В-третьих, суждение и умозаключение:

Благодаря вышеупомянутым методом испытаний, можно судить явление возникновения в низкой текущей области испытательной пластины во время покрытия путем фактической записи испытательной пластины, и его можно судить, что требуется добавка быть добавленным; и в настоящее время большой области, напыление выполняется. Дефекты, такие как шероховатую поверхность, почернение и неправильной внешний вид может иметь место, что указывает на то, что включение неорганических примесей металлов в ванне непосредственно влияет на состояние поверхности покрытия. Если поверхность покрытия без косточек, это означает, что поверхностное натяжение должно быть уменьшено. Поврежденный слой покрытия часто имеет избыточное количество добавок и разложения в ванне. Такие явления в полной мере продемонстрировать необходимость своевременного анализа и корректировки, так что химический состав ванны соответствует параметрам процесса, указанному в процессе. Избыточный добавок и разлагают органические вещества должны быть обработаны, фильтровали и очищали с помощью активированного угля или тому подобный.

Короче говоря, хотя использование компьютерных технологий для автоматического контроля один за другим через развитие науки и техники, но и должны быть проверены с помощью помощи, в целях достижения двойного страхования. Таким образом, часто используемые методы управления в прошлом должны быть использованы или дальнейшие исследования и разработки новых методов и оборудования тестирования, чтобы сделать процесс металлизации печатных плат и покрытие более совершенным.

Yongmingsheng является печатной платой производитель Китая , может связаться с нами!