Cel mai bun producător de PCB-uri multistrat, fabrică din China
YMSPCB este utilizat pentru fabricarea și asamblarea PCBS multistrat la prețuri avantajoase
Producător de PCB multistrat
Pe măsură ce tehnologia continuă să avanseze și se așteaptă să se extindă numărul de PCBS multistrat în uz, compania dumneavoastră trebuie să investească în aceste tendințe și să vă sporească concentrarea pe soluțiile multistrat. Această atenție sporită ar trebui să includă lucrul cu producători și asamblatori de PCB multistrat de calitate. Cu o astfel de soluție, compania dumneavoastră va fi pe deplin pregătită să se ocupe de orice proiect PCB cu mai multe straturi pe care îl întâlniți. YMSPCB vă poate ajuta să vă atingeți obiectivele.
YMSPCB este un furnizor de soluții personalizate de PCB care oferă servicii de producție și asamblare PCB companiilor din întreaga lume. Ajutăm companiile de la achiziționarea de piese până la testare, respectând întotdeauna standardele IPC Clasa 3, RoHS și ISO9001:2008. Vă vom fi alături la fiecare pas al întregului proces de producere a PCBS multistrat și vă vom oferi expertiză și consiliere atunci când este necesar. Echipa noastră cu experiență a produs mii de PCBS multistrat care variază ca design și complexitate. Indiferent cât de complex este designul sau cât de extinse sunt nevoile dvs., YMSPCB vă poate ajuta.
Pentru a afla mai multe despre YMSPCB și capacitățile noastre de producție și asamblare, explorați capacitățile noastre de producție și asamblare făcând clic pe linkurile de pe paginile următoare. Dacă doriți mai multe informații despre cum vă putem ajuta individual, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați direct cu o întrebare.
Best Multilayer Pcb Manufacturer
Certificate de la producătorul și fabrica de PCB
Certificatele și onorurile obținute de YMC în ultimii 10 ani, sunt după cum urmează:
ISO9001 certificat (în 2015),
Certificat UL (în 2015),
certificat de CQC Nr 16001153571
întreprindere avansată tehnologie (în 2018),
întreprindere nouă tehnologie și înaltă (în 2018),
Certificat ISO 14001 (în 2015),
Sistemul de calitate IATF16949 (în 2019).
Alegeți PCB-urile dvs. multistrat
Un PCB multistrat este o placă de circuit imprimat care are mai mult de 2 straturi. Spre deosebire de un PCB cu două fețe, care are doar două straturi conductoare de material, toate PCB-urile multistrat trebuie să aibă cel puțin trei straturi de material conductiv care sunt îngropate în centrul material.
YMSPCB produce PCB-uri multistrat de peste 10 ani. De-a lungul anilor, am văzut toate tipurile de construcții multistrat din diverse industrii, am răspuns la toate tipurile de întrebări multistrat și am rezolvat toate tipurile de probleme cu PCB-urile multistrat.
De ce să alegeți YMCPCB
În calitate de producător și fabrică profesionist de PCB-uri multistrat, poziționarea noastră este de a fi echipa tehnică, de producție, post-vânzare, cercetare și dezvoltare a unui client, oferind rapid și profesional diverse soluții de fabricare a PCB-urilor multistrat pentru a rezolva diverse probleme întâlnite de clienți. Clienții noștri trebuie doar să facă o treabă bună în vânzările de PCB-uri multistrat, alte lucruri, cum ar fi controlul costurilor, proiectarea și soluțiile PCB și post-vânzare, vom ajuta clienții să se ocupe de aceasta pentru a maximiza beneficiile clienților.
Etape utilizate în fabricarea PCB-urilor multistrat
Planificați designul PCB-ului urmând toate cerințele și codificați-l. Făcând acest lucru, vă asigurați că diferitele aspecte și părți ale desenelor sunt fără erori. Un design PCB finalizat este apoi gata pentru construcție.
De îndată ce finalizarea verificării a fost finalizată asupra designului, acesta poate fi tipărit. Perforați orificiul de înregistrare pentru a servi drept ghid pentru alinierea filmelor pe măsură ce continuați procesul.
Acest pas este primul în timpul realizării stratului interior al PCB-ului. Imprimați designul PCB multistrat; apoi cuprul este re-legat de bucata laminată care servește ca structură PCB.
Cuprul pe care fotorezistul nu îl acoperă este îndepărtat cu o substanță chimică puternică și eficientă. De îndată ce este îndepărtat, lasă doar cuprul necesar pentru PCB.
Odată ce straturile sunt libere de defecte, atunci le puteți fuziona. Puteți realiza acest proces în două etape, care includ etapa de lay-up și etapa de laminare.
Înainte de a foraj, locul de foraj este localizat cu un aparat cu raze X. Acest lucru ajută la securizarea stivei de PCB.
Acest proces ajută la fuzionarea diferitelor straturi de PCB folosind o substanță chimică.
Făcând acest lucru, protejați cuprul găsit pe stratul exterior prin aplicarea fotorezistului.
Pentru a proteja cuprul în timpul procesului, se folosește o protecție de tablă. Acest lucru scapă de cuprul nedorit. Acest lucru asigură, de asemenea, conexiuni PCB stabilite corespunzător.
După curățarea panourilor PCB, aplicați o cerneală epoxidică cu o mască de lipit.
Placarea PCB se face pentru a se asigura că se poate realiza lipirea componentelor. Procesul de screening indică toate informațiile importante de pe PCB.
Pentru a asigura funcționalitatea, tehnicianul efectuează teste pe mai multe zone ale PCB-ului.
În funcție de cerințele clientului, diferite PCB-uri sunt tăiate din panoul inițial. Apoi se face inspecția plăcii, iar erorile remediate înainte de a fi trimisă la livrare.
Procese pentru fabricarea PCB-urilor multistrat
Datorită cererii uriașe de PCB-uri multistrat pentru utilizarea în dispozitive tehnologice, echipamente medicale, uz militar și chiar produse de larg consum precum televizoare inteligente și echipamente de monitorizare acasă, cei mai mulți producători competitivi s-au poziționat pentru a răspunde nevoii acestor plăci. Există în continuare un amestec de capabilități între producători legate de capacitățile de producție în volum și numărul de straturi de PCB care pot fi produse.
Fabricarea PCB-urilor multistrat implică un proces de combinare a straturilor alternative de materiale preimpregnate și de bază într-o singură unitate, utilizând căldură și presiune înaltă pentru a asigura încapsularea uniformă a conductorilor, eliminarea aerului dintre straturi și întărirea adecvată a adezivilor care leagă straturile împreună.
Datorită straturilor multiple de material, executarea găurilor între straturi trebuie observată și înregistrată cu atenție. Este important pentru fabricarea cu succes a PCB-urilor multistrat ca inginerii să încorporeze o dispunere simetrică între straturi, pentru a evita răsucirea sau curbarea materialelor atunci când se aplică căldură și presiune.
Atunci când se aprovizionează un producător de PCB-uri multistrat, este foarte important să se obțină capacitățile producției și toleranțele standard pentru aceste plăci complexe și să se utilizeze tehnici de proiectare pentru fabricație (DFM) pentru a se potrivi acestor standarde. Acest lucru contribuie în mare măsură la construirea încrederii că rezultatul va îndeplini toate așteptările funcționale, de fiabilitate și de performanță.
Avantaje dezavantaje
Avantajele PCB-urilor multistrat
1. Dimensiune mică: cel mai proeminent și apreciat avantaj al PCBS multistrat este dimensiunea lor. Datorită designului său stratificat, PCBS multistrat are un volum mult mai mic decât alte PCBS cu aceeași funcție. Acest lucru a avut ca rezultat beneficii semnificative pentru electronicele moderne, adaptându-se la tendința actuală către mai mici, mai compacte, dar mai puternice, cum ar fi smartphone-uri, laptopuri, tablete și dispozitive portabile.
2. Construcție ușoară: cu cât PCB este mai mic, cu atât greutatea este mai ușoară, ceea ce este benefic pentru proiectare, mai ales când sunt eliminate multiplele interconectori separate necesare pentru PCBS cu un singur și dublu strat. Și mai ales convenabil pentru designul modern al produselor electronice, doar adaptați-vă la părtinirea lor de mobilitate.
3. Calitate înaltă: Din cauza cantității de muncă și planificare care trebuie să fie implicată în crearea PCBS multistrat, aceste tipuri de PCBS tind să depășească calitatea PCBS cu un singur și dublu strat. Drept urmare, acestea tind să fie, de asemenea, mai fiabile.
4. Durabilitate: Materialele PCB multistrat tind să fie durabile, deoarece nu numai că trebuie să suporte propria greutate, ci și să poată rezista căldurii și presiunii folosite pentru a le lega împreună. În plus, PCB-urile multistrat au mai multe straturi de izolație între straturile de circuit și folosesc adezivi preimpregnați și materiale de protecție, care le fac, de asemenea, mai durabile.
5. Flexibilitate: Deși acest lucru nu se aplică tuturor componentelor PCB multistrat, unele folosesc tehnici de construcție flexibile, rezultând PCBS multistrat flexibil. Aceasta poate fi o caracteristică de dorit pentru aplicațiile în care pot apărea o ușoară îndoire și îndoire în mod semi-regulat.
6. Punct de conectare unic: PCBS multistrat sunt proiectate să funcționeze ca o singură unitate, mai degrabă decât în serie cu alte componente PCB. Ca rezultat, au un singur punct de conectare, mai degrabă decât punctele de conectare multiple necesare pentru a utiliza mai multe PCBS cu un singur strat. Se pare că acest lucru este benefic și în design-urile electronice, deoarece acestea trebuie să includă doar un singur punct de conectare în produsul final. Acest lucru este benefic în special pentru dispozitivele electronice mici și gadgeturile concepute pentru a minimiza dimensiunea și greutatea.
Dezavantajele PCB-urilor multistrat
1. Cost mai mare: PCBS multistrat sunt semnificativ mai scumpe decât PCBS cu un singur strat și dublu în fiecare etapă a procesului de fabricație. Faza de proiectare, care necesită mult timp pentru a rezolva eventualele probleme. Etapa de producție necesită echipamente foarte scumpe și procese de fabricație extrem de complexe, care costă mult timp și forță de muncă asamblatorilor. În plus, orice erori în procesul de fabricație sau de asamblare sunt greu de reluat, iar casarea adaugă costuri suplimentare cu forța de muncă sau cheltuieli pentru deșeuri.
2. Disponibilitate limitată: Mașinile de producție de PCB cu mai multe straturi nu sunt disponibile pentru toți producătorii de PCB, deoarece au bani sau nevoie. Acest lucru limitează numărul de producători de PCB care pot produce PCBS multistrat pentru clienți.
3. Aveți nevoie de un designer calificat: După cum am menționat mai devreme, PCBS cu mai multe straturi necesită multă proiectare anterioară. Acest lucru poate fi problematic fără experiență anterioară. Plăcile cu mai multe straturi au nevoie de interconectare între straturi, dar problemele de diafonie și impedanță trebuie atenuate în același timp. O problemă în design poate face ca placa să nu funcționeze corect.
4. Timp de producție: odată cu creșterea complexității, crește și cerințele de producție, ceea ce va duce la rata de rotație a PCB-ului multistrat. Producția fiecărei plăci de circuit durează mult timp, rezultând mai multe costuri cu forța de muncă. Deci, timpul dintre plasarea unei comenzi și primirea produsului este mai lung, ceea ce poate fi o problemă în unele cazuri.
Aplicație PCB multistrat
Avantajele și comparațiile discutate mai sus conduc la întrebarea: Care este utilizarea PCBS multistrat în lumea reală? Răspunsul este aproape orice.
Pentru multe industrii, PCB-ul multistrat a devenit prima alegere pentru diverse aplicații. O mare parte din această preferință provine din forța continuă pentru mobilitate și funcționalitate în toate tehnologiile. PCBS multistrat reprezintă un pas logic în acest proces, permițând o funcționalitate mai mare, reducând în același timp dimensiunea. Drept urmare, acestea au devenit destul de comune și sunt utilizate în multe tehnologii, inclusiv:
1. Electronice de larg consum: Electronice de larg consum este un termen larg folosit pentru a acoperi o gamă largă de produse utilizate de publicul larg. Aceasta tinde să includă produse pentru uz zilnic, cum ar fi smartphone-urile și cuptoarele cu microunde. Aceste produse electronice de larg consum folosesc din ce în ce mai mult PCBS multistrat. De ce este asta? O mare parte din răspuns se află în tendințele consumatorilor. Oamenii din lumea modernă tind să prefere gadgeturile multifuncționale și dispozitivele inteligente care sunt integrate în viața lor. De la telecomenzi universale la ceasuri inteligente, aceste tipuri de dispozitive sunt destul de comune în lumea modernă. De asemenea, au tendința de a utiliza PCBS multistrat pentru a crește funcționalitatea și a reduce dimensiunea.
2. Electronica computerului: PCBS multistrat sunt utilizate pentru orice, de la servere la plăci de bază, în principal datorită proprietăților lor de economisire a spațiului și funcționalității ridicate. Pentru aceste aplicații, performanța este una dintre cele mai importante caracteristici ale PCB-ului, în timp ce costul este relativ scăzut pe lista de priorități. Prin urmare, PCBS multistrat reprezintă o soluție ideală pentru multe tehnologii din industrie.
3. Telecomunicații: Echipamentele de telecomunicații utilizează de obicei PCBS multistrat în multe aplicații generale, cum ar fi transmisia de semnal, GPS și aplicații prin satelit. Motivele se datorează în principal durabilității și funcționalității lor. PCBS pentru aplicații de telecomunicații sunt de obicei utilizate în dispozitive mobile sau turnuri exterioare. În astfel de aplicații, durabilitatea este esențială, menținând totuși un nivel ridicat de funcționalitate.
4. Industrie: PCBS-ul multistrat se dovedește într-adevăr a fi mai durabil decât alte câteva opțiuni aflate în prezent pe piață, făcându-le ideale pentru aplicațiile de zi cu zi unde poate apărea o manipulare brutală. Ca rezultat, PCBS multistrat au devenit populare într-o varietate de aplicații industriale, dintre care cea mai notabilă este controlul industrial. De la calculatoare industriale la sisteme de control, PCBS multistrat sunt utilizate în aplicațiile industriale și de producție pentru a rula mașini și sunt favorizate pentru durabilitatea lor, precum și pentru dimensiunile și funcționalitatea reduse.
5. Dispozitive medicale: Electronicele devin o parte din ce în ce mai importantă a industriei de asistență medicală, jucând un rol în orice, de la tratament la diagnostic. PCBS multistrat este deosebit de favorizat de industria medicală datorită dimensiunilor reduse, greutății reduse și funcționalității impresionante în comparație cu alternativele cu un singur strat. Aceste avantaje au condus la utilizarea PCBS multistrat în dispozitive moderne cu raze X, monitoare cardiace, dispozitive de scanare CAT și echipamente de testare medicală, printre altele.
6. Militar și apărare: Preferate pentru durabilitatea, funcționalitatea și greutatea redusă, PCBS multistrat poate fi utilizat în circuite de mare viteză, care devin o prioritate din ce în ce mai importantă în aplicațiile militare. Ele sunt, de asemenea, favorizate datorită preferinței tot mai mari a industriei de apărare pentru proiecte inginerești foarte compacte, deoarece dimensiunea mică a PCBS multistrat oferă mai mult spațiu pentru alte componente pentru a îndeplini funcțiile existente.
7. Mașini: În vremurile moderne, mașinile se bazează din ce în ce mai mult pe componente electronice, mai ales odată cu ascensiunea vehiculelor electrice. De la GPS și computerele de bord până la comutatoarele farurilor controlate electronic și senzorii de motor, utilizarea tipului potrivit de componente devine din ce în ce mai importantă în proiectarea mașinii. De aceea, mulți producători de automobile încep să favorizeze PCBS multistrat în detrimentul altor alternative. Deși sunt mici și durabile, PCBS multistrat sunt, de asemenea, foarte funcționale și relativ rezistente la căldură, făcându-le ideale pentru mediul interior al unei mașini.
8. Aerospațial: La fel ca mașinile, avioanele și rachetele, în vremurile moderne există o mare dependență de dispozitivele electronice, toate acestea trebuie să fie foarte precise. De la calculatoarele folosite la sol la cele din cockpit, aplicațiile PCB aeronautice trebuie să fie fiabile și capabile să facă față solicitărilor deplasării atmosferice, oferind în același timp suficient spațiu pentru restul echipamentelor din jurul lor. În acest caz, PCBS multistrat oferă o soluție ideală, cu o mulțime de straturi de protecție pentru a preveni deteriorarea conexiunii termice și a tensiunilor externe și sunt capabile să fie realizate din materiale flexibile. Calitatea și funcționalitatea lor superioară contribuie, de asemenea, la această utilitate în industria aerospațială, deoarece companiile aerospațiale preferă să folosească cele mai bune materiale pentru a-și menține personalul și echipamentele în siguranță.
9. Și mai mult! PCBS multistrat sunt utilizate într-o varietate de alte industrii, inclusiv industria cercetării științifice și chiar în aparatele de uz casnic și securitate. PCBS multistrat sunt utilizate pentru orice, de la sisteme de alarmă și senzori cu fibră optică până la echipamente de distrugere a atomilor și de analiză a vremii, profitând de economiile de spațiu și greutate oferite de acest format de PCB, precum și de caracteristicile lor îmbunătățite.
întrebări frecvente
Diferitele materiale utilizate în fabricarea PCB-urilor multistrat sunt plăci, folie de cupru, sistem de rășină, substrat, vias, folie de fibră de sticlă infuzată. Folosind un sandviș alternativ, puteți lamina aceste materiale împreună.
Toate planurile de cupru sunt gravate și placarea prin toate căile interne se face înaintea straturilor.
PCB-urile multistrat vin cu o mulțime de beneficii grozave. Unele dintre ele includ:
Densitate mai mare de asamblare
Furnizare de viteză mare și capacitate mare, ca urmare a proprietăților lor electrice
Reducerea greutății dispozitivelor
Eliminarea conectorilor necesari pentru mai multe PCB-uri separate, simplificând astfel construcția acestuia.
PCB-urile multistrat pot fi utilizate în multe domenii. Să luăm în considerare unele dintre ele.
Ele sunt utilizate în fabricarea de scanare CAT, monitoare cardiace și echipamente moderne cu raze X.
Utilizat în producția de circuite de mare viteză datorită funcționalității și durabilității lor
Folosit pentru comutatoarele farurilor și computerele de bord datorită funcționalității ridicate și rezistenței la căldură
Funcționarea mașinilor și sistemul de control industrial le folosesc datorită dimensiunilor și durabilității lor mici.
Electronicele de larg consum, cum ar fi cuptoarele cu microunde și smartphone-urile, folosesc, de asemenea, PCB-uri multistrat, ca urmare a dimensiunii și funcționalității lor mici.
Aplicațiile prin satelit, GPS-ul și informațiile de semnal utilizează, de asemenea, PCB-uri multistrat
Folosit în producția de electronice de computer care sunt utilizate în serverele M datorită performanței și atributelor de economisire a spațiului.
Puteți identifica un PCB multistrat prin următoarele
Modul în care echipamentul dumneavoastră electronic funcționează rapid, precum și setarea operațională finală a plăcii
Configurația, numărul de straturi și valoarea clădirii plăcii joacă, de asemenea, un rol în identificare
Densitatea de rutare a plăcii
Capacitatea de operare, viteza, parametrii și funcționalitatea, distinge dacă PCB este unul multistrat
Ei folosesc tehnici simple de producție, dar totuși concentrându-se pe performanță și calitate.
PCB-urile multistrat sunt de obicei dificil de stilat, spre deosebire de cele cu un singur strat care au un proces de producție ușor
PCB-urile cu un singur strat sunt de obicei produse în cantități mari și pot fi comandate și în vrac. Acest lucru ajută la reducerea prețului pe placă, asigurând astfel că producerea acestor dispozitive este mai puțin costisitoare. Pentru PCB-uri multistrat, producerea lor este de obicei plictisitoare și poate fi dificil să le produci în calități mari simultan.
Componentele PCB includ:
Led: Led-ul permite curentului să circule într-o direcție
Condensator: este alcătuit dintr-o sarcină electrică
Tranzistor: Utilizat pentru amplificarea încărcării
Rezistoare: ajută la controlul curentului electric atunci când trece prin el
Diodă: Diodele permit trecerea curentului printr-o singură direcție
Bateria: dă circuitului tensiunea sa
Presă hidraulică: Aceasta asigură că obiectele metalice sunt transformate în foi de metal. Acest lucru ajută în timpul subțierii la fabricarea pulberii de sticlă, precum și la fabricarea tabletelor.
Preimpregnat: Acesta este un material important utilizat în plăcile multistrat. Ele ajută la menținerea nucleelor împreună. Preimpregnatele sunt alcătuite din fibră de sticlă, care este impregnată cu un material pe bază de epoxid, cunoscut sub numele de rășină. Straturile sale sunt compacte la o anumită temperatură. Acest lucru ajută la crearea unei grosimi specifice de placă.
PCB-urile multistrat sunt utilizate pe scară largă din următoarele motive:
PCB-urile multistrat sunt realizate folosind tehnologie înaltă. Acesta este motivul pentru care este de mare încredere datorită abilităților, proceselor și design-urilor necesare pentru a-l fabrica.
O poți atribui și faptului că utilizatorii își doresc mereu ceva modern.
Dimensiunea sa în miniatură îi oferă flexibilitate
Are o dimensiune mică, iar performanța sa este îmbunătățită cu tehnologia sa. Majoritatea utilizatorilor preferă un dispozitiv cu o dimensiune mai mică
Ca urmare a greutății sale mai mici, este suficient de portabil și convenabil pentru utilizatori. Utilizatorii pot transporta cu ușurință, deoarece nu sunt la fel de voluminoase ca alte smartphone-uri.
Datorită procesului său de fabricație, utilizatorii consideră acest PCB ca fiind unul de înaltă calitate
Utilizează profesioniști cu înaltă calificare, tehnologie modernă și materiale de înaltă calitate.
Instalare ușoară, ceea ce îl face utilizat pe scară largă, prin urmare nu este nevoie să externalizați serviciul
PCB-urile multistrat vin cu un strat de protecție, care împiedică deteriorarea acestuia, precum și o creștere a durabilității sale
Este cel mai preferat datorită densității sale mai mari, în comparație cu omologii săi. Utilizatorii iubesc dispozitivele care au o masă mai mare pe grad de volum, care ar trebui să aibă suficient spațiu de stocare.
PCB multistrat vin cu unele standarde de calitate. Ei includ
ISO 9001 se asigură că producătorii îndeplinesc nevoile clienților în cadrul cerințelor reglementate și permise care privesc un serviciu sau un produs.
ATF16949 este un alt standard de calitate care cere producătorilor de electronice să asigure securitatea și calitatea produselor auto. Acest lucru ajută la îmbunătățirea fiabilității și a performanței componentelor auto.
Serviciul de listare UL impune producătorilor să-și testeze produsele cu atenție. Acest lucru este pentru a vă asigura că cerințele specifice sunt îndeplinite.
Da, PCB-urile multistrat sunt clasificate la PCB-uri HF. Cu mai multe straturi, plăcile pot avea un coeficient termic mare și un control al impedanței.
Pentru a fi considerat printre aplicațiile de proiectare de înaltă frecvență, a avea un plan de masă este foarte esențial. Aplicațiile multistrat sunt utilizate în aplicații de înaltă frecvență, cum ar fi smartphone-urile și cuptoarele cu microunde.
Poate fi fabricat într-o fabrică de PCB. Placa cu 4 straturi folosește în general un miez cu o folie de cupru pe fiecare parte și o placă cu 3 straturi cu o folie de cupru pe o parte. Ele trebuie presate împreună.
Diferența de cost al procesului dintre cele două este că placa cu patru straturi are încă o folie de cupru și un strat de lipire. Diferenta de cost nu este semnificativa. Când fabrica de PCB face o cotație, acestea sunt în general cotate pe bază de număr par. De asemenea, 3-4 straturi sunt de obicei citate ca grad. (De exemplu: Dacă proiectați o placă cu 5 straturi, cealaltă parte va cota la prețul unei plăci cu 6 straturi. Adică prețul pe care îl proiectați pentru 3 straturi este același cu prețul pe care îl proiectați pentru 4 straturi. )
În tehnologia procesului PCB, placa PCB cu patru straturi este mai bine controlată decât placa cu trei straturi, în principal din punct de vedere al simetriei. Deformarea plăcii cu patru straturi poate fi controlată sub 0,7%, dar dimensiunea plăcii cu trei straturi este mare. În acel moment, deformarea va depăși acest standard, ceea ce va afecta fiabilitatea ansamblului SMT și a întregului produs. Prin urmare, designerul nu ar trebui să proiecteze placa de straturi cu numere impare. Chiar dacă este necesar stratul impar, acesta va fi proiectat ca un strat pare fals. Adică proiectați 5 straturi în 6 straturi și 7 straturi în 8 straturi.
A: Grosimea stratului interior
E: Grosimea foliei interioare de cupru
X: Grosimea plăcii finisate
B: Grosimea foii PP
F: Grosimea foliei exterioare de cupru
Y: Toleranță PCB finalizată
1.Calculați limita superioară și inferioară de apăsare:
De obicei tablă: limită superioară -6MIL, limita inferioară -4MIL
Placa de aur: limita superioara -5MIL, limita inferioara -3MIL
De exemplu, tablă de tablă: limită superioară=X+Y-6MIL limita inferioară=XY-4MIL
Calculați mediana = (limita superioară + limita inferioară)/2
≈A+aria celui de-al doilea strat de folie de cupru%*E+aria celui de-al treilea strat de folie de cupru%*E+B*2+F*2
Materialul de tăiere interior al plăcii convenționale cu patru straturi de mai sus este cu 0,4 mm mai mic decât placa finită, folosind o singură foaie de 2116 PP pentru presare. Pentru grosimea specială a stratului interior de cupru și grosimea stratului exterior de cupru mai mare de 1OZ, grosimea de cupru trebuie luată în considerare atunci când alegeți materialul stratului interior.
2.Calculați toleranța de presare:
Limita superioară = Grosimea plăcii finite + Valoarea de toleranță on-line finită-[Grosimea cuprului de placare, grosimea caracterului uleiului verde
(Convențional 0.1MM)] - Grosimea calculată teoretic după presare
Limita inferioară = grosimea plăcii finite-valoarea de toleranță off-line a produsului finit-[Grosimea cuprului galvanizat, grosimea caracterului uleiului verde
(Regular 0.1MM)] - Grosimea calculată teoretic după presare
3.De obicei tipuri de foi pp
În general, nu folosiți împreună două foi din PP cu conținut ridicat de rășină. Dacă stratul interior de cupru este prea mic, vă rugăm să utilizați foi din PP cu conținut ridicat de rășină. Foile 1080 PP au cea mai mare densitate și un conținut scăzut de rășină. Nu apăsați cât mai mult posibil foile individuale. Doar 2 foi de coli PP 2116 și 7630 pot fi presate în plăci groase de cupru peste 2OZ. Stratul nu poate fi presat de o singură foaie de PP. Foaia 7628 PP poate fi presată cu o singură coală, 2 coli, 3 coli sau până la 4 coli.
Explicația calculului teoretic al grosimii plăcii PCB multistrat după presare
Grosimea după laminarea PP = 100% grosimea laminarii de cupru rezidual-grosimea interioară a cuprului*(1-rata de cupru rămasă%)
Ca și numele, PCB-urile multistrat sunt o combinație de diferite circuite multistrat. Un număr de PCB-uri cu o singură față și cu două fețe sunt combinate și separate de un material izolator (cum ar fi dielectricul) pentru a forma un PCB multistrat cu acest design complex. Mărește numărul de straturi și mărește suprafața disponibilă pentru cablare.
Numărul de straturi conductoare dintre materialele izolante este de cel puțin 3 și până la 100. De obicei avem 4 până la 12 straturi, de exemplu, smartphone-urile sunt în mare parte 12 straturi. Numărul mai mare de straturi le face potrivite pentru complexitatea aplicației. Producătorii preferă straturi pare, deoarece laminarea unui număr impar de straturi ar face circuitul prea complex și problematic.
PCB-urile multistrat sunt în general rigide, deoarece este dificil ca PCBS flexibil să atingă mai multe straturi. PCB-urile multistrat rigide trebuie să fie găurite pentru a conecta diferitele straturi. Găurile de trecere obișnuite pot pierde spațiu, așa că în schimb se folosesc găuri de trecere îngropate sau oarbe, care pătrund doar în straturile necesare. Diferite straturi pot fi clasificate în diferite planuri, cum ar fi planul de masă, planul de putere și planul de semnal.
Dacă doriți să construiți un PCB, există o varietate de materiale din care puteți alege, cum ar fi ceramică specială, plexiglas epoxidic. Rășina și materialele de liant leagă apoi componentele și diferitele straturi împreună. Relaminarea, efectuată la temperaturi și presiuni ridicate, elimină orice aer prins între straturi și ajută la topirea diferitelor straturi de preimpregnat și straturi de miez