Classificação de placas de circuito flexível com base em configurações

As placas de circuito flexível são categorizadas nesses tipos com base em sua configuração

· PCBs Rígido-Flex:  Como o nome sugere, esses PCBs são um híbrido de PCBs flexíveis e rígidos, e combinam o melhor de ambas as configurações. Normalmente, uma configuração de PCB rígido-flexível apresenta uma série de circuitos rígidos que são mantidos juntos usando circuitos flexíveis. Esses circuitos híbridos estão em demanda porque permitem que os projetistas melhorem a capacidade de seus circuitos. Nesses circuitos, as áreas rígidas são utilizadas principalmente para montagem de conectores, chassis e diversos outros componentes. No entanto, as áreas flexíveis garantem resistência livre de vibração e são flexíveis. Assim, várias vantagens oferecidas por essas placas de circuito estão sendo exploradas por designers de PCB para produzir placas de circuito criativas para aplicações desafiadoras.

· PCBs flexíveis HDI: HDI é uma abreviação para interconexão de alta densidade. Esses PCBs são perfeitos para aplicativos que exigem maior desempenho do que os PCBs flexíveis comuns. As placas de circuito HDI flex são projetadas incorporando vários recursos, como microvias, e oferecem melhor layout, construção e design. Os PCBs flexíveis HDI utilizam substratos muito mais finos do que os PCBs flexíveis comuns, o que ajuda a reduzir os tamanhos dos pacotes e melhora o desempenho elétrico.

Classificação de placas de circuito flexível com base em camadas

As placas de circuito flexível são categorizadas nos seguintes tipos com base em suas camadas.

· Placas de circuito flexível de face única: Este é um dos tipos básicos de placas de circuito flexível que compreende uma única camada de filme flexível de poliimida com uma fina camada de cobre. A camada de cobre condutora é acessível a partir de apenas um lado do circuito.

· Placas de Circuito Flexível de Face Simples com Acesso Duplo: Como o nome indica, esses circuitos flexíveis são de face única, porém, a folha de cobre ou o material condutor é acessível de ambos os lados.

· Placas de circuito flexível de dupla face: Estas placas de circuito apresentam duas camadas de condutores em cada lado da camada base de poliimida. As conexões elétricas entre duas camadas condutoras são feitas por meio de furos passantes revestidos metalizados.

· Circuitos Flexíveis Multi-Layered: Uma placa de circuito flexível multi-layered é uma combinação de vários circuitos flexíveis de face dupla e face única. Esses circuitos são interconectados através de orifícios revestidos ou montados em superfície em um padrão coeso.

Benefícios das placas de circuito impresso flexíveis

Ao longo dos anos, as placas de circuito impresso flexíveis ganharam imensa popularidade devido aos benefícios que oferecem. Aqui estão alguns benefícios listados:

· Redução de peso e tamanho do pacote: placas de circuito flexíveis podem se encaixar em aplicações onde nenhuma outra solução pode funcionar. As placas de circuito são finas, leves e podem ser facilmente vincadas, dobradas e posicionadas nas áreas onde outros componentes não podem se encaixar. .

· Projetos precisos: As placas de circuito impresso flexíveis geralmente são projetadas e montadas usando máquinas automatizadas. Isso ajuda a reduzir os erros envolvidos em fios e chicotes feitos à mão e garante a precisão, que é um requisito fundamental para dispositivos eletrônicos avançados.

· Liberdade de Design: O design de placas de circuito flexível não se limita a apenas duas camadas. Isso oferece muita liberdade de design para designers. Os PCBs flexíveis podem ser facilmente fabricados como face única com acesso único, face única com acesso duplo e multicamadas – combinando várias camadas de circuitos rígidos e flexíveis. Essa flexibilidade o torna a escolha perfeita para configurações complexas com várias interconexões. As placas de circuito flexíveis podem ser projetadas para acomodar componentes de montagem em superfície e furos de passagem chapeados.

· Possíveis configurações de alta densidade: As placas de circuito impresso flexíveis podem apresentar uma mistura de componentes montados em superfície e furos passantes revestidos. Essa combinação ajuda a acomodar dispositivos de alta densidade com separação mínima e estreita entre eles. Assim, condutores mais densos e leves podem ser projetados, e espaço pode ser liberado para componentes adicionais.

· Flexibilidade: Circuitos flexíveis podem se conectar com vários planos durante a execução. Isso ajuda a reduzir os problemas de peso e espaço enfrentados por placas de circuito rígido. Placas de circuito flexíveis podem ser facilmente flexionadas em diferentes níveis durante a instalação sem medo de falhas.

· Alta dissipação de calor: devido aos designs compactos e às populações de dispositivos mais densas, são criados caminhos térmicos mais curtos. Isso ajuda a dissipar o calor mais rápido do que um circuito rígido. Além disso, os circuitos flexíveis dissipam o calor de ambos os lados.

· Fluxo de ar aprimorado: O design simplificado de circuitos flexíveis permite uma melhor dissipação térmica e melhora o fluxo de ar. Isso ajuda a manter os circuitos mais frios do que suas contrapartes de placas de circuito impresso rígidas. O fluxo de ar melhorado também contribui para o desempenho a longo prazo das placas de circuito eletrônico.

· Durabilidade e desempenho a longo prazo: Uma placa de circuito flexível é projetada para flexionar até 500 milhões de vezes a vida útil média de um dispositivo eletrônico. Muitos dos PCBs podem ser dobrados em até 360 graus. A baixa ductilidade e massa dessas placas de circuito os ajudam a suportar o impacto de vibrações e choques, melhorando assim seu desempenho em tais aplicações.

· Alta confiabilidade do sistema: as interconexões eram uma das principais preocupações nas placas de circuito anteriores. A falha de interconexão foi uma das principais razões para a falha da placa de circuito. Atualmente, é possível projetar PCBs com menos pontos de interconexão. Isso ajudou a melhorar sua confiabilidade em condições desafiadoras. Além disso, a utilização de material de poliimida ajuda a melhorar a estabilidade térmica dessas placas de circuito.

· Projetos simplificados tornados possíveis: As tecnologias flexíveis de placas de circuito ajudaram a melhorar as geometrias dos circuitos. Os componentes podem ser facilmente montados na superfície das placas, simplificando assim o design geral.

· Adequado para aplicações de alta temperatura: Materiais como poliimida podem suportar facilmente altas temperaturas, além de oferecer resistência contra materiais como ácidos, óleos e gases. Assim, as placas de circuito flexíveis podem ser expostas a temperaturas de até 400 graus centígrados e podem suportar ambientes de trabalho agressivos.

· Suporta Diferentes Componentes e Conectores: Os circuitos Flex podem suportar uma ampla variedade de conectores e componentes, incluindo contatos crimpados, conectores ZIF, solda direta e muito mais.

· Economia de custos: Filmes de poliimida flexíveis e finos podem ser facilmente encaixados em uma área menor, ajudando a reduzir os custos gerais de montagem. Placas de circuito flexíveis também ajudam a reduzir o tempo de teste, erros de roteamento de fios, rejeições e tempo de retrabalho.

Materiais usados ​​para fazer placas de circuito impresso flexíveis

O cobre é o material condutor mais comum usado para fazer PCBs flexíveis. Sua espessura pode variar de 0,0007ʺ a 0,0028ʺ. Na Rigiflex também podemos criar placas com condutores como alumínio, cobre eletrodepositado (ED), cobre recozido laminado (RA), Constantan, Inconel, tinta prata, entre outros.