Em comparação com a placa de circuito de lado único, a placa de circuito impresso de dupla face tem maior densidade de fiação e menor abertura. A interconexão camada a camada depende de orifícios metalizados, diretamente relacionados à confiabilidade da placa de circuito impresso. Com a abertura do pequeno, alguns diversos , como detritos de escova, cinza vulcânica e assim por diante, uma vez deixados no orifício interno, farão com que o produto químico afunde o cobre, galvanizando a perda de cobre.

A fim de garantir o efeito de condução confiável da placa de circuito de dupla face, o orifício de conexão na placa deve ser soldado primeiro com o tipo de fio e a parte protuberante da ponta do fio de conexão deve ser cortada, para não perfurar o mão do operador. Este é o trabalho de preparação da linha de conexão da placa.

Então, a quais problemas devemos prestar atenção na soldagem de placas pcb dupla face?

1. Para dispositivos que requerem moldagem, deve seguir os requisitos do desenho do processo, moldando primeiro e depois o plug-in.

2. Após a moldagem, o tipo de diodo deve ficar voltado para cima e o comprimento dos dois pinos não deve ser inconsistente.

3. Para dispositivos com requisitos de polaridade, deve-se observar que a polaridade não deve ser inserida na direção oposta. Nenhuma inclinação óbvia deve ser permitida para dispositivos verticais ou horizontais após a inserção.

4. A potência do ferro de solda elétrico é 25 ~ 40W, a temperatura da cabeça do ferro de solda elétrico deve ser controlada em 242 ℃ ou mais, e o tempo de soldagem deve ser controlado em 3 ~ 4 segundos.

5, soldagem geralmente de acordo com o dispositivo de alto para alto, de dentro para fora do princípio de soldagem para operar, tempo de soldagem para dominar, muito tempo será o dispositivo quente, também será o fio revestido de cobre quente na placa revestida de cobre .

6, porque é a soldagem de dupla face, então também deve fazer uma estrutura de processo para colocar a placa de circuito, o objetivo não é pressionar o dispositivo abaixo.

7. Após a conclusão da soldagem, uma inspeção abrangente deve ser realizada para verificar os locais onde há inserções de vazamento e soldas. Após a confirmação, apare os pinos do dispositivo redundante e deixe-os fluir para o próximo processo.

8. A operação específica deve seguir estritamente os padrões de processo relevantes para garantir a qualidade da soldagem.

As precauções acima são as precauções para a operação de soldagem de placa pcb dupla face. Se você não sabe, pode consultar o fabricante da placa de PCB da China - Yongmingsheng Circuit board Company a qualquer momento.