Sabe qual é a função da placa PCB  solução aqueduto é? O principal objectivo do controlo da solução de revestimento é PCB para manter todos os componentes químicos dentro do intervalo especificado pelo processo. As propriedades químicas e físicas do revestimento são assegurada apenas dentro dos parâmetros especificados no processo. Existem diversos tipos de processos utilizados para o controlo, incluindo fraccionamento química, ensaios físicos, determinação do valor ácido de soluções, a gravidade específica da solução ou determinação colorimétrica. Estes processos foram concebidos para garantir a precisão, a consistência e a estabilidade dos parâmetros de banho. A escolha do método de controlo é determinado pelo tipo de incrustações.

Embora o método analítico fiável para o controlo do banho, não há garantia de que vai ser obtido um bom revestimento. Por isso, também é necessário recorrer a testes de galvanoplastia. Em particular, diversos banhos de electrodeposição adicionar aditivos orgânicos para melhorar a estrutura e o desempenho do revestimento, a fim de assegurar boas propriedades eléctricas e mecânicas do revestimento. Estes aditivos são de difícil utilização por métodos de análise químicos, e são analisadas e comparadas usando métodos de ensaio de electrodeposição, que servem como um suplemento importante para controlar a composição química do banho. Controlos adicionais incluem a determinação dos níveis de aditivo e ajustes, filtração e purificação. Estes têm de ser cuidadosamente “observada” a partir do painel de teste a Holstein plaqueamento banho, e, em seguida, analisada, analisados ​​e inferida a partir do estado de distribuição de revestimento da placa para conseguir melhorias ou melhorias no processo. Passo finalidade.

Por exemplo, os parâmetros de alta dispersibilidade, ácido brilhante elevado e baixo do banho de revestimento de cobre são ajustados pelo método químico de dobragem; em complemento da análise química, a solução de cobre química também é submetido a valor de pH ácido ou proporção e medição de cor, etc Se a composição química está dentro da gama processo após análise, é necessário prestar grande atenção para as mudanças de outros parâmetros e o estado de superfície do substrato a ser revestida, tal como a temperatura da solução de revestimento, a densidade de corrente, o método de montagem e a influência do estado de tratamento da superfície do substrato no banho. Em particular, é necessário controlar a impureza-zinco inorgânico da solução de revestimento de cobre ácido brilhante, o que excede o valor de especificação processo admissível, e directamente afecta o estado de superfície da camada de cobre; a solução do banho de liga de estanho-chumbo tem de controlar rigorosamente o teor de impurezas de cobre, tais como uma certa quantidade irá afectar a molhabilidade e capacidade de soldadura e a protecção do revestimento de liga de estanho-chumbo.

Primeiro, o teste de PCB chapeamento

O princípio do banho de revestimento de controlo deve incluir a composição química principal do banho. Para atingir o julgamento correto, instrumentos de teste avançados e confiáveis ​​e métodos analíticos são necessários. Alguns banhos também necessário usar meios auxiliares, tais como medindo a sua gravidade específica e índice de acidez (pH). A fim de observar directamente o estado de superfície do revestimento, a maioria dos fabricantes de PCB agora adoptar o método de teste de entalhe do Holstein. O procedimento de ensaio específico é inclinar o painel de teste de 37 ° para o mesmo comprimento que o lado comprido, com o ânodo e perpendicular ao longo do lado comprido. A mudança na distância ânodo-to-cátodo terá uma bitola normal ao longo do cátodo, com o resultado que a corrente ao longo da placa de teste está em constante mutação. A partir do estado da distribuição de corrente da placa de teste, é possível determinar cientificamente se a densidade de corrente usada no banho de revestimento está dentro da gama especificada pelo processo. O efeito directo do teor de aditivo sobre a densidade de corrente e o efeito sobre a qualidade do revestimento de superfície pode também ser observado.

Em segundo lugar, o PCB flexão método de teste negativo:

Este método é adoptado porque ele máscaras uma ampla gama, o qual expõe um ângulo, e as superfícies superiores e inferiores estão adaptados para o efeito dieléctrico devido à forma vertical. A partir disso, a actual gama ea capacidade de dispersão pode ser testada.

Em terceiro lugar, o julgamento e inferência:

Através do método de teste acima mencionado, é possível avaliar o fenómeno de ocorrência na baixa região de corrente da placa de teste no momento de plaqueamento pela gravação da placa de ensaio, e ele pode ser julgado que o aditivo é necessário para ser adicionado; e na região de alta corrente, o revestimento é realizado. Defeitos tais como a superfície áspera, e enegrecimento aparência irregular pode ocorrer, o que indica que a inclusão de impurezas de metal inorgânicos no banho afecta directamente o estado de superfície do revestimento. Se a superfície do revestimento é sem caroço, isso significa que a tensão superficial é para ser reduzido. A camada de revestimento danificado exibe frequentemente quantidades excessivas de aditivos e decomposição no banho. Tais fenómenos demonstrar totalmente a necessidade de análise atempada e ajustamento de modo que a composição química do banho de satisfaz os parâmetros de processo especificados no processo. O excesso de aditivo e da matéria orgânica em decomposição deve ser tratada, filtrada e purificada usando carbono activado ou do género.

Em suma, embora o uso de tecnologia de computador para controlar automaticamente um por um através do desenvolvimento de ciência e tecnologia, mas também deve ser testada por meio de assistência, a fim de conseguir a duplicação do seguro. Portanto, os métodos de controle comumente usados ​​no passado precisam ser usados ​​ou pesquisa e desenvolvimento de novos métodos e equipamentos de teste para tornar o processo de revestimento PCB e revestimento mais perfeito.

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