Melhor fabricante de PCB multicamada, fábrica na China
YMSPCB é usado para fabricar e montar PCBS multicamadas a preços favoráveis
Fabricante de PCB multicamada
À medida que a tecnologia continua avançando e espera-se que o número de PCBS multicamadas em uso aumente, sua empresa precisa investir nessas tendências e aumentar seu foco em soluções multicamadas. Esse foco maior deve incluir o trabalho com fabricantes e montadores de PCB multicamadas de qualidade. Com uma solução como essa, sua empresa estará totalmente preparada para lidar com qualquer projeto de PCB multicamada que você encontrar. A YMSPCB pode ajudá-lo a atingir seus objetivos.
A YMSPCB é um fornecedor de soluções personalizadas de PCB que fornece serviços de fabricação e montagem de PCB para empresas em todo o mundo. Ajudamos as empresas desde a aquisição de peças até os testes, sempre atendendo aos padrões IPC Classe 3, RoHS e ISO9001:2008. Estaremos com você em todas as etapas de todo o processo de produção de PCBS multicamadas e forneceremos conhecimento e consultoria quando necessário. Nossa equipe experiente produziu milhares de PCBS multicamadas que variam em design e complexidade. Não importa quão complexo seja o projeto ou quão extensas sejam suas necessidades, o YMSPCB pode ajudar.
Para saber mais sobre a YMSPCB e nossos recursos de fabricação e montagem, explore nossos recursos de fabricação e montagem clicando nos links da página a seguir. Se você quiser mais informações sobre como podemos ajudá-lo individualmente, sinta-se à vontade para entrar em contato conosco diretamente com uma pergunta.
Best Multilayer Pcb Manufacturer
Certificados do fabricante e da fábrica de PCB
Os certificados e honrarias ganhas por YMS nos últimos 10 anos são os seguintes:
certificado ISO9001 (Em 2015),
certificado UL (Em 2015),
CQC certificado No. 16001153571
empresa de tecnologia avançada (Em 2018),
empresa nova e alta tecnologia (Em 2018),
certificado ISO14001 (em 2015),
sistema de qualidade IATF16949 (em 2019).
Escolha seus PCBs multicamadas
Um PCB multicamada é uma placa de circuito impresso que possui mais de 2 camadas, ao contrário de um PCB de dupla face que possui apenas duas camadas de material condutor, todos os PCBs multicamada devem ter pelo menos três camadas de material condutor que estão enterrados no centro da placa. material.
A YMSPCB produz PCBs multicamadas há mais de 10 anos. Ao longo dos anos, vimos todos os tipos de construções multicamadas de várias indústrias, respondemos a todos os tipos de perguntas multicamadas e resolvemos todos os tipos de problemas com PCBs multicamadas.
Por que escolher a YMCPCB
Como um fabricante e fábrica profissional de PCB multicamada, nosso posicionamento é ser a equipe técnica, de produção, pós-venda, P&D do cliente, fornecendo rápida e profissionalmente várias soluções de fabricação de PCB multicamada para resolver vários problemas encontrados pelos clientes. Nossos clientes só precisam fazer um bom trabalho nas vendas de pcbs multicamadas, outras coisas como controle de custos, design e soluções de pcb e pós-venda, ajudaremos os clientes a lidar com isso para maximizar os benefícios do cliente.
Etapas usadas na fabricação de PCB multicamadas
Planeje o projeto do layout do PCB seguindo todos os requisitos e codifique-o. Ao fazer isso, você garante que os diferentes aspectos e partes dos designs estejam livres de erros. Um projeto de PCB completo está então pronto para a construção de fabricação.
Assim que o preenchimento do cheque for finalizado no design, ele poderá ser impresso. Você perfura o orifício de registro para servir como guia para alinhar os filmes à medida que continua com o processo.
Este passo é o primeiro ao fazer a camada interna do PCB. Você imprime o design de PCB multicamadas; então o cobre é religado à peça laminada que serve como estrutura do PCB.
O cobre que o fotorresistente não cobre é removido com um produto químico forte e eficaz. Assim que é removido, deixa apenas o cobre necessário para o seu PCB.
Uma vez que as camadas estejam livres de defeitos, você pode fundi-las. Você pode realizar este processo em duas etapas, que incluem a etapa de lay-up e laminação.
Antes de perfurar, o ponto de perfuração está localizado com uma máquina de raios-x. Isso ajuda a proteger a pilha de PCB.
Este processo ajuda a fundir as diferentes camadas de PCB usando um produto químico.
Ao fazer isso, você está protegendo o cobre encontrado na camada externa aplicando o fotorresistente.
Para proteger o cobre durante o processo, é utilizado um protetor de estanho. Isso elimina o cobre indesejado. Isso também garante conexões de PCB devidamente estabelecidas.
Depois de limpar os painéis PCB, você aplica uma tinta epóxi com uma máscara de solda.
O revestimento do PCB é feito para garantir que a soldagem dos componentes possa ser alcançada. O processo de triagem aponta todas as informações importantes no PCB.
Para garantir a funcionalidade, o técnico realiza testes em diversas áreas da PCB.
De acordo com os requisitos do cliente, diferentes PCBs são cortadas do painel inicial. Em seguida, é feita a inspeção da placa, e os erros corrigidos antes que ela seja enviada para entrega.
Processos para fabricação de PCBs multicamadas
Devido à grande demanda por PCBs multicamadas para uso em dispositivos de tecnologia, equipamentos de saúde, uso militar e até mesmo produtos de consumo como televisores inteligentes e equipamentos de monitoramento doméstico, os fabricantes mais competitivos se posicionaram para responder à necessidade dessas placas. Permanece uma mistura de recursos entre os fabricantes relacionados aos recursos de produção em volume e ao número de camadas de PCB que podem ser produzidas.
A fabricação de PCBs multicamadas envolve um processo de combinação de camadas alternadas de pré-impregnados e materiais de núcleo em uma única unidade, utilizando calor e alta pressão para garantir o encapsulamento uniforme dos condutores, a eliminação do ar entre as camadas e a cura adequada dos adesivos que unem as camadas.
Devido às múltiplas camadas de material, a execução de furos entre camadas deve ser cuidadosamente observada e registrada. É importante para a fabricação bem-sucedida de PCBs multicamadas que os engenheiros incorporem um layout simétrico entre as camadas, para ajudar a evitar torções ou curvaturas nos materiais quando o calor e a pressão são aplicados.
Ao contratar um fabricante para PCBs multicamadas, é extremamente importante adquirir os recursos do fabricante e as tolerâncias padrão para essas placas complexas e utilizar técnicas de design para fabricação (DFM) para acomodar esses padrões. Isso ajuda bastante a construir a confiança de que o resultado atenderá a todas as expectativas funcionais, de confiabilidade e de desempenho.
Vantagens desvantagens
Vantagens de PCBs multicamadas
1. Tamanho pequeno: A vantagem mais proeminente e aclamada do PCBS multicamada é seu tamanho. Devido ao seu design em camadas, os PCBS multicamadas são muito menores em volume do que outros PCBS com a mesma função. Isso resultou em benefícios significativos para a eletrônica moderna, adaptando-se à tendência atual de menores, mais compactos, mas mais poderosos, como smartphones, laptops, tablets e wearables.
2. Construção leve: Quanto menor o PCB, mais leve o peso, o que é benéfico para o projeto, especialmente quando os múltiplos interconectores separados necessários para PCBS de camada simples e dupla são eliminados. E especialmente conveniente para o design de produtos eletrônicos modernos, basta se adaptar ao seu viés de mobilidade.
3. Alta Qualidade: Devido à quantidade de trabalho e planejamento que deve ser necessário para criar PCBS multicamadas, esses tipos de PCBS tendem a superar o desempenho de PCBS de camada simples e dupla em qualidade. Como resultado, eles também tendem a ser mais confiáveis.
4. Durabilidade: Os materiais de PCB multicamadas tendem a ser duráveis porque não devem apenas suportar seu próprio peso, mas também ser capazes de suportar o calor e a pressão usados para uni-los. Além disso, os PCBs multicamadas têm várias camadas de isolamento entre as camadas do circuito e usam adesivos pré-impregnados e materiais de proteção, que também os tornam mais duráveis.
5. Flexibilidade: Embora isso não se aplique a todos os componentes de PCB multicamadas, alguns usam técnicas de construção flexíveis, resultando em PCBS multicamadas flexíveis. Esta pode ser uma característica desejável para aplicações onde podem ocorrer pequenas dobras e dobras em uma base semi-regular.
6. Ponto de conexão único: PCBS multicamadas são projetados para funcionar como uma única unidade em vez de em série com outros componentes de PCB. Como resultado, eles têm apenas um ponto de conexão, em vez dos vários pontos de conexão necessários para usar vários PCBS de camada única. Acontece que isso também é benéfico em projetos eletrônicos, pois eles precisam incluir apenas um único ponto de conexão no produto final. Isso é especialmente benéfico para pequenos eletrônicos e gadgets projetados para minimizar o tamanho e o peso.
Desvantagens dos PCBs multicamadas
1. Custo mais alto: PCBS multicamadas são significativamente mais caros do que PCBS de camada simples e dupla em todas as etapas do processo de fabricação. A fase de design, que leva muito tempo para resolver quaisquer problemas potenciais. A etapa de produção exige equipamentos muito caros e processos de fabricação altamente complexos, que demandam muito tempo e mão de obra das montadoras. Além disso, quaisquer erros no processo de fabricação ou montagem são difíceis de retrabalhar, e a sucata adiciona custos adicionais de mão de obra ou despesas de sucata.
2. Disponibilidade limitada: As máquinas de produção de PCB multicamadas não estão disponíveis para todos os fabricantes de PCB porque eles têm dinheiro ou necessidade. Isso limita o número de fabricantes de PCBs que podem produzir PCBS multicamadas para os clientes.
3. Precisa de um designer habilidoso: Como mencionado anteriormente, PCBS multicamadas requerem muito projeto prévio. Isso pode ser problemático sem experiência prévia. Placas multicamadas precisam de interconexão entre camadas, mas problemas de diafonia e impedância devem ser aliviados ao mesmo tempo. Um problema no projeto pode fazer com que a placa não funcione corretamente.
4. Tempo de produção: com o aumento da complexidade, os requisitos de fabricação também aumentam, o que levará à taxa de rotatividade do PCB multicamada. Cada placa de circuito leva muito tempo para produzir, resultando em mais custos de mão de obra. Assim, o tempo entre fazer um pedido e receber o produto é maior, o que pode ser um problema em alguns casos.
Aplicação PCB multicamada
As vantagens e comparações discutidas acima levam à pergunta: Qual é o uso de PCBS multicamadas no mundo real? A resposta é quase qualquer coisa.
Para muitas indústrias, o PCB multicamada tornou-se a primeira escolha para várias aplicações. Grande parte dessa preferência decorre do impulso contínuo por mobilidade e funcionalidade em todas as tecnologias. PCBS multicamadas são uma etapa lógica neste processo, permitindo maior funcionalidade e reduzindo o tamanho. Como resultado, eles se tornaram bastante comuns e são usados em muitas tecnologias, incluindo:
1. Eletrônicos de consumo: Eletrônicos de consumo é um termo amplo usado para abranger uma ampla gama de produtos usados pelo público em geral. Isso tende a incluir produtos para uso diário, como smartphones e micro-ondas. Esses produtos eletrônicos de consumo usam cada vez mais PCBS multicamadas. Por que é que? Grande parte da resposta está nas tendências de consumo. As pessoas no mundo moderno tendem a preferir gadgets multifuncionais e dispositivos inteligentes integrados em suas vidas. De controles remotos universais a smartwatches, esses tipos de dispositivos são bastante comuns no mundo moderno. Eles também tendem a usar PCBS multicamadas para aumentar a funcionalidade e reduzir o tamanho.
2. Eletrônica de computador: PCBS multicamadas são usados para tudo, de servidores a placas-mãe, principalmente por causa de suas propriedades de economia de espaço e alta funcionalidade. Para essas aplicações, o desempenho é uma das características mais importantes do PCB, enquanto o custo é relativamente baixo na lista de prioridades. Portanto, PCBS multicamadas são uma solução ideal para muitas tecnologias na indústria.
3. Telecomunicações: Os equipamentos de telecomunicações normalmente usam PCBS multicamadas em muitas aplicações gerais, como transmissão de sinal, GPS e aplicações de satélite. As razões são principalmente devido à sua durabilidade e funcionalidade. PCBS para aplicações de telecomunicações são normalmente usados em dispositivos móveis ou torres externas. Em tais aplicações, a durabilidade é essencial, mantendo um alto nível de funcionalidade.
4. Indústria: Os PCBS multicamadas estão provando ser mais duráveis do que várias outras opções atualmente no mercado, tornando-os ideais para aplicações diárias onde pode ocorrer manuseio brusco. Como resultado, os PCBS multicamadas tornaram-se populares em uma variedade de aplicações industriais, sendo a mais notável o controle industrial. De computadores industriais a sistemas de controle, PCBS multicamadas são usados em todas as aplicações industriais e de fabricação para operar máquinas e são favorecidos por sua durabilidade, bem como por seu pequeno tamanho e funcionalidade.
5. Dispositivos médicos: A eletrônica está se tornando uma parte cada vez mais importante do setor de saúde, desempenhando um papel em tudo, desde o tratamento até o diagnóstico. PCBS multicamadas são particularmente favorecidos pela indústria médica devido ao seu tamanho pequeno, peso leve e funcionalidade impressionante em comparação com alternativas de camada única. Essas vantagens levaram ao uso de PCBS multicamadas em modernos dispositivos de raios X, monitores cardíacos, dispositivos de tomografia computadorizada e equipamentos de testes médicos, entre outros.
6. Militar e Defesa: Favorecido por sua durabilidade, funcionalidade e peso leve, o PCBS multicamada pode ser usado em circuitos de alta velocidade, que estão se tornando uma prioridade cada vez mais importante em aplicações militares. Eles também são favorecidos devido à crescente preferência da indústria de defesa por projetos de engenharia altamente compactos, pois o tamanho pequeno do PCBS multicamada oferece mais espaço para que outros componentes executem as funções existentes.
7. Carros: Nos tempos modernos, os carros dependem cada vez mais de componentes eletrônicos, especialmente com o surgimento dos veículos elétricos. De GPS e computadores de bordo a interruptores de faróis controlados eletronicamente e sensores de motor, usar o tipo certo de componentes está se tornando cada vez mais importante no design de carros. É por isso que muitas montadoras estão começando a favorecer o PCBS multicamada em detrimento de outras alternativas. Embora sejam pequenos e duráveis, os PCBS multicamadas também são altamente funcionais e relativamente resistentes ao calor, tornando-os ideais para o ambiente interno de um carro.
8. Aeroespacial: Assim como carros, jatos e foguetes, nos tempos modernos há uma grande dependência de dispositivos eletrônicos, que devem ser muito precisos. Desde computadores usados em terra até aqueles no cockpit, os aplicativos de PCB aeronáuticos devem ser confiáveis e capazes de lidar com as tensões das viagens atmosféricas, ao mesmo tempo em que criam espaço suficiente para o restante dos equipamentos ao seu redor. Neste caso, os PCBS multicamadas fornecem uma solução ideal, com muitas camadas de proteção para evitar que o calor e as tensões externas danifiquem a conexão, e são capazes de serem feitos de materiais flexíveis. Sua maior qualidade e funcionalidade também contribuem para essa utilidade na indústria aeroespacial, pois as empresas aeroespaciais preferem usar os melhores materiais para manter seu pessoal e equipamentos seguros.
9. E muito mais! Multilayer PCBS são usados em uma variedade de outras indústrias, incluindo a indústria de pesquisa científica e até mesmo eletrodomésticos e segurança. PCBS multicamadas são usados para tudo, desde sistemas de alarme e sensores de fibra ótica até equipamentos de análise meteorológica e trituradores de átomos, aproveitando a economia de espaço e peso oferecida por esse formato de PCB, bem como seus recursos aprimorados.
perguntas frequentes
Os diferentes materiais utilizados na fabricação de PCBs multicamadas são placas, folha de cobre, sistema de resina, substrato, vias, folha de fibra de vidro infundida. Usando um sanduíche alternado, você pode laminar esses materiais juntos.
Todos os planos de cobre são gravados e o chapeamento de todas as vias internas é feito antes das camadas.
PCBs multicamadas vêm com muitos grandes benefícios. Alguns deles incluem:
Maior densidade de montagem
Fornecimento de alta velocidade e alta capacidade, como resultado de suas propriedades elétricas
Redução de peso dos dispositivos
Eliminação de conectores necessários para vários PCBs separados, simplificando assim sua construção.
PCBs multicamadas podem ser utilizados em muitas áreas. Vamos considerar alguns deles.
Eles são usados na fabricação de tomografia computadorizada, monitores cardíacos e equipamentos modernos de raio-x.
Utilizado na produção de circuitos de alta velocidade devido à sua funcionalidade e durabilidade
Usado para interruptores de farol e computadores de bordo devido à sua alta funcionalidade e capacidade de resistência ao calor
O funcionamento de máquinas e sistemas de controle industrial os utilizam devido ao seu pequeno tamanho e durabilidade.
Eletrônicos de consumo, como micro-ondas e smartphones, também fazem uso de PCBs multicamadas como resultado de seu pequeno tamanho e funcionalidade.
Aplicativos de satélite, GPS e informações de sinal também fazem uso de PCBs multicamadas
Usado na produção de eletrônicos de computador que são utilizados em servidores M devido ao seu desempenho e atributos de economia de espaço.
Você pode identificar um PCB multicamada através do seguinte
Como seu equipamento eletrônico opera rapidamente, bem como a configuração operacional da placa final
A configuração, a contagem de camadas e o valor da construção da placa também desempenham um papel na identificação
A densidade de roteamento da placa
A capacidade de operação, velocidade, parâmetros e funcionalidade, distingue se o PCB é multicamada
Eles fazem uso de técnicas de produção simples, mas ainda com foco em desempenho e qualidade.
PCBs multicamadas geralmente são difíceis de estilizar, em contraste com os de camada única que possuem um processo de produção fácil
PCBs de camada única geralmente são produzidos em grandes quantidades e também podem ser encomendados a granel. Isso ajuda a reduzir o preço por placa, garantindo assim que a produção desses dispositivos seja mais barata. Para PCBs multicamadas, produzi-los geralmente é tedioso e pode ser difícil produzi-los em grandes qualidades de uma só vez.
Os componentes do PCB incluem:
Led: O Led permite que a corrente flua em uma direção
Capacitor: É formado por uma carga elétrica
Transistor: Utilizado na amplificação de carga
Resistores: Ajuda no controle da corrente elétrica quando ela passa
Diodo: Os diodos permitem a passagem de corrente em apenas uma direção
Bateria: dá ao circuito sua tensão
Prensa hidráulica: Garante que objetos metálicos sejam transformados em chapas metálicas. Isso ajuda durante o desbaste ao fazer pó de vidro, bem como na fabricação de comprimidos.
Prepreg: Este é um material importante utilizado em placas multicamadas. Eles ajudam a manter os núcleos juntos. Os pré-impregnados são feitos de fibra de vidro, que é impregnada com um material à base de epóxi conhecido como resina. Suas camadas são compactas a uma temperatura específica. Isso ajuda na criação de uma espessura de placa específica.
PCBs multicamadas são amplamente utilizados pelos seguintes motivos:
PCBs multicamadas são feitos utilizando alta tecnologia. É por isso que é altamente confiável devido às habilidades, processos e projetos necessários para fabricá-lo.
Você também pode atribuir isso ao fato de que os usuários sempre querem algo moderno.
O seu tamanho em miniatura confere-lhe flexibilidade
Tem um tamanho pequeno, e seu desempenho é aprimorado com sua tecnologia. A maioria dos usuários prefere um dispositivo com tamanho menor
Como resultado de seu menor peso, é portátil o suficiente e conveniente para os usuários. Os usuários podem facilmente carregar o celular, porque não são tão volumosos quanto alguns outros smartphones.
Devido ao seu processo de fabricação, os usuários consideram este PCB como um de alta qualidade
Conta com profissionais altamente qualificados, tecnologia moderna e materiais de alta qualidade.
Fácil instalação, o que o torna amplamente utilizado, dispensando a terceirização do serviço
PCBs multicamadas vêm com uma camada protetora, que evita danos, além de aumentar sua durabilidade
É o mais preferido devido à sua maior densidade, quando comparado aos seus homólogos. Os usuários adoram dispositivos com maior massa por grau de volume, que devem ter espaço de armazenamento suficiente.
PCB multicamada vem com alguns padrões de qualidade. Eles incluem
A ISO 9001 garante que os fabricantes atendam às necessidades dos clientes dentro dos requisitos regulamentados e permitidos que dizem respeito a um serviço ou produto.
ATF16949 é outro padrão de qualidade que exige que os fabricantes de eletrônicos garantam a segurança e a qualidade dos produtos automotivos. Isso ajuda a melhorar a confiabilidade e o desempenho dos componentes automotivos.
O serviço de listagem UL exige que os fabricantes testem seus produtos completamente. Isso é para garantir que os requisitos específicos sejam atendidos.
Sim, PCBs multicamadas são categorizados em PCBs HF. Com múltiplas camadas, as placas podem ter um ótimo coeficiente térmico e controle de impedância.
Para ser considerado entre as aplicações de projeto de alta frequência, ter um plano de aterramento é muito essencial. As aplicações multicamadas são utilizadas em aplicações de alta frequência, como smartphones e micro-ondas.
Pode ser fabricado em uma fábrica de PCB. A placa de 4 camadas geralmente usa um núcleo com uma folha de cobre de cada lado e uma placa de 3 camadas com uma folha de cobre de um lado. Eles devem ser pressionados juntos.
A diferença de custo do processo entre os dois é que a placa de quatro camadas tem mais uma folha de cobre e uma camada de ligação. A diferença de custo não é significativa. Quando a fábrica de PCB faz uma cotação, eles geralmente são cotados em números pares. Além disso, 3-4 camadas são comumente citadas como um grau. (Por exemplo: Se você projetar uma placa de 5 camadas, a outra parte cotará o preço de uma placa de 6 camadas. Ou seja, o preço projetado para 3 camadas é o mesmo que o preço projetado para 4 camadas. )
Na tecnologia de processo PCB, a placa PCB de quatro camadas é melhor controlada do que a placa de três camadas, principalmente em termos de simetria. A deformação da placa de quatro camadas pode ser controlada abaixo de 0,7%, mas o tamanho da placa de três camadas é grande. Nesse momento, o empenamento excederá esse padrão, o que afetará a confiabilidade do conjunto SMT e de todo o produto. Portanto, o designer não deve projetar a placa de camada ímpar. Mesmo que a camada ímpar seja necessária, ela será projetada como uma camada par falsa. Isso é projetar 5 camadas em 6 camadas e 7 camadas em 8 camadas.
A: Espessura da camada interna
E: Espessura da folha de cobre interna
X: Espessura da placa acabada
B: Espessura da folha PP
F: Espessura da folha de cobre externa
Y: Tolerância PCB finalizada
1. Calcule o limite superior e inferior de pressão:
Geralmente folha de flandres: limite superior -6MIL, limite inferior-4MIL
Placa de ouro: limite superior -5MIL, limite inferior -3MIL
Por exemplo, folha de flandres: limite superior=X+Y-6MIL limite inferior=XY-4MIL
Calcule a mediana = (limite superior + limite inferior)/2
≈A+a área da segunda camada de folha de cobre%*E+a área da terceira camada de folha de cobre%*E+B*2+F*2
O material de corte interno da placa de quatro camadas convencional acima é 0,4 mm menor que a placa acabada, usando uma única folha de 2116 PP para prensar. Para espessura de cobre de camada interna especial e espessura de cobre de camada externa que mais de 1OZ, a espessura de cobre deve ser considerada ao escolher o material da camada interna.
2. Calcule a tolerância de prensagem:
Limite superior = Espessura da placa acabada + Valor de tolerância on-line acabado - [Espessura do cobre chapeado, espessura do caráter do óleo verde
(Convencional 0,1MM)]-A espessura calculada teoricamente após a prensagem
Limite inferior = espessura da placa acabada - valor de tolerância off-line do produto acabado - [espessura do cobre galvanizado, espessura do caráter do óleo verde
(Regular 0,1MM)]-A espessura calculada teoricamente após a prensagem
3. Tipos comuns de folhas pp
Geralmente, não use duas folhas de PP com alto teor de resina juntas. Se a camada interna de cobre for muito pequena, use folhas de PP com alto teor de resina. As folhas de 1080 PP têm a maior densidade e baixo teor de resina. Não pressione folhas soltas o máximo possível. Apenas 2 folhas de PP 2116 e 7630 podem ser prensadas em placas de cobre grossas acima de 2OZ. A camada não pode ser pressionada por uma única folha de PP. A folha 7628 PP pode ser prensada por uma única folha, 2 folhas, 3 folhas ou até 4 folhas.
Explicação do cálculo teórico da espessura da placa PCB multicamada após a prensagem
Espessura após a laminação de PP = 100% de espessura de laminação de cobre residual-espessura de cobre interna*(1-Taxa de cobre restante%)
Como o nome, PCBs multicamadas são a combinação de diferentes circuitos multicamadas. Um número de PCBs de face única e dupla face são combinados e separados por um material isolante (como dielétrico) para formar uma PCB multicamada deste projeto complexo. Aumenta o número de camadas e aumenta a área disponível para fiação.
O número de camadas condutoras entre os materiais isolantes é de pelo menos 3 e até 100. Geralmente temos de 4 a 12 camadas, por exemplo, smartphones são em sua maioria 12 camadas. O maior número de camadas as torna adequadas para a complexidade da aplicação. Os fabricantes preferem camadas pares porque a laminação de um número ímpar de camadas tornaria o circuito muito complexo e problemático.
Os PCBs multicamadas são geralmente rígidos porque é difícil para os PCBS flexíveis alcançarem várias camadas. PCBs multicamadas rígidos precisam ser perfurados para conectar as diferentes camadas. Os orifícios de passagem comuns podem desperdiçar espaço, portanto, são usados orifícios de passagem enterrados ou cegos, que penetram apenas nas camadas necessárias. Diferentes camadas podem ser classificadas em diferentes planos, como plano de terra, plano de potência e plano de sinal.
Se você deseja construir um PCB, há uma variedade de materiais para escolher, como cerâmica especial, plexiglass epóxi. A resina e os materiais aglutinantes unem os componentes e as diferentes camadas. A relaminação, realizada em altas temperaturas e pressões, remove qualquer ar preso entre as camadas e ajuda a derreter as diferentes camadas de pré-impregnados e camadas de núcleo