HDI oznacza interkonekt o wysokiej gęstości i jest formą płytki drukowanej (PCB), która wykorzystuje technologię mikroślepych otworów zakopanych w celu wytworzenia płytki drukowanej o wysokiej gęstości.

Konstrukcja elektroniczna stale poprawia wydajność całej maszyny, ale także stara się zmniejszać jej gabaryty. Od telefonów komórkowych po inteligentną broń, „mały” to nieustanna pogoń. Technologia integracji wysokiej gęstości (HDI) umożliwia miniaturyzację projektów produktów końcowych przy jednoczesnym spełnieniu wyższych standardów wydajności i wydajności elektroniki. HDI jest szeroko stosowany w telefonach komórkowych, aparatach cyfrowych, MP4, notebookach, elektronice samochodowej i innych produktach cyfrowych, wśród których najczęściej stosowane są telefony komórkowe. Płyta HDI jest generalnie produkowana metodą nakładkową. Im więcej czasów układania, tym wyższy poziom techniczny planszy. Zwykła płyta HDI to w zasadzie jedna warstwa, wysokiej jakości HDI wykorzystuje dwie lub więcej warstw technologii, jednocześnie wykorzystując otwory do układania w stosy, galwaniczne wypełnianie otworów, bezpośrednie wiercenie laserowe i inną zaawansowaną technologię PCB. Zaawansowane karty HDI są używane głównie w telefonach komórkowych 5G, zaawansowanych aparatach cyfrowych, płytach IC itp. Zalety i zastosowaniaPCB HDI.

· Kompaktowa konstrukcja

Kombinacja mikro, ślepych i zakopanych przelotek znacznie zmniejsza przestrzeń na płytce. Dzięki obsłudze technologii HDI standardową 8-warstwową PCB z otworami przelotowymi można uprościć do 4-warstwowej PCB HDI o tych samych funkcjach.

· Doskonała integralność sygnału

W przypadku małych przelotek cała pojemność i indukcyjność zabłąkana ulegnie zmniejszeniu. A technologia zawierająca przelotki wiążące i przelotki w padzie pomaga skrócić długość ścieżki sygnału. Doprowadzą to do szybszej transmisji sygnału i lepszej jakości sygnału.

· Wysoka niezawodność

Technologia HDI ułatwia trasowanie i podłączanie, a także zapewnia płytkom drukowanym lepszą trwałość i niezawodność w niebezpiecznych warunkach i ekstremalnych warunkach.

· Opłacalne

Koszt produkcji jest znacznie wyższy, gdy deski są powyżej 8 warstw w przypadku tradycyjnych procesów prasowania. Ale technologia HDI może obniżyć koszty i zachować cel funkcji.

Płytki PCB HDI są szeroko stosowane w celu zmniejszenia całkowitego rozmiaru i wagi produktów końcowych, przy jednoczesnym zwiększeniu wydajności elektrycznej. W przypadku tych urządzeń medycznych, takich jak rozruszniki serca, miniaturowe kamery i implanty, tylko techniki HDI są w stanie zapewnić małe pakiety o dużej szybkości transmisji.