Czy wiesz, co funkcja płytek PCB  rozwiązania wodociągu jest? Zasadniczym celem kontroli roztworu galwanicznego płytka jest, aby wszystkie składniki chemiczne w zakresie określonym przez proces. Właściwości chemiczne i fizyczne powłoki zapewnia się tylko w określonych parametrów procesu. Istnieje wiele rodzajów procesów stosowanych do sterowania, włącznie z frakcjonowania badania chemiczne, fizyczne, określenie liczby kwasowej rozwiązaniach, ciężar właściwy roztworu lub kolorymetrycznego oznaczenia. Procesy te mają na celu zapewnienie dokładności, spójności i stabilności parametrów kąpieli. Wybór sposobu sterowania zależy od rodzaju gromadzeniu.

Chociaż metoda analityczna jest niezawodny do kontroli kąpieli, nie ma gwarancji, że dobra powłoka zostanie uzyskana. Dlatego konieczne jest również, aby uciekać się do testów galwanicznych. W szczególności, wiele kąpiele galwaniczne dodać dodatki organiczne, aby poprawić struktury i właściwości powłoki, w celu zapewnienia dobrych własności elektrycznych i mechanicznych powłoki. Dodatki te są trudne w obsłudze metodami analizy chemicznej i są analizowane i porównywane przy użyciu metod testowych galwanicznych, które służą jako ważny dodatek do kontrolowania skład chemiczny kąpieli. Dodatkowe elementy sterujące obejmują oznaczanie poziomu dodatków i regulacji, filtracja i oczyszczanie. Muszą one być starannie „obserwuje” od poszycia kąpieli panelu testowego Holstein, a następnie analizowano, analizowane i wynika ze stanu dystrybucji powłoka płyty w celu uzyskania poprawy lub ulepszenia tego procesu. Celem krok.

Na przykład, parametry wysokiej dyspergowalności, jasne kwasu wysokim i niskim kąpieli miedziowanie koryguje się sposobem falcowania chemicznego; Dodatkowo do analizy chemicznej, roztwór miedzi chemiczne również poddane kwasowej pH lub wskaźnika i pomiaru koloru itp Jeśli skład chemiczny jest w zakresie procesu po analizie, należy zwrócić szczególną uwagę na zmiany innych parametrów a stan powierzchni podłoża, które ma być powleczone, na przykład od temperatury roztworu do powlekania galwanicznego, gęstości prądu, sposób montażu i wpływ stanu obróbki powierzchni podłoża w kąpieli. W szczególności, konieczne jest kontrolowanie nieorganiczne zanieczyszczenia-cynkowe kwasu jasny roztwór miedziowanie, która przekracza dopuszczalną wartość procesu specyfikacji, bezpośrednio wpływa na stan powierzchni warstwy miedzi; cyna-ołów roztwór kąpieli stopu należy ściśle kontrolować zawartość zanieczyszczeń miedzi, takie jak pewna ilość wpływa na zwilżalność i spawalność i ochrony powłoki ze stopu cyna-ołów.

Po pierwsze, test poszycia PCB

Zasada sterowania z kąpieli galwanicznej powinna zawierać główny skład chemiczny kąpieli. Aby osiągnąć prawidłowy osąd, wymagane są zaawansowane i niezawodne instrumenty badawcze i metody analityczne. Niektóre wanny również użyć środki pomocnicze, takie jak pomiar ich gęstości i liczby kwasowej (PH). W celu bezpośredniej obserwacji stanu powierzchni powłoki, większość producentów PCB teraz przyjąć metodę testu rowka Holsztynu. Specyficzna procedura badawcza musi przechylać panelu testowego o 37 ° w stosunku do tej samej długości jak długi bok, przy czym anody i prostopadle wzdłuż dłuższego boku. Zmiana odległości anoda-katoda-to będzie mieć regularny wskaźnik wzdłuż katody, z takim skutkiem, że prąd wzdłuż płyty testowej ciągle się zmienia. Ze stanu aktualnego rozkładu płytki testowej, możliwe jest określenie, czy naukowego gęstość prądu stosowana w kąpieli galwanicznej jest w przedziale określonym przez proces. Można również zaobserwować bezpośredni wpływ zawartości dodatków gęstości prądu oraz wpływ na jakość powlekania powierzchni.

Po drugie, PCB gięcia negatywne metody badawczej:

Metoda ta jest podjęta z powodu maski szeroki zakres, który eksponuje pewien kąt, a jej górne i dolne są przystosowane do efektu dielektrycznej ze względu na pionowy kształt. Z tego, aktualny zakres i zdolność rozpraszający może być testowany.

Po trzecie, sąd i wnioskowanie:

Poprzez wyżej wymienione metody badania, możliwe jest, aby ocenić zjawisko występowania w dolnym rejonie obecnej płyty testowej w czasie poszycia przez nagrywaniem płyty testowej i może być oceniana, że ​​wymagany jest dodatek należy dodać; aw wysokiej regionie obecnej, poszycie jest wykonywana. może wystąpić defekty takie jak szorstkiej powierzchni i nieregularną, czernienie wygląd, co oznacza, że ​​włączenie nieorganicznych zanieczyszczeń metalowych kąpieli, bezpośrednio wpływa na stan powierzchni powłoki. Jeśli na powierzchni powłoki znajdują się wyżłobienia, oznacza to, że napięcie powierzchniowe jest zmniejszona. Uszkodzona warstwa poszycia często wykazuje nadmiernej ilości dodatków i rozkładu kąpieli. Zjawiska te w pełni wykazać potrzeba szybkiego analizy i regulacji tak, że skład chemiczny kąpieli spełnia parametry procesu określonego w procesie. I rozkłada nadmiar dodatku substancji organicznej należy traktować, przesączono i oczyszczono stosując węgiel aktywny i tym podobne.

W skrócie, chociaż wykorzystanie technologii komputerowej do automatycznego sterowania pojedynczo poprzez rozwój nauki i technologii, ale także muszą być badane za pomocą pomocy, w celu osiągnięcia podwójnego ubezpieczenia. Dlatego powszechnie stosowanych metod kontroli w przeszłości muszą być stosowane lub dalsze badania i rozwój nowych metod i urządzeń testowych, aby proces poszycia PCB i powlekanie bardziej doskonały.

Yongmingsheng to producent PCB Chiny , zapraszamy do kontaktu z nami!