Obecnie istnieją dwa rodzaje projektowania krawędzi płytek PCB : metalizacja i niemetalizacja. W przypadku niemetalizacji producenci z branży dojrzeli, ale technologia metalizacji jest wciąż niedojrzała. W dzisiejszych czasach coraz więcej potrzeb produkcyjnych klientów zwraca się do metalowych obrzeży PCB . Dlatego jakość obrzeży metalowych PCB stała się przedmiotem uwagi klientów i producentów, ponieważ jej jakość bezpośrednio wpływa na użytkowanie produktów.

 Jakie są zastosowania platerowania krawędzi w PCB?

Płytki drukowane do powlekania krawędzi są powszechne w wielu gałęziach przemysłu, a powlekanie krawędzi jest powszechną praktyką. W wielu przypadkach można znaleźć odlewanie krawędzi PCB (lub płytki platerowane krawędzią), w tym:

· Poprawa zdolności przenoszenia prądu

· Połączenia i ochrona krawędzi

· Lutowanie krawędziowe w celu usprawnienia produkcji

· Lepsze wsparcie dla połączeń takich jak płytki wsuwane w metalowe obudowy

Jak wygląda proces powlekania krawędzi PCB?

Jak wiecie, przed producentem płytek wielowarstwowych stoi wiele wyzwań, głównie w zakresie przygotowania powlekanych krawędzi i trwałości przyczepności powlekanego materiału, co więcej, wymaga precyzyjnej obsługi w produkcji płytek PCB, która jest wykorzystywana do krawędzi Lutowanie PCB. Możemy upewnić się, że kastelacji krawędzi PCB dokładnie przygotują powierzchnie krawędzi, które nakładają powlekaną miedź w celu szybkiego przylegania i przetwarzają płytkę drukowaną, aby zapewnić długotrwałą przyczepność między każdą warstwą.

Nie trzeba dodawać, że możemy kontrolować potencjalne zagrożenie dla platerowanego otworu przelotowego i platerowania krawędzi w kontrolowanym procesie podczas produkcji płytek drukowanych do lutowania krawędziowego. Najważniejszym problemem jest więc powstawanie zadziorów, które powodują nieciągłości w galwanizowanych ściankach przelotowych i ograniczają trwałość przyczepności poszycia krawędzi.

Zewnętrzne kontury, które mają być metalizowane, muszą być wyfrezowane przed procesem powlekania otworów przelotowych, ponieważ metalizacja krawędzi odbywa się podczas tego etapu wytwarzania. Po osadzeniu miedzi, zamierzone wykończenie powierzchni jest ostatecznie nakładane na krawędzie.

Problemy z produkcją:

1. Łuszczenie miedzi — platerowanie dużej powierzchni podłoża może prowadzić do łuszczenia się miedzi platerowanej z powodu braku siły adhezji. Zajmujemy się tym, najpierw szorstkując powierzchnię za pomocą kombinacji środków chemicznych i innych zastrzeżonych środków. Następnie stosujemy metalizację bezpośrednią, która ma wyższą siłę wiązania miedzi, aby przygotować powierzchnię do galwanizacji.

2. Zadziory — często powlekanie krawędzi, zwłaszcza otworów koronowych, może powodować powstawanie zadziorów w końcowej obróbce skrawaniem. Stosujemy zmodyfikowany, zastrzeżony przebieg procesu, który powoduje doszlifowanie zadziorów aż do krawędzi elementu.

fajna uwaga:

1. Pozycja anteny złotej podkładki jest zbyt duża, co ma wpływ na lutowanie lub transmisję sygnału przez klienta.

2. Wewnętrzna podkładka krawędziowa jest połączona z przewodami na płytce, co powoduje zwarcie.

3. Otwór stempla jest zaprojektowany w rowku obrzeża i należy go wykonać w drugim procesie wiercenia.

4. Ze względu na procesową produkcję poszczególnych płytek drukowanych jako panelu, ciągła metalizacja krawędzi zewnętrznych nie jest możliwa. Nie można stosować metalizacji w miejscach, w których znajdują się małe mostki panelowe.

5. Jedno żądanie, metalizacja poszycia suwaka może być pokryta maską lutowniczą.

Kupując płytki do platerowania krawędzi, należy potwierdzić u dostawcy PCB możliwość wykonania płytek PCB z procesem platerowania oraz zakres, w jakim producent może wykonać platerowanie krawędzi PCB. Twoje pliki Gerber lub rysunek fab powinny wskazywać w warstwie mechanicznej, gdzie wymagają powlekania ślizgowego, i wymagane wykończenie powierzchni. Większość producentów preferuje selektywne ENIG jako jedyne wykończenie powierzchni nadające się do okrągłego odlewu.

YMS Electronics Co., Ltd. jest profesjonalnym producentem precyzyjnych wielowarstwowych płytek drukowanych, płytek ze złotem zanurzeniowym, samochodowych płytek drukowanych, rejestratorów jazdy, zasilaczy COB, komputerowych płyt głównych, medycznych płytek drukowanych, płytek do łączenia modułów, impedancji otworów ślepych płyta, separacja termoelektryczna, podłoże miedziane itp. RayMing zapewnia najwyższej klasy zapewnienie jakości i punktualność dostaw, będąc przedsiębiorstwem high-tech z całością sprzedaży. Jeśli istnieje zapotrzebowanie na złote płyty powlekane z boku, prosimy o kontakt!