ਵਸਰਾਵਿਕ ਪੀਸੀਬੀ ਇੱਕ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਬਸਟਰੇਟ, ਇੱਕ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਪਰਤ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਰਕਟ ਪਰਤ ਨਾਲ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। MCPCB ਦੇ ਉਲਟ, ਵਸਰਾਵਿਕ PCBs ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਸਬਸਟਰੇਟ 'ਤੇ ਸਰਕਟ ਪਰਤ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵਸਰਾਵਿਕ PCBs ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ? ਕਿਉਂਕਿ ਵਸਰਾਵਿਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪੀਸੀਬੀ ਸਬਸਟਰੇਟ ਵਜੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸੀ, ਇਸਲਈ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਬਸਟਰੇਟ ਉੱਤੇ ਸਰਕਟ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਤਰੀਕੇ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ। ਇਹ ਢੰਗ ਹਨ HTCC, DBC, ਮੋਟੀ ਫਿਲਮ, LTCC, ਪਤਲੀ-ਫਿਲਮ, ਅਤੇ DPC।

HTCC

ਫ਼ਾਇਦੇ: ਉੱਚ ਢਾਂਚਾਗਤ ਤਾਕਤ; ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ; ਚੰਗੀ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ; ਉੱਚ ਵਾਇਰਿੰਗ ਘਣਤਾ; RoHS ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ

ਨੁਕਸਾਨ: ਗਰੀਬ ਸਰਕਟ ਚਾਲਕਤਾ; ਉੱਚ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ; ਮਹਿੰਗੀ ਲਾਗਤ

HTCC ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਸਹਿ-ਫਾਇਰਡ ਵਸਰਾਵਿਕ ਦਾ ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਰੂਪ ਹੈ। ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਪੁਰਾਣੀ ਵਸਰਾਵਿਕ ਪੀਸੀਬੀ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਧੀ ਹੈ। HTCC ਲਈ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਐਲੂਮਿਨਾ, ਮੁਲਾਇਟ, ਜਾਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਹਨ।

ਇਸਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ:

1300-1600℃ 'ਤੇ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਪਾਊਡਰ (ਬਿਨਾਂ ਕੱਚ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ) ਨੂੰ ਸਿੰਟਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਠੋਸ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁੱਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨੂੰ ਛੇਕ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਬਸਟਰੇਟ ਬੋਰਡ 'ਤੇ ਛੇਕ ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਉਸੇ ਹੀ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ, ਉੱਚ-ਪਿਘਲਣ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਧਾਤ ਨੂੰ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੇ ਪੇਸਟ ਵਜੋਂ ਪਿਘਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਧਾਤ ਟੰਗਸਟਨ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼, ਆਦਿ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਧਾਤ ਟੰਗਸਟਨ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਅਤੇ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਰਕਟ ਸਬਸਟਰੇਟ 'ਤੇ ਸਰਕਟ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਧਾਤੂ ਦਾ ਪੇਸਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਛਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਅੱਗੇ, 4% -8% ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾ ਜੋੜੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਜੇਕਰ PCB ਮਲਟੀਲੇਅਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੇਅਰਾਂ ਲੈਮੀਨੇਟ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਫਿਰ 1500-1600℃ 'ਤੇ, ਸਾਰਾ ਸੁਮੇਲ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਿੰਟਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਸਰਕਟ ਪਰਤ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਸੋਲਡਰ ਮਾਸਕ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਸਿਰੇਮਿਕ ਪੀਸੀਬੀ ਨਿਰਮਾਣ

ਫ਼ਾਇਦੇ: ਘੱਟ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ; ਵਧੀਆ ਸਰਕਟ; ਚੰਗੀ ਸਤਹ ਸਮਤਲਤਾ

ਨੁਕਸਾਨ: ਮਹਿੰਗੇ ਨਿਰਮਾਣ ਉਪਕਰਣ; ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਸਰਕਟਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ

ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਸਿਰੇਮਿਕ PCBs 'ਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 1mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪਤਲੀ-ਫਿਲਮ ਸਿਰੇਮਿਕ ਪੀਸੀਬੀ ਲਈ ਮੁੱਖ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਐਲੂਮਿਨਾ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਹਨ। ਇਸਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ:

ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਵੈਕਿਊਮ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਬਸਟਰੇਟ 'ਤੇ ਨਮੀ ਥਰਮਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭਾਫ਼ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਅੱਗੇ, ਮੈਗਨੇਟ੍ਰੋਨ ਸਪਟਰਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਪਰਤ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਸਰਕਟ ਚਿੱਤਰ ਨੂੰ ਪਿੱਤਲ ਦੀ ਪਰਤ 'ਤੇ ਪੀਲੀ-ਲਾਈਟ ਫੋਟੋਰੇਸਿਸਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।

ਫਿਰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਂਬੇ ਨੂੰ ਐਚਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਸਰਕਟ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਸੋਲਡਰ ਮਾਸਕ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਸੰਖੇਪ: ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਸਿਰੇਮਿਕ ਪੀਸੀਬੀ ਨਿਰਮਾਣ ਵੈਕਿਊਮ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਖਤਮ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ. ਪੀਲੀ ਲਾਈਟ ਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਸਰਕਟ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪਤਲੀ-ਫਿਲਮ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਇੱਕ ਸੀਮਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪਤਲੇ-ਫਿਲਮ ਸਿਰੇਮਿਕ ਪੀਸੀਬੀ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ।

ਡੀ.ਪੀ.ਸੀ

ਫ਼ਾਇਦੇ: ਵਸਰਾਵਿਕ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਕੋਈ ਸੀਮਾ ਨਹੀਂ; ਵਧੀਆ ਸਰਕਟ; ਘੱਟ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ; ਚੰਗੀ ਸਤਹ ਸਮਤਲਤਾ

ਨੁਕਸਾਨ: ਮਹਿੰਗੇ ਨਿਰਮਾਣ ਉਪਕਰਣ

DPC ਡਾਇਰੈਕਟ ਪਲੇਟਿਡ ਤਾਂਬੇ ਦਾ ਸੰਖੇਪ ਰੂਪ ਹੈ। ਇਹ ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਸਿਰੇਮਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਧੀ ਤੋਂ ਵਿਕਸਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਲੇਟਿੰਗ ਰਾਹੀਂ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ:

ਪਤਲੀ-ਫਿਲਮ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਉਹੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਸਰਕਟ ਚਿੱਤਰ ਨੂੰ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਫਿਲਮ 'ਤੇ ਛਾਪਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸਰਕਟ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਸਰਕਟ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਸੋਲਡਰ ਮਾਸਕ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਸਿੱਟਾ

ਇਹ ਲੇਖ ਆਮ ਵਸਰਾਵਿਕ ਪੀਸੀਬੀ ਨਿਰਮਾਣ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਸੂਚੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਸਰਾਵਿਕ ਪੀਸੀਬੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦਾ ਸੰਖੇਪ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰ/ਸੋਲਿਊਸ਼ਨ ਕੰਪਨੀਆਂ/ਸੰਸਥਾਵਾਂ ਸਿਰੇਮਿਕ PCBs ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ YMSPCB ਉਹਨਾਂ ਲਈ 100% ਸੰਤੁਸ਼ਟੀਜਨਕ ਨਤੀਜੇ ਲਿਆਏਗਾ।