Klassifisering av fleksible kretskort basert på konfigurasjoner

Fleksible kretskort er kategorisert i disse typene på grunnlag av deres konfigurasjon

· Rigid-Flex PCB:  Som navnet antyder, er disse PCB-ene en hybrid av flex og rigid PCB, og de kombinerer det beste fra begge konfigurasjoner. Vanligvis har en rigid-flex PCB-konfigurasjon en serie stive kretser som holdes sammen ved hjelp av fleksible kretser. Disse hybridkretsene er etterspurt fordi de lar designere forbedre kapasiteten til kretsene sine. I disse kretsene brukes de stive områdene hovedsakelig til montering av kontakter, chassis og flere andre komponenter. De fleksible områdene sikrer imidlertid vibrasjonsfri motstand, og er fleksible. Dermed blir ulike fordeler som tilbys av disse kretskortene utnyttet av PCB-designere for å produsere kreative kretskort for utfordrende bruksområder.

· HDI Fleksible PCB: HDI er en forkortelse for high density interconnect. Disse PCB-ene er perfekte for applikasjoner som krever høyere ytelse enn vanlige fleksible PCB-er. HDI flex kretskort er designet med flere funksjoner som mikro-vias, og de tilbyr bedre layout, konstruksjon, samt design. HDI fleksible PCB-er bruker mye tynnere underlag enn vanlige fleksible PCB-er, noe som bidrar til å redusere pakkestørrelsene og forbedrer deres elektriske ytelse.

Klassifisering av fleksible kretskort basert på lag

Flex-kretskortene er kategorisert i følgende typer på grunnlag av deres lag.

· Ensidige fleksible kretskort: Dette er en av de grunnleggende typene fleksible kretskort som består av et enkelt lag med fleksibel polyimidfilm med et tynt lag kobber. Det ledende kobberlaget er tilgjengelig fra bare én side av kretsen.

· Ensidige fleksible kretskort med dobbel tilgang: Som navnet indikerer, er disse fleksible kretsene enkeltsidige, men kobberplaten eller ledermaterialet er tilgjengelig fra begge sider.

· Dobbeltsidige fleksible kretskort: Disse kretskortene har to lag med ledere på hver side av basispolyimidlaget. De elektriske forbindelsene mellom to ledende lag er laget ved hjelp av metalliserte belagte gjennomgående hull.

· Flerlags fleksible kretser: Et flerlags fleksible kretskort er en kombinasjon av flere dobbeltsidige og ensidige fleksible kretser. Disse kretsene er sammenkoblet gjennom belagte gjennomgående hull eller overflatemontert i et sammenhengende mønster.

Fordeler med fleksible kretskort

Gjennom årene har fleksible trykte kretskort fått enorm popularitet på grunn av fordelene de tilbyr. Her er noen fordeler oppført:

· Lettvekt og reduksjon i pakkestørrelse: Fleksible kretskort kan passe inn i applikasjoner der ingen andre løsninger kanskje fungerer. Kretskortene er tynne, lette og kan enkelt brettes, brettes og plasseres i områder der andre komponenter ikke kan passe inn. Hos Rigiflex bruker våre ingeniører ofte fordelene med 3D-emballasjegeometri for å sikre ytterligere reduksjon av pakkestørrelsen .

· Nøyaktig design: Fleksible trykte kretskort er ofte designet og satt sammen ved hjelp av automatiserte maskiner. Dette bidrar til å redusere feilene som var involvert i håndbygde ledninger og seler, og sikrer nøyaktighet, som er et nøkkelkrav for avanserte elektroniske enheter.

· Designfrihet: Utformingen av fleksible kretskort er ikke begrenset til bare to lag. Dette gir designere mye designfrihet. De fleksible kretskortene kan enkelt lages som enkeltsidige med en enkel tilgang, enkeltsidige med dobbel tilgang og flerlags – og kombinerer flere lag med stive og fleksible kretsløp. Denne fleksibiliteten gjør den til et perfekt valg for komplekse konfigurasjoner med flere sammenkoblinger. De fleksible kretskortene kan utformes for å romme både - belagte gjennomgående hull og overflatemonterte komponenter.

· Mulige konfigurasjoner med høy tetthet: De fleksible trykte kretskortene kan ha en blanding av både belagte gjennomhulls- og overflatemonterte komponenter. Denne kombinasjonen hjelper til med å imøtekomme enheter med høy tetthet med svært liten avstand mellom dem. Dermed kan tettere og lettere ledere utformes, og det kan frigjøres plass til tilleggskomponenter.

· Fleksibilitet: Fleksible kretser kan kobles til flere plan under utførelsen. Dette bidrar til å redusere vekt- og plassproblemene for stive kretskort. Fleksible kretskort kan lett bøyes til forskjellige nivåer under installasjonen uten frykt for feil.

· Høy varmespredning: På grunn av den kompakte designen og tettere enhetspopulasjoner, skapes kortere termiske baner. Dette bidrar til å spre varmen raskere enn en stiv krets. Også fleksible kretser sprer varme fra begge sider.

· Forbedret luftstrøm: Strømlinjeformet design av fleksible kretser muliggjør bedre termisk spredning og forbedrer luftstrømmen. Dette bidrar til å holde kretsene kjøligere enn deres stive kretskort. Den forbedrede luftstrømmen bidrar også til den langsiktige ytelsen til elektroniske kretskort.

· Holdbarhet og langsiktig ytelse: Et fleksibelt kretskort er designet for å bøye opptil 500 millioner ganger en gjennomsnittlig levetid for en elektronisk enhet. Mange av PCB-ene kan bøyes opp til 360 grader. Lav duktilitet og masse av disse kretskortene hjelper dem å motstå virkningen av vibrasjoner og støt, og forbedrer dermed ytelsen i slike applikasjoner.

· Høy systempålitelighet: Sammenkoblinger var en av hovedproblemene i de tidligere kretskortene. Sammenkoblingsfeil var en av hovedårsakene til kretskortsvikt. I dag er det mulig å designe PCB med mindre sammenkoblingspunkter. Dette har bidratt til å forbedre deres pålitelighet under utfordrende forhold. I tillegg til dette bidrar bruken av polyimidmateriale til å forbedre den termiske stabiliteten til disse kretskortene.

· Strømlinjeformet design gjort mulig: Fleksible kretskortteknologier har bidratt til å forbedre kretsgeometriene. Komponentene kan enkelt monteres på overflaten på platene, og forenkler dermed den generelle utformingen.

· Egnet for høytemperaturapplikasjoner: Materialer som polyimid tåler lett høye temperaturer, i tillegg til å tilby motstand mot materialer som syrer, oljer og gasser. Dermed kan de fleksible kretskortene utsettes for temperaturer opp til 400 grader Celsius, og tåler tøffe arbeidsmiljøer.

· Støtter forskjellige komponenter og kontakter: Flex-kretser kan støtte et bredt spekter av kontakter og komponenter, inkludert krympede kontakter, ZIF-kontakter, direktelodding og mer.

· Kostnadsbesparelser: Fleksible og tynne polyimidfilmer kan enkelt passes inn i et mindre område, slik at de bidrar til å redusere de totale monteringskostnadene. Fleksible kretskort bidrar også til å redusere testtid, ledningsrutingsfeil, avvisninger og omarbeidstid.

Materialer som brukes til å lage fleksible trykte kretskort

Kobber er det vanligste ledermaterialet som brukes til å lage fleksible PCB. Tykkelsen deres kan variere fra 0,0007ʺ til 0,0028ʺ. Hos Rigiflex kan vi også lage tavler med ledere som aluminium, Elektrodeponert (ED) kobber, Rolled Annealed (RA) kobber, Constantan, Inconel, sølvblekk og mer.