Beste meerlagige pcb-fabrikant, fabriek in China
YMSPCB wordt gebruikt voor het vervaardigen en assembleren van meerlagige PCB's tegen gunstige prijzen
Fabrikant van meerlaagse PCB's:
Naarmate de technologie vordert en het aantal in gebruik zijnde meerlaagse PCB's naar verwachting zal toenemen, moet uw bedrijf in deze trends investeren en uw focus op meerlaagse oplossingen vergroten. Deze verhoogde focus zou onder meer moeten bestaan uit het werken met hoogwaardige fabrikanten en assembleurs van meerlaagse PCB's. Met een oplossing als deze is uw bedrijf volledig voorbereid op elk meerlaags PCB-project dat u tegenkomt. YMSPCB kan u helpen uw doelen te bereiken.
YMSPCB is een leverancier van aangepaste PCB-oplossingen die PCB-productie- en assemblagediensten levert aan bedrijven over de hele wereld. We helpen bedrijven van de inkoop van onderdelen tot het testen, terwijl we altijd voldoen aan de IPC Class 3, RoHS en ISO9001:2008-normen. We begeleiden u bij elke stap van het hele proces van het produceren van meerlaagse PCBS en bieden expertise en advies wanneer dat nodig is. Ons ervaren team heeft duizenden meerlagige PCB 's geproduceerd die variëren in ontwerp en complexiteit. Hoe complex het ontwerp ook is of hoe uitgebreid uw behoeften ook zijn, YMSPCB kan u helpen.
Voor meer informatie over YMSPCB en onze productie- en assemblagemogelijkheden, bekijk onze productie- en assemblagemogelijkheden door op de volgende paginalinks te klikken. Als u meer informatie wilt over hoe wij u individueel kunnen helpen, neem dan gerust direct contact met ons op met een vraag.
Best Multilayer Pcb Manufacturer
Certificaten van PCB-fabrikant en fabriek
De certificaten en onderscheidingen gewonnen door YMS in de laatste 10 jaar zijn als volgt:
ISO9001 certificaat (in 2015),
UL-certificaat (in 2015),
CQC certificaat No. 16001153571
Geavanceerde technologie onderneming (in 2018),
Nieuwe en high-tech onderneming (in 2018),
ISO14001 certificaat (in 2015),
IATF16949 kwaliteitssysteem (in 2019).
Kies uw meerlaagse PCB's
Een meerlagige PCB is een printplaat met meer dan 2 lagen. In tegenstelling tot een dubbelzijdige PCB die slechts twee geleidende materiaallagen heeft, moeten alle meerlagige PCB's ten minste drie lagen geleidend materiaal hebben die in het midden van de materiaal.
YMSPCB produceert al meer dan 10 jaar meerlagige PCB's. In de loop der jaren hebben we alle soorten meerlaagse constructies uit verschillende industrieën gezien, alle soorten meerlaagse vragen beantwoord en alle soorten problemen met meerlaagse PCB's opgelost.
Waarom kiezen voor YMCPCB?
Als een professionele meerlaagse PCB-fabrikant en fabriek, is onze positionering om het technische, productie-, after-sales-, R & D-team van een klant te zijn, snel en professioneel verschillende meerlagige pcb-productieoplossingen te bieden om verschillende problemen van klanten op te lossen. Onze klanten hoeven alleen goed werk te leveren in de verkoop van meerlaagse pcb's, de andere dingen zoals kostenbeheersing, PCB-ontwerp en -oplossingen en after-sales, we zullen klanten helpen hiermee om te gaan om de voordelen voor de klant te maximaliseren.
Stappen die worden gebruikt bij de productie van meerlagige PCB's
Plan het ontwerp van de lay-out-PCB volgens alle vereisten en codeer het. Door dit te doen, zorgt u ervoor dat de verschillende aspecten en onderdelen van de ontwerpen foutloos zijn. Een voltooid PCB-ontwerp is dan klaar voor fabricage.
Zodra de cheque op het ontwerp definitief is, kan deze worden afgedrukt. U ponst het registratiegat om als richtlijn te dienen voor het uitlijnen van de films terwijl u doorgaat met het proces.
Deze stap is de eerste bij het maken van de binnenste laag van de PCB. Je print het meerlaagse PCB-ontwerp; vervolgens wordt koper opnieuw gebonden aan het lamine-stuk dat dient als de PCB-structuur.
Koper dat niet door fotoresist wordt bedekt, wordt verwijderd met een sterke en effectieve chemische stof. Zodra het wordt verwijderd, blijft er alleen het benodigde koper over voor uw PCB.
Zodra de lagen vrij zijn van defecten, kunt u ze samensmelten. U kunt dit proces in twee spes bereiken, waaronder de lay-up en de lamineerstap.
Voordat u gaat boren wordt met een röntgenapparaat de boorplek gelokaliseerd. Dit helpt bij het beveiligen van de PCB-stack.
Dit proces helpt bij het samensmelten van de verschillende PCB-lagen met behulp van een chemische stof.
Door dit te doen bescherm je het koper op de buitenste laag door de fotoresist aan te brengen.
Om het koper tijdens het proces te beschermen, wordt een tinbeschermer gebruikt. Dit verwijdert ongewenst koper. Dit zorgt ook voor goed tot stand gebrachte PCB-verbindingen.
Na het reinigen van de printplaten breng je een inkt epoxy aan met een soldeermasker.
PCB-plating wordt gedaan om ervoor te zorgen dat het solderen van de componenten kan worden bereikt. Het screeningsproces wijst alle belangrijke informatie op de printplaat.
Om de functionaliteit te garanderen, voert de technicus tests uit op verschillende delen van de printplaat.
Volgens de eisen van de klant worden verschillende PCB's uit het initiële paneel gesneden. Dan wordt de inspectie van het bord gedaan en worden de fouten verholpen voordat het voor levering wordt verzonden.
Processen voor het vervaardigen van meerlagige PCB's
Vanwege de enorme vraag naar meerlaagse PCB's voor gebruik in technologische apparaten, medische apparatuur, militair gebruik en zelfs consumentenproducten zoals slimme televisies en apparatuur voor thuismonitoring, hebben de meeste concurrerende fabrikanten zichzelf gepositioneerd om te reageren op de behoefte aan deze borden. Er blijft een mix van mogelijkheden onder fabrikanten met betrekking tot volumeproductiemogelijkheden en het aantal PCB-lagen dat kan worden geproduceerd.
De productie van meerlaagse PCB's omvat een proces van het combineren van afwisselende lagen prepreg- en kernmaterialen in een enkele eenheid, waarbij warmte en hoge druk worden gebruikt om een uniforme inkapseling van geleiders te garanderen, lucht tussen de lagen te verwijderen en de juiste uitharding van lijmen die de lagen aan elkaar binden.
Vanwege de meervoudige materiaallagen moet het uitvoeren van boorgaten tussen lagen zorgvuldig worden geobserveerd en geregistreerd. Voor een succesvolle productie van meerlaagse PCB's is het belangrijk dat ingenieurs een symmetrische lay-out over de lagen toepassen om te voorkomen dat de materialen draaien of buigen wanneer warmte en druk worden uitgeoefend.
Bij het zoeken naar een fabrikant voor meerlaagse PCB's, is het van cruciaal belang om de capaciteiten en standaardtoleranties van de fabrikant voor deze complexe platen te verwerven en ontwerp-voor-productietechnieken (DFM) te gebruiken om aan die normen te voldoen. Dit gaat een lange weg naar het opbouwen van vertrouwen dat het resultaat zal voldoen aan alle functionele, betrouwbaarheids- en prestatieverwachtingen.
Voordelen nadelen
Voordelen van meerlagige PCB's
1. Klein formaat: het meest prominente en geprezen voordeel van meerlagige PCB's is hun grootte. Vanwege het gelaagde ontwerp zijn meerlagige PCB's veel kleiner in volume dan andere PCB's met dezelfde functie. Dit heeft geleid tot aanzienlijke voordelen voor moderne elektronica, die is aangepast aan de huidige trend naar kleiner, compacter maar krachtiger, zoals smartphones, laptops, tablets en wearables.
2. Lichtgewicht constructie: hoe kleiner de PCB, hoe lichter het gewicht, wat gunstig is voor het ontwerp, vooral wanneer de meerdere afzonderlijke interconnectoren die nodig zijn voor enkel- en dubbellaagse PCB's worden geëlimineerd. En vooral handig voor modern elektronisch productontwerp, pas je gewoon aan hun mobiliteitsvooroordeel aan.
3. Hoge kwaliteit: vanwege de hoeveelheid werk en planning die nodig is om meerlagige PCB's te maken, presteren deze soorten PCB's vaak beter dan enkel- en dubbellaagse PCB's in kwaliteit. Daardoor zijn ze ook betrouwbaarder.
4. Duurzaamheid: meerlagige PCB-materialen zijn over het algemeen duurzaam omdat ze niet alleen hun eigen gewicht moeten dragen, maar ook bestand moeten zijn tegen de hitte en druk die worden gebruikt om ze aan elkaar te hechten. Bovendien hebben meerlaagse PCB's meerdere isolatielagen tussen de circuitlagen en gebruiken ze prepreg-lijmen en beschermende materialen, waardoor ze ook duurzamer zijn.
5. Flexibiliteit: hoewel dit niet voor alle meerlaagse PCB-componenten geldt, gebruiken sommige wel flexibele constructietechnieken, wat resulteert in flexibele meerlaagse PCB's. Dit kan een wenselijke eigenschap zijn voor toepassingen waar lichte buiging en buiging op een semi-regelmatige basis kan voorkomen.
6. Eén aansluitpunt: meerlagige PCB's zijn ontworpen om als een enkele eenheid te werken in plaats van in serie met andere PCB-componenten. Als gevolg hiervan hebben ze slechts één aansluitpunt, in plaats van de meerdere aansluitpunten die nodig zijn om meerdere enkellaagse PCB's te gebruiken. Het blijkt dat dit ook gunstig is bij elektronica-ontwerpen, omdat ze maar één aansluitpunt in het eindproduct hoeven te hebben. Dit is vooral gunstig voor kleine elektronica en gadgets die zijn ontworpen om de grootte en het gewicht te minimaliseren.
Nadelen van meerlagige PCB's
1. Hogere kosten: meerlagige PCB's zijn in elke fase van het productieproces aanzienlijk duurder dan enkel- en dubbellaagse PCB's. De ontwerpfase, die veel tijd kost om eventuele problemen op te lossen. De productiefase vereist zeer dure apparatuur en zeer complexe fabricageprocessen, die veel tijd en arbeid van monteurs kosten. Bovendien zijn eventuele fouten in het fabricage- of assemblageproces moeilijk opnieuw te bewerken en brengt sloop extra arbeidskosten of afvalkosten met zich mee.
2. Beperkte beschikbaarheid: Meerlaagse PCB-productiemachines zijn niet beschikbaar voor alle PCB-fabrikanten omdat ze het geld of de behoefte hebben. Dit beperkt het aantal PCB-fabrikanten dat meerlagige PCB's voor klanten kan produceren.
3. Een bekwame ontwerper nodig: zoals eerder vermeld, vereisen meerlaagse PCB's veel voorafgaand ontwerp. Dit kan problematisch zijn zonder voorafgaande ervaring. Meerlaagse platen hebben een onderlinge verbinding tussen de lagen nodig, maar tegelijkertijd moeten overspraak- en impedantieproblemen worden verholpen. Een probleem in het ontwerp kan ertoe leiden dat het bord niet goed werkt.
4. Productietijd: met de toename van de complexiteit nemen ook de productievereisten toe, wat zal leiden tot de omloopsnelheid van meerlaagse PCB's. Elke printplaat kost veel tijd om te produceren, wat resulteert in meer arbeidskosten. De tijd tussen het plaatsen van een bestelling en het ontvangen van het product is dus langer, wat in sommige gevallen een probleem kan zijn.
Meerlagige PCB-toepassing
De hierboven besproken voordelen en vergelijkingen leiden tot de vraag: wat is het nut van meerlaagse PCBS in de echte wereld? Het antwoord is bijna alles.
Voor veel industrieën is meerlagige PCB de eerste keuze geworden voor verschillende toepassingen. Een groot deel van deze voorkeur komt voort uit het voortdurende streven naar mobiliteit en functionaliteit voor alle technologieën. Meerlagige PCB's zijn een logische stap in dit proces, waardoor meer functionaliteit mogelijk is terwijl de grootte wordt verkleind. Als gevolg hiervan zijn ze vrij algemeen geworden en worden ze in veel technologieën gebruikt, waaronder:
1. Consumentenelektronica: Consumentenelektronica is een brede term die wordt gebruikt voor een breed scala aan producten die door het grote publiek worden gebruikt. Dit zijn meestal producten voor dagelijks gebruik, zoals smartphones en magnetrons. Deze consumentenelektronicaproducten maken in toenemende mate gebruik van meerlaagse PCB's. Waarom is dat? Een groot deel van het antwoord ligt in consumententrends. Mensen in de moderne wereld geven de voorkeur aan multifunctionele gadgets en slimme apparaten die in hun leven zijn geïntegreerd. Van universele afstandsbedieningen tot smartwatches, dit soort apparaten komen vrij veel voor in de moderne wereld. Ze hebben ook de neiging om meerlagige PCBS te gebruiken om de functionaliteit te vergroten en de grootte te verkleinen.
2. Computerelektronica: Meerlagige PCB's worden voor alles gebruikt, van servers tot moederborden, voornamelijk vanwege hun ruimtebesparende eigenschappen en hoge functionaliteit. Voor deze toepassingen is prestatie een van de belangrijkste kenmerken van de printplaat, terwijl de kosten relatief laag op de prioriteitenlijst staan. Daarom zijn meerlaagse PCBS een ideale oplossing voor veel technologieën in de industrie.
3. Telecommunicatie: Telecommunicatieapparatuur maakt doorgaans gebruik van meerlaagse PCB's in veel algemene toepassingen, zoals signaaloverdracht, GPS en satelliettoepassingen. De redenen zijn voornamelijk te wijten aan hun duurzaamheid en functionaliteit. PCBS voor telecommunicatietoepassingen worden meestal gebruikt in mobiele apparaten of buitentorens. In dergelijke toepassingen is duurzaamheid essentieel met behoud van een hoog niveau van functionaliteit.
4. Industrie: Meerlagige PCB's blijken inderdaad duurzamer te zijn dan verschillende andere opties die momenteel op de markt zijn, waardoor ze ideaal zijn voor alledaagse toepassingen waar ruwe behandeling kan optreden. Als gevolg hiervan zijn meerlagige PCB's populair geworden in een verscheidenheid aan industriële toepassingen, waarvan industriële besturing de meest opvallende is. Van industriële computers tot besturingssystemen, meerlagige PCB's worden gebruikt in productie- en industriële toepassingen om machines te laten draaien en genieten de voorkeur vanwege hun duurzaamheid, hun kleine formaat en functionaliteit.
5. Medische apparaten: Elektronica wordt een steeds belangrijker onderdeel van de gezondheidszorg en speelt een rol bij alles, van behandeling tot diagnose. Meerlagige PCB's worden met name begunstigd door de medische industrie vanwege hun kleine formaat, lichtgewicht en indrukwekkende functionaliteit in vergelijking met enkellaagse alternatieven. Deze voordelen hebben ertoe geleid dat meerlagige PCBS worden gebruikt in onder meer moderne röntgenapparaten, hartmonitors, CAT-scanapparatuur en medische testapparatuur.
6. Militair en defensie: begunstigd vanwege hun duurzaamheid, functionaliteit en lichtgewicht, kunnen meerlagige PCBS worden gebruikt in hogesnelheidscircuits, die een steeds belangrijker prioriteit worden in militaire toepassingen. Ze hebben ook de voorkeur vanwege de groeiende voorkeur van de defensie-industrie voor zeer compacte technische ontwerpen, aangezien de kleine omvang van meerlaagse PCBS meer ruimte biedt voor andere componenten om bestaande functies uit te voeren.
7. Auto's: in moderne tijden vertrouwen auto's steeds meer op elektronische componenten, vooral met de opkomst van elektrische voertuigen. Van GPS en boordcomputers tot elektronisch gestuurde koplampschakelaars en motorsensoren, het gebruik van de juiste componenten wordt steeds belangrijker bij het ontwerpen van auto's. Dat is de reden waarom veel autofabrikanten meerlagige PCBS beginnen te verkiezen boven andere alternatieven. Hoewel ze klein en duurzaam zijn, zijn meerlaagse PCB's ook zeer functioneel en relatief hittebestendig, waardoor ze ideaal zijn voor het interieur van een auto.
8. Lucht- en ruimtevaart: net als auto's, straaljagers en raketten, is er in de moderne tijd een grote afhankelijkheid van elektronische apparaten, die allemaal zeer nauwkeurig moeten zijn. Van computers die op de grond worden gebruikt tot die in de cockpit, luchtvaart-PCB-toepassingen moeten betrouwbaar zijn en bestand zijn tegen de stress van atmosferische reizen, terwijl er voldoende ruimte is voor de rest van de apparatuur eromheen. In dit geval bieden meerlaagse PCB's een ideale oplossing, met veel beschermende lagen om te voorkomen dat hitte en externe spanningen de verbinding beschadigen, en kunnen ze worden gemaakt van flexibele materialen. Hun hogere kwaliteit en functionaliteit dragen ook bij aan dit nut in de lucht- en ruimtevaartindustrie, aangezien lucht- en ruimtevaartbedrijven de voorkeur geven aan de beste materialen om hun personeel en apparatuur veilig te houden.
9. En meer! Meerlagige PCB's worden gebruikt in tal van andere industrieën, waaronder de wetenschappelijke onderzoeksindustrie en zelfs huishoudelijke apparaten en beveiliging. Meerlaagse PCB's worden voor alles gebruikt, van alarmsystemen en glasvezelsensoren tot apparatuur voor atoomvernietigers en weeranalyse, waarbij wordt geprofiteerd van de ruimte- en gewichtsbesparingen die dit PCB-formaat biedt, evenals hun verbeterde functies.
Veel Gestelde Vragen
De verschillende materialen die worden gebruikt bij het vervaardigen van meerlagige PCB's zijn platen, koperfolie, harssysteem, substraat, via's, geïnfuseerde glasvezelplaten. Met een afwisselend broodje kun je deze materialen aan elkaar lamineren.
Alle vlakken van koper zijn geëtst en het plateren door alle interne via's wordt gedaan vóór de lagen.
Meerlagige PCB's hebben veel geweldige voordelen. Sommigen van hen omvatten:
Hogere montagedichtheid
Leveren van hoge snelheid en hoge capaciteit, als gevolg van hun elektrische eigenschappen
Gewichtsreductie van apparaten
Eliminatie van connectoren die nodig zijn voor meerdere afzonderlijke PCB's, waardoor de constructie wordt vereenvoudigd.
Meerlagige PCB's kunnen op veel gebieden worden gebruikt. Laten we er een paar bekijken.
Ze worden gebruikt bij de productie van CAT-scans, hartmonitoren en moderne röntgenapparatuur.
Gebruikt bij de productie van hogesnelheidscircuits vanwege hun functionaliteit en duurzaamheid
Gebruikt voor koplampschakelaars en boordcomputers vanwege hun hoge functionaliteit en hittebestendig vermogen
De werking van machines en industriële besturingssystemen gebruiken ze vanwege hun kleine formaat en duurzaamheid.
Consumentenelektronica zoals magnetrons en smartphones maken ook gebruik van meerlaagse PCB's vanwege hun kleine formaat en functionaliteit.
Satelliettoepassingen, GPS en signaalinformatie maken ook gebruik van meerlaagse PCB's
Gebruikt bij de productie van computerelektronica die wordt gebruikt in M-servers vanwege de prestaties en ruimtebesparende eigenschappen.
U kunt een meerlagige PCB als volgt identificeren:
Hoe uw elektronische apparatuur snel werkt, evenals de operationele instelling van het ultieme bord
De configuratie, het aantal lagen en de waarde van het gebouw van het bord spelen ook een rol bij de identificatie
De routeringsdichtheid van het bord
De bedrijfscapaciteit, snelheid, parameters en functionaliteit onderscheiden of de PCB een meerlaagse is
Ze maken gebruik van eenvoudige productietechnieken, maar nog steeds gericht op prestaties en kwaliteit.
Meerlaagse PCB's zijn meestal moeilijk te stylen, in tegenstelling tot enkellaagse PCB's die een eenvoudig productieproces hebben
Enkellaagse PCB's worden meestal in grote hoeveelheden geproduceerd en kunnen ook in bulk worden besteld. Dit helpt bij het verlagen van de prijs per bord en zorgt ervoor dat het produceren van deze apparaten minder duur is. Voor meerlaagse PCB's is het produceren ervan meestal vervelend, en het kan moeilijk zijn om ze in grote kwaliteiten tegelijk te produceren.
De componenten van de PCB omvatten:
Led: De Led laat stroom in een richting stromen
Condensator: Het bestaat uit een elektrische lading
Transistor: gebruikt bij het versterken van lading
Weerstanden: het helpt bij het regelen van de elektrische stroom wanneer deze er doorheen gaat
Diode: Diodes laten de stroom slechts in één richting door
Batterij: het geeft het circuit zijn spanning
Hydraulische pers: Deze zorgt ervoor dat metalen voorwerpen worden omgezet in metalen platen. Dit helpt bij het verdunnen bij het maken van glaspoeder en bij het maken van tabletten.
Prepreg: Dit is een belangrijk materiaal dat wordt gebruikt in meerlaagse platen. Ze helpen de kernen bij elkaar te houden. Prepregs zijn gemaakt van glasvezel, dat is geïmpregneerd met een op epoxy gebaseerd materiaal dat bekend staat als hars. De lagen zijn compact bij een bepaalde temperatuur. Dit helpt bij het creëren van een specifieke plaatdikte.
Meerlagige PCB's worden veel gebruikt om de volgende redenen:
Meerlagige PCB's zijn gemaakt met behulp van geavanceerde technologie. Dit is de reden waarom het zeer vertrouwd is vanwege de vaardigheden, processen en ontwerpen die nodig zijn om het te vervaardigen.
Je kunt het ook toeschrijven aan het feit dat gebruikers altijd iets moderns willen.
Zijn miniatuurformaat geeft hem zijn flexibiliteit
Het heeft een klein formaat en zijn prestaties worden verbeterd met zijn technologie. De meeste gebruikers geven de voorkeur aan een apparaat met een kleiner formaat
Door zijn geringere gewicht is hij voldoende draagbaar en handig voor gebruikers. Gebruikers kunnen het gemakkelijk meenemen, omdat ze niet zo omvangrijk zijn als sommige andere smartphones.
Vanwege het fabricageproces beschouwen gebruikers deze PCB als een PCB van hoge kwaliteit
Het maakt gebruik van hoogopgeleide professionals, moderne technologie en hoogwaardige materialen.
Eenvoudige installatie, waardoor het veel wordt gebruikt, dus het is niet nodig om de service uit te besteden
Meerlagige PCB's worden geleverd met een beschermende laag, die voorkomt dat er schade aan komt, evenals een verhoging van de duurzaamheid
Het heeft de meeste voorkeur vanwege de hogere dichtheid in vergelijking met zijn tegenhangers. Gebruikers houden van apparaten met een hogere massa per volumegraad, die over voldoende opslagruimte moeten beschikken.
Meerlagige PCB's worden geleverd met enkele kwaliteitsnormen. Ze bevatten
ISO 9001 zorgt ervoor dat fabrikanten voldoen aan de behoeften van klanten binnen gereguleerde en toegestane eisen die betrekking hebben op een dienst of product.
ATF16949 is een andere kwaliteitsnorm die de fabrikanten van elektronica verplicht om de veiligheid en kwaliteit van autoproducten te garanderen. Dit helpt bij het verbeteren van de betrouwbaarheid en prestaties van auto-onderdelen.
De UL-lijstservice vereist dat fabrikanten hun producten grondig testen. Dit om ervoor te zorgen dat aan specifieke eisen wordt voldaan.
Ja, meerlaagse PCB's vallen onder HF PCB's. Met meerdere lagen kunnen de platen een geweldige thermische coëfficiënt en impedantiecontrole hebben.
Om te worden beschouwd als een van de hoogfrequente ontwerptoepassingen, is het hebben van een grondvlak zeer essentieel. Meerlaagse toepassingen worden gebruikt in hoogfrequente toepassingen zoals smartphones en magnetrons.
Het kan worden vervaardigd in een PCB-fabriek. Het 4-laags bord gebruikt over het algemeen een kern met één koperfolie aan elke kant en een 3-laags bord met één koperfolie aan één kant. Ze moeten tegen elkaar worden gedrukt.
Het verschil in proceskosten tussen de twee is dat het vierlaagse bord nog een koperfolie en hechtlaag heeft. Het kostenverschil is niet significant. Wanneer de PCB-fabriek een offerte maakt, wordt deze meestal op een even aantal basis genoteerd. Ook worden 3-4 lagen vaak als een cijfer aangehaald. (Bijvoorbeeld: als u een bord met 5 lagen ontwerpt, zal de andere partij de prijs van een bord met 6 lagen aanbieden. Dat wil zeggen dat de prijs die u voor 3 lagen ontwerpt gelijk is aan de prijs die u voor 4 lagen ontwerpt. )
In de PCB-procestechnologie wordt de vierlaagse printplaat beter gecontroleerd dan de drielaagse print, voornamelijk in termen van symmetrie. De kromtrekking van het vierlaagse bord kan onder 0,7% worden geregeld, maar de grootte van het drielaagse bord is groot. Op dat moment zal de kromtrekking deze norm overschrijden, wat de betrouwbaarheid van de SMT-assemblage en het hele product zal beïnvloeden. Daarom moet de ontwerper het oneven genummerde laagbord niet ontwerpen. Zelfs als de oneven genummerde laag nodig is, zal deze worden ontworpen als een nep-even genummerde laag. Dat is 5 lagen ontwerpen in 6 lagen en 7 lagen in 8 lagen.
A: Dikte van binnenlaag:
E: Dikte van binnenste koperfolie
X: afgewerkte plaatdikte
B: Dikte van PP-vel
F: Dikte van buitenste koperfolie
Y: afgewerkte PCB-tolerantie;
1. Bereken de boven- en ondergrens van het drukken:
Meestal blikken plaat: bovengrens -6MIL, ondergrens-4MIL
Gouden plaat: bovengrens -5MIL, ondergrens -3MIL
Bijvoorbeeld blikken plaat: bovengrens=X+Y-6MIL ondergrens=XY-4MIL
Bereken de mediaan = (bovengrens + ondergrens)/2
≈A+het gebied van de tweede laag koperfolie%*E+het gebied van de derde laag koperfolie%*E+B*2+F*2
Het binnenste snijmateriaal van de bovengenoemde conventionele vierlaagse plaat is 0,4 mm kleiner dan de afgewerkte plaat, waarbij een enkele 2116 PP-plaat wordt gebruikt om te persen. Voor een speciale koperdikte van de binnenlaag en een koperdikte van de buitenlaag van meer dan 1OZ, moet de koperdikte worden overwogen bij het kiezen van het materiaal van de binnenlaag.
2. Bereken de perstolerantie:
Bovengrens = afgewerkte plaatdikte + afgewerkte online tolerantiewaarde- [Dikte van plating koper, dikte van groene oliekarakter]
(Conventioneel 0.1MM)]-De theoretisch berekende dikte na het persen:
Ondergrens = afgewerkte plaatdikte-afgewerkt product off-line tolerantiewaarde- [galvaniserende koperdikte, groene oliekarakterdikte]
(Reguliere 0,1 MM)]-De theoretisch berekende dikte na het drukken:
3.Gemeenschappelijke soorten pp-bladen
Gebruik in het algemeen geen twee PP-platen met een hoog harsgehalte samen. Als de binnenste laag koper te klein is, gebruik dan PP-platen met een hoog harsgehalte. 1080 PP-platen hebben de hoogste dichtheid en een laag harsgehalte. Pers losse vellen niet zoveel mogelijk. Slechts 2 vellen van 2116 en 7630 PP-platen kunnen in dikke koperplaten boven 2OZ worden geperst. De laag kan niet worden aangedrukt door een enkel vel PP. 7628 PP-vel kan worden geperst door een enkel vel, 2 vellen, 3 vellen of maximaal 4 vellen.
Uitleg theoretische dikteberekening van meerlaagse printplaat na persen
Dikte na PP-laminering = 100% resterende koperlaminatiedikte - binnenste koperdikte * (1-resterend koperpercentage%)
Zoals de naam zegt, zijn meerlagige PCB's de combinatie van verschillende meerlagige circuits. Een aantal enkelzijdige en dubbelzijdige PCB's worden gecombineerd en gescheiden door een isolerend materiaal (zoals diëlektricum) om een meerlaagse PCB van dit complexe ontwerp te vormen. Het verhoogt het aantal lagen en vergroot het beschikbare gebied voor bedrading.
Het aantal geleidende lagen tussen isolatiematerialen is minimaal 3 en maximaal 100. We hebben meestal 4 tot 12 lagen, bijvoorbeeld smartphones zijn meestal 12 lagen. Het grotere aantal lagen maakt ze geschikt voor de complexiteit van de toepassing. Fabrikanten geven de voorkeur aan even lagen omdat het lamineren van een oneven aantal lagen het circuit te complex en problematisch zou maken.
Meerlagige PCB's zijn over het algemeen stijf omdat het voor flexibele PCB's moeilijk is om meerdere lagen te bereiken. Stijve meerlaagse PCB's moeten worden geboord om de verschillende lagen te verbinden. Gewone doorgaande gaten kunnen ruimte verspillen, dus in plaats daarvan worden begraven of blinde doorgaande gaten gebruikt, die alleen de noodzakelijke lagen doordringen. Verschillende lagen kunnen worden ingedeeld in verschillende vlakken, zoals grondvlak, vermogensvlak en signaalvlak.
Als je een PCB wilt bouwen, kun je kiezen uit verschillende materialen, zoals speciaal keramiek, epoxy plexiglas. De hars- en bindmiddelen binden vervolgens de componenten en de verschillende lagen aan elkaar. Opnieuw lamineren, uitgevoerd bij hoge temperaturen en drukken, verwijdert alle ingesloten lucht tussen de lagen en helpt de verschillende prepreg-lagen en kernlagen te smelten