zware koperen pcb 4-laags (4/4/4/4OZ) zwart soldeermaskerbord | YMS-printplaat

Wat is een zware koperen printplaat?

Deze PCB-klassieker is de eerste keuze wanneer hoge stromen onvermijdelijk zijn: de dikke koperen PCB , vervaardigd in echte etstechnologie. Dikke koperen PCB's worden gekenmerkt door structuren met koperdiktes van 105 tot 400 µm. Deze PCB's worden gebruikt voor grote (hoge) stroomuitgangen en voor optimalisatie van het thermisch beheer. Het dikke koper maakt grote PCB-doorsneden mogelijk voor hoge stroombelastingen en bevordert de warmteafvoer. De meest voorkomende ontwerpen zijn meerlagig of dubbelzijdig. 

Hoewel er geen standaarddefinitie van zwaar koper is, wordt algemeen aanvaard dat als 3 ounces (oz) koper of meer wordt gebruikt op de interne en externe lagen van een printplaat, dit een zware koperen PCB wordt genoemd . Elk circuit met een koperdikte van meer dan 4 oz per vierkante voet (ft2) wordt ook gecategoriseerd als een zware koperen PCB. Extreem koper betekent 20 oz per ft2 tot 200 oz per ft2.

Een zware koperen printplaat wordt geïdentificeerd als een printplaat met een koperdikte van 3 oz per ft2 tot 10 oz per ft2 in de buitenste en binnenste lagen. Er wordt een zware koperen PCB geproduceerd met een kopergewicht variërend van 4 oz per ft2 tot 20 oz per ft2. Het verbeterde kopergewicht, samen met een dikkere beplating en geschikt substraat in de doorgaande gaten kan een zwak bord veranderen in een duurzaam en betrouwbaar bedradingsplatform. Zware koperen geleiders kunnen de gehele printplaatdikte aanzienlijk vergroten. De koperdikte moet altijd worden overwogen tijdens de ontwerpfase van het circuit. Het stroomvoerende vermogen wordt bepaald aan de hand van de breedte en dikte van zwaar koper.

Het belangrijkste voordeel van zware koperen printplaten is hun vermogen om frequente blootstelling aan overmatige stroom, verhoogde temperaturen en terugkerende thermische cycli te overleven, die een gewone printplaat in seconden kunnen vernietigen. Het zware koperen bord heeft een hoge tolerantiecapaciteit, waardoor het compatibel is met toepassingen in ruwe situaties zoals defensie- en ruimtevaartindustrieproducten.

Enkele van de extra voordelen van zware koperen printplaten zijn:

Compacte productafmetingen door meerdere koperen gewichten op dezelfde laag circuits

Zware verkoperde via's leiden de verhoogde stroom door de PCB en helpen bij het overbrengen van de warmte naar een buitenste koellichaam

Verschil tussen een standaard PCB en een dikke koperen PCB

Standaard PCB's kunnen worden geproduceerd met koperets- en platingprocessen. Deze PCB's zijn geplateerd om koperdikte toe te voegen aan vlakken, sporen, PTH's en pads. De hoeveelheid koper die wordt gebruikt bij de productie van standaard PCB's is 1 oz. Bij de productie van zware koperen PCB's is de gebruikte hoeveelheid koper groter dan 3oz.

Voor standaard printplaten worden koperets- en galvaniseertechnieken gebruikt. Zware koperen PCB's worden echter geproduceerd via differentieel etsen en step-platting. Standaard PCB's voeren lichtere activiteiten uit, terwijl zware koperen platen zware taken uitvoeren.

Standaard PCB's geleiden een lagere stroom, terwijl zware koperen PCB's een hogere stroom geleiden. Dikke koperen printplaten zijn ideaal voor high-end toepassingen vanwege hun efficiënte thermische verdeling. Zware koperen PCB's hebben een betere mechanische sterkte dan standaard PCB's. Zware koperen printplaten verbeteren de mogelijkheden van het bord waarin ze worden gebruikt.

Andere kenmerken die dikke koperen printplaten anders maken dan andere printplaten

Kopergewicht: Dit is het belangrijkste onderscheidende kenmerk van zware koperen PCB's. Kopergewicht verwijst naar het gewicht van het koper dat in een vierkante meter wordt gebruikt. Dit gewicht wordt meestal gemeten in ounces. Het geeft de dikte van het koper op de laag aan.

Buitenste lagen: Deze verwijzen naar de externe koperlagen van het bord. Elektronische componenten zijn meestal gebonden aan de externe lagen. De buitenste lagen beginnen met koperfolie die is bedekt met koper. Dit helpt om de dikte te vergroten. Het kopergewicht van de externe lagen is vooraf ingesteld voor standaardontwerpen. De fabrikant van zware koperen PCB's kan het gewicht en de dikte van het koper aanpassen aan uw vereisten.

Binnenlagen: De diëlektrische dikte, evenals de kopermassa van de binnenlagen, is vooraf gedefinieerd voor de standaardprojecten. Het kopergewicht en de dikte in deze lagen kunnen echter worden aangepast op basis van uw behoeften.

Zware koperen PCB's worden voor meerdere doeleinden gebruikt, zoals in vlakke transformatoren, warmteafvoer, hoge vermogensdistributie, stroomomvormers, enz. Er is een toenemende vraag naar met koper beklede platen in computer-, automobiel-, militaire en industriële besturingen.

Zware koperen printplaten worden ook gebruikt in:

Voedingen, stroomomvormers

Machtsverdeling

YMS Zware koperen PCB-productiemogelijkheden: