सिरॅमिक पीसीबी हे सिरेमिक सब्सट्रेट, कनेक्शन लेयर आणि सर्किट लेयरने बनलेले असतात. एमसीपीसीबीच्या विपरीत, सिरॅमिक पीसीबीमध्ये इन्सुलेशन थर नसतो आणि सिरॅमिक सब्सट्रेटवर सर्किट लेयर तयार करणे कठीण आहे. सिरेमिक पीसीबी कसे तयार केले जातात? सिरॅमिक मटेरियल पीसीबी सब्सट्रेट म्हणून वापरले जात असल्याने, सिरेमिक सब्सट्रेटवर सर्किट लेयर तयार करण्यासाठी काही पद्धती विकसित केल्या गेल्या. या पद्धती आहेत HTCC, DBC, जाड फिल्म, LTCC, thin-film, आणि DPC.
HTCC
साधक: उच्च संरचनात्मक शक्ती; उच्च थर्मल चालकता; चांगली रासायनिक स्थिरता; उच्च वायरिंग घनता; RoHS प्रमाणित
बाधक: खराब सर्किट चालकता; उच्च sintering तापमान; महाग खर्च
HTCC हे उच्च-तापमान सह-फायर्ड सिरेमिकचे संक्षिप्त रूप आहे. ही सर्वात जुनी सिरेमिक पीसीबी निर्मिती पद्धत आहे. HTCC साठी सिरॅमिक साहित्य अॅल्युमिना, म्युलाइट किंवा अॅल्युमिनियम नायट्राइड आहेत.
त्याची उत्पादन प्रक्रिया आहे:
1300-1600℃ वर, सिरॅमिक पावडर (काच न जोडता) sintered आणि घट्ट करण्यासाठी वाळलेल्या आहे. जर डिझाइनसाठी छिद्रे आवश्यक असतील तर, सब्सट्रेट बोर्डवर छिद्र पाडले जातात.
त्याच उच्च तापमानात, उच्च-वितळणारे-तापमान धातू मेटल पेस्ट म्हणून वितळते. धातू टंगस्टन, मॉलिब्डेनम, मॉलिब्डेनम, मॅंगनीज इत्यादी असू शकते. धातू टंगस्टन, मॉलिब्डेनम, मॉलिब्डेनम आणि मॅंगनीज असू शकते. सर्किट सब्सट्रेटवर सर्किट लेयर तयार करण्यासाठी डिझाइननुसार मेटल पेस्ट मुद्रित केली जाते.
पुढे, 4%-8% सिंटरिंग मदत जोडली जाते.
जर पीसीबी मल्टीलेयर असेल तर लेयर्स लॅमिनेटेड असतात.
नंतर 1500-1600℃ वर, संपूर्ण संयोजन सिरेमिक सर्किट बोर्ड तयार करण्यासाठी सिंटर केले जाते.
शेवटी, सर्किट लेयरचे संरक्षण करण्यासाठी सोल्डर मास्क जोडला जातो.
पातळ फिल्म सिरेमिक पीसीबी उत्पादन
साधक: कमी उत्पादन तापमान; दंड सर्किट; पृष्ठभागाची चांगली सपाटता
बाधक: महाग उत्पादन उपकरणे; त्रिमितीय सर्किट तयार करू शकत नाही
पातळ फिल्म सिरेमिक पीसीबीवरील तांब्याच्या थराची जाडी 1 मिमीपेक्षा लहान असते. पातळ-फिल्म सिरेमिक पीसीबीसाठी मुख्य सिरेमिक साहित्य अॅल्युमिना आणि अॅल्युमिनियम नायट्राइड आहेत. त्याची उत्पादन प्रक्रिया आहे:
सिरेमिक सब्सट्रेट प्रथम साफ केला जातो.
व्हॅक्यूम स्थितीत, सिरेमिक सब्सट्रेटवरील आर्द्रता थर्मलली बाष्पीभवन होते.
पुढे, मॅग्नेट्रॉन स्पटरिंगद्वारे सिरेमिक सब्सट्रेटच्या पृष्ठभागावर तांब्याचा थर तयार होतो.
पिवळ्या-प्रकाश फोटोरेसिस्ट तंत्रज्ञानाद्वारे तांब्याच्या थरावर सर्किट प्रतिमा तयार केली जाते.
नंतर कोरीव काम करून जास्त तांबे काढले जातात.
शेवटी, सर्किटचे संरक्षण करण्यासाठी सोल्डर मास्क जोडला जातो.
सारांश: पातळ फिल्म सिरॅमिक पीसीबी उत्पादन व्हॅक्यूम स्थितीत पूर्ण झाले आहे. पिवळा प्रकाश लिथोग्राफी तंत्रज्ञान सर्किटला अधिक अचूकतेस अनुमती देते. तथापि, पातळ-चित्रपट निर्मितीला तांब्याच्या जाडीची मर्यादा असते. पातळ-फिल्म सिरॅमिक पीसीबी उच्च-परिशुद्धता पॅकेजिंग आणि लहान आकारातील उपकरणांसाठी योग्य आहेत.
डीपीसी
साधक: सिरेमिक प्रकार आणि जाडीची मर्यादा नाही; दंड सर्किट; कमी उत्पादन तापमान; पृष्ठभागाची चांगली सपाटता
बाधक: महाग उत्पादन उपकरणे
DPC हे डायरेक्ट प्लेटेड कॉपरचे संक्षिप्त रूप आहे. हे पातळ फिल्म सिरेमिक उत्पादन पद्धतीपासून विकसित होते आणि प्लेटिंगद्वारे तांब्याची जाडी जोडून सुधारते. त्याची उत्पादन प्रक्रिया आहे:
सर्किट इमेज कॉपर फिल्मवर मुद्रित होईपर्यंत थिन-फिल्म मॅन्युफॅक्चरिंगची समान उत्पादन प्रक्रिया.
प्लेटिंगद्वारे सर्किट तांब्याची जाडी जोडली जाते.
कॉपर फिल्म काढली जाते.
शेवटी, सर्किटचे संरक्षण करण्यासाठी सोल्डर मास्क जोडला जातो.
निष्कर्ष
हा लेख सामान्य सिरेमिक पीसीबी उत्पादन पद्धतींची सूची देतो. हे सिरॅमिक पीसीबी उत्पादन प्रक्रियांचा परिचय देते आणि पद्धतींचे संक्षिप्त विश्लेषण देते. जर अभियंते/सोल्यूशन कंपन्या/संस्था यांना सिरॅमिक पीसीबी तयार आणि असेंबल करायचे असतील, तर YMSPCB त्यांच्यासाठी 100% समाधानकारक परिणाम आणेल.
व्हिडिओ
YMS उत्पादनांबद्दल अधिक जाणून घ्या
पोस्ट वेळ: फेब्रुवारी-18-2022