ഇരട്ട ലെയർ പിസിബി ബോർഡിന്റെയും മൾട്ടി-ലെയർ സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെയും സവിശേഷതകൾ എന്തൊക്കെയാണ്, അവ എങ്ങനെ വേർതിരിച്ചറിയാം? പിസിബി ബോർഡ് വിതരണക്കാരെ:

ഇരട്ട ലെയർ പിസിബി ബോർഡ്

ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള ബോർഡുകൾക്ക് ഇരുവശത്തും വയറിംഗ് ഉണ്ട്. എന്നാൽ വയർ ഇരുവശത്തും ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്, ഇരുവശവും തമ്മിൽ ശരിയായ വൈദ്യുത കണക്ഷൻ ഉണ്ടായിരിക്കണം. സർക്യൂട്ടുകൾക്കിടയിലുള്ള ഈ പാലത്തെ ഗൈഡ് ഹോൾ (വിഐഎ) എന്ന് വിളിക്കുന്നു .ഒരു ഗൈഡ് ദ്വാരം പിസിബിയിലെ ഒരു ചെറിയ ദ്വാരം, നിറച്ചതോ ലോഹത്തിൽ പൊതിഞ്ഞതോ ആയ ഇരുവശത്തും ഒരു വയർ ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. കാരണം ഇരട്ട പാനലുകൾക്ക് ഒരൊറ്റ പാനലിന്റെ ഇരട്ടി വിസ്തീർണ്ണമുണ്ട്, കാരണം വയറിംഗ് ഇന്റർലോക്ക് ചെയ്യാൻ കഴിയും (ഇത് ചുറ്റും മുറിവേൽപ്പിക്കാം മറ്റൊരു വശത്ത്), ഒരൊറ്റ പാനലിനേക്കാൾ സങ്കീർണ്ണമായ സർക്യൂട്ടുകൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.

സാങ്കേതികമായി ഇരട്ട പാനൽ എന്നത് ഒരുതരം പിസിബി സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് വളരെ പ്രധാനമാണ്, അവനാണ് മഹാനായതിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം, ഒരു ബോർഡ് പിസിബി ബോർഡ് ഇരട്ട പാനൽ ലളിതമാണോ എന്ന് നോക്കുക, ഒരൊറ്റ പാനലിനെക്കുറിച്ച് മനസിലാക്കുന്നത് സുഹൃത്തുക്കൾക്ക് മനസിലാക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് പൂർണ്ണമായും വിശ്വസിക്കുന്നു, ഒരു വിപുലീകരണമാണ് സിംഗിൾ പാനലിന്റെ ഇരട്ട പാനൽ എന്നാൽ എതിർ, ഇരട്ട പാനലിലേക്ക് പോകാൻ പര്യാപ്തമായ ഒറ്റ പാനൽ ലൈൻ എന്നാണ് പ്രധാന സവിശേഷത, ഗൈഡ് ഹോൾ ആണ്. ലളിതമായ ഒരു പോയിന്റ്, ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള വരി, വരിയുടെ ഇരുവശവും! ആഴത്തിൽ സ്പർശിച്ച ബ്രാക്കറ്റ് ഇതാണ്: ഇരട്ട വശങ്ങളുള്ള ലൈൻ ബോർഡ് ഇരട്ട പാനലാണ്! ചില സുഹൃത്തുക്കൾ ബോർഡ് ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള വയർ പോലുള്ളവ ചോദിക്കും, പക്ഷേ ഒരു വശത്ത് മാത്രമേ ഇലക്ട്രോണിക് ഭാഗങ്ങൾ ഉള്ളൂ, അത്തരമൊരു ബോർഡ് എല്ലാത്തിനുമുപരി ഇരട്ട പാനലോ ഒറ്റ പാനലോ ആണോ? ഉത്തരം വ്യക്തമാണ്. , അത്തരമൊരു ബോർഡ് ഒരു ഇരട്ട പാനലാണ്, ഭാഗങ്ങളിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഇരട്ട പാനൽ ബോർഡിൽ.

മൾട്ടി ലെയർ സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ തിരിച്ചറിയാൻ ലളിതമാണ്

വയറിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ബുദ്ധിമുട്ടും മെഷീനിംഗ് വിലയും എത്രയെന്ന് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് തീരുമാനിക്കുന്നു, സിംഗിൾ ലൈനും ഇരട്ട വരയുമുള്ള സാധാരണ സർക്യൂട്ട് ബോർഡ്, സാധാരണയായി സിംഗിൾ പാനൽ, ഡബിൾ പാനൽ, ഹൈ-എൻഡ് ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നറിയപ്പെടുന്നു, എന്നിരുന്നാലും ഉൽപ്പന്ന സ്പേസ് ഡിസൈൻ ഘടകങ്ങൾ കാരണം , ഉപരിതല വയറിംഗിനുപുറമെ, ആന്തരിക സ്റ്റാക്ക് മൾട്ടി ലെയർ സർക്യൂട്ട്, ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയ, ഓരോ ലെയറിനെയും വരിക്ക് ശേഷം ഉണ്ടാക്കി, വീണ്ടും ഒപ്റ്റിക്കൽ ഡിവൈസ് പൊസിഷനിംഗ് വഴി, അമർത്തി, ഒരു സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൽ മൾട്ടി-ലെയർ സർക്യൂട്ടിന്റെ സൂപ്പർപോസിഷൻ അനുവദിക്കുക. മൾട്ടി ലെയർ സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ആയി. 2 ലെയറുകളേക്കാൾ വലുതോ തുല്യമോ ആയ ഏതെങ്കിലും സർക്യൂട്ട് ബോർഡിനെ മൾട്ടി-ലെയർ സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് എന്ന് വിളിക്കാം. മൾട്ടി-ലെയർ സർക്യൂട്ട് ബോർഡിനെ മൾട്ടി-ലെയർ ഹാർഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ്, മൾട്ടി-ലെയർ സോഫ്റ്റ്, ഹാർഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ്, മൾട്ടി -ലേയർ സോഫ്റ്റ്, ഹാർഡ് കോമ്പിനേഷൻ സർക്യൂട്ട് ബോർഡ്.

മൾട്ടി ലെയർ സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ ജനനം

ഐസി പാക്കേജുകളുടെ വർദ്ധിച്ച സാന്ദ്രത പരസ്പര ബന്ധത്തിന്റെ ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, ഇത് ഒന്നിലധികം സബ്സ്റ്റേറ്റുകളുടെ ഉപയോഗം അനിവാര്യമാക്കുന്നു. മുൻകൂട്ടി കണ്ടിട്ടില്ലാത്ത ഡിസൈൻ പ്രശ്നങ്ങൾ, ശബ്ദം, വഴിതെറ്റിയ കപ്പാസിറ്റൻസ്, ക്രോസ്റ്റാക്ക് എന്നിവ അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ടുകളുടെ ലേ layout ട്ടിൽ ദൃശ്യമാകുന്നു. അതിനാൽ, പിസിബി രൂപകൽപ്പന കുറയ്ക്കുന്നതിന് ലക്ഷ്യമിരിക്കണം സിഗ്നൽ ലൈനിന്റെ നീളവും സമാന്തര റൂട്ടുകളും ഒഴിവാക്കുക. വ്യക്തമായും, ഒരൊറ്റ പാനലിൽ അല്ലെങ്കിൽ ഇരട്ട പാനലിൽ പോലും, നടപ്പിലാക്കാൻ കഴിയുന്ന പരിമിതമായ എണ്ണം ക്രോസിംഗുകൾ കാരണം ഈ ആവശ്യകതകൾക്ക് തൃപ്തികരമായി ഉത്തരം നൽകാൻ കഴിയില്ല. ധാരാളം ഇന്റർകണക്ഷനുകളുടെ കാര്യത്തിൽ ഒപ്പം ക്രോസ് ആവശ്യകതകളും, തൃപ്തികരമായ പ്രകടനം നേടുന്നതിന് ബോർഡ് ലെയർ രണ്ട് ലെയറുകളിലേക്ക് വികസിപ്പിക്കണം. അതിനാൽ, സങ്കീർണ്ണവും കൂടാതെ / അല്ലെങ്കിൽ ശബ്ദ-സെൻ‌സിറ്റീവ് ഇലക്ട്രോണിക് സർക്യൂട്ടുകൾ‌ക്ക് ഉചിതമായത് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് കൂടുതൽ സ്വാതന്ത്ര്യം നൽകുക എന്നതാണ് മൾട്ടി-ലെയർ സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ പ്രാഥമിക ലക്ഷ്യം. വയറിംഗ് പാതകൾ ഇൻസുലേഷൻ ബോർഡിൽ സമന്വയിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ ക്രോസ് സെക്ഷനിലെ ദ്വാരങ്ങളിലൂടെ പ്ലേറ്റ് ചെയ്താണ് അവയ്ക്കിടയിലുള്ള വൈദ്യുത കണക്ഷൻ സാധാരണയായി നിർമ്മിക്കുന്നത്. ഇരട്ട പാനലുകൾ പോലെ മൾട്ടി ലെയർ അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ സാധാരണയായി പ്ലേറ്റ് ചെയ്യുന്നു - അല്ലാത്തപക്ഷം സൂചിപ്പിച്ചിട്ടില്ലെങ്കിൽ.

രണ്ടോ അതിലധികമോ ലെയറുകളുടെ സർക്യൂട്ടുകൾ പരസ്പരം അടുക്കി വച്ചാണ് മൾട്ടിലാമിനേറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത്. അവയ്ക്കിടയിൽ വിശ്വസനീയമായ മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ചിട്ടുള്ള കണക്ഷനുകൾ ഉണ്ട്. എല്ലാ പാളികളും ഒന്നിച്ച് ഉരുട്ടുന്നതിന് മുമ്പ് ഡ്രില്ലിംഗും ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗും നടത്തുന്നതിനാൽ, ഈ രീതി തുടക്കം മുതൽ പരമ്പരാഗത നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയെ ലംഘിക്കുന്നു രണ്ട് ആന്തരിക പാളികൾ പരമ്പരാഗത ഇരട്ട പാനലുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, പുറം പാളികൾ പ്രത്യേക സിംഗിൾ പാനലുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഉരുട്ടുന്നതിനുമുമ്പ്, ആന്തരിക പ്ലേറ്റുകൾ തുരന്ന് ദ്വാരങ്ങളിലൂടെ വൈദ്യുതീകരിക്കുകയും ഗ്രാഫിക്കായി കൈമാറ്റം ചെയ്യുകയും വികസിപ്പിക്കുകയും കൊത്തിവയ്ക്കുകയും ചെയ്യും. പുറം ദ്വാരത്തിന്റെ പാളി സിഗ്നൽ ലെയറാണ്, ഇത് ദ്വാരത്തിന്റെ ആന്തരിക അറ്റത്ത് ഒരു സമീകൃത ചെമ്പ് മോതിരം രൂപപ്പെടുത്തുന്ന രീതിയിൽ പൂശുന്നു. പാളികൾ ഒന്നിച്ച് ഉരുട്ടി സബ്‌സ്റ്റേറ്റുകളുടെ ഒരു ബാഹുല്യം രൂപപ്പെടുത്തുന്നു, അവ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിക്കാം വേവ് സോളിഡിംഗ്.

കോം‌പാക്ഷൻ ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സിലോ ഓവർ‌പ്രഷർ ചേമ്പറിലോ (ഓട്ടോക്ലേവ്) ചെയ്യാവുന്നതാണ് .ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സിൽ, തയ്യാറാക്കിയ മെറ്റീരിയൽ (പ്രഷർ സ്റ്റാക്കുകൾക്കായി) തണുത്ത അല്ലെങ്കിൽ പ്രീഹീറ്റ് മർദ്ദത്തിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു (ഉയർന്ന ഗ്ലാസ് പരിവർത്തന താപനിലയ്ക്കുള്ള മെറ്റീരിയൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു 170-180 ° C) .ഗ്ലാസ് സംക്രമണ താപനില എന്നത് ഒരു പോളിമറിന്റെ (റെസിൻ) അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ക്രിസ്റ്റലിൻ പോളിമറിന്റെ ഭാഗമല്ലാത്ത രൂപത്തിൽ കട്ടിയുള്ളതും പകരം പൊട്ടുന്നതുമായ അവസ്ഥയിൽ നിന്ന് വിസ്കോസ്, റബ്ബറി അവസ്ഥയിലേക്ക് മാറുന്ന താപനിലയാണ്.

പ്രത്യേക ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളിൽ (കമ്പ്യൂട്ടറുകൾ, സൈനിക ഉപകരണങ്ങൾ), പ്രത്യേകിച്ച് ഭാരം, വോളിയം ഓവർലോഡ് എന്നിവയിൽ മൾട്ടിലാമിനേറ്റുകൾ ഉപയോഗപ്പെടുത്തുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, കൂടുതൽ സ്ഥലത്തിനും കുറഞ്ഞ ഭാരംക്കും പകരമായി ലാമിനേറ്റുകളുടെ വില വർദ്ധിപ്പിച്ചുകൊണ്ട് മാത്രമേ ഇത് സാധ്യമാകൂ. ഉയർന്ന- സ്പീഡ് സർക്യൂട്ടുകൾ, ലാമിനേറ്റുകൾ എന്നിവ വളരെ ഉപയോഗപ്രദമാണ്, കാരണം അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ ഡിസൈനർമാർക്ക് വയറിംഗിനായി രണ്ട് ലെയറിലധികം ബോർഡുകളുണ്ട്, കൂടാതെ ഗ്ര ground ണ്ടിംഗിന്റെയും .ർജ്ജത്തിന്റെയും വലിയ മേഖലകൾ നൽകുന്നു.

മുകളിലുള്ളത് ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള സർക്യൂട്ട് ബോർഡിനെയും മൾട്ടി-ലെയർ സർക്യൂട്ട് ബോർഡിനെയും എങ്ങനെ വേർതിരിക്കാം, നിങ്ങൾ ഇഷ്ടപ്പെടുമെന്ന് ഞാൻ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു; ഞങ്ങൾ സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് നിർമ്മാതാക്കളാണ് , ഇതിനെക്കുറിച്ച് അന്വേഷിക്കാൻ സ്വാഗതം ~