സാധാരണയായി, ഒരു സാധാരണ PCB-യുടെ ചെമ്പ് കനം 1oz മുതൽ 3oz വരെയാണ്. കട്ടിയുള്ള ചെമ്പ് പിസിബികൾ അല്ലെങ്കിൽ ഹെവി-കോപ്പർ പിസിബികൾ പിസിബികളുടെ തരങ്ങളാണ്, പൂർത്തിയായ ചെമ്പ് ഭാരം 4oz (140μm)-ൽ കൂടുതലാണ്. കട്ടിയുള്ള ചെമ്പ് വലിയ പിസിബി-ക്രോസ്-സെക്ഷനെ ഉയർന്ന കറന്റ് ലോഡിന് അനുവദിക്കുകയും താപ വിസർജ്ജനത്തെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഏറ്റവും സാധാരണമായ ഡിസൈനുകൾ മൾട്ടി-ലെയർ അല്ലെങ്കിൽ ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ളവയാണ്. ഈ പിസിബി സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് പുറം പാളികളിലെ മികച്ച ലേഔട്ട് ഘടനകളും അകത്തെ പാളികളിൽ കട്ടിയുള്ള ചെമ്പ് പാളികളും സംയോജിപ്പിക്കാനും കഴിയും.
കട്ടിയുള്ള ചെമ്പ് പിസിബി ഒരു പ്രത്യേക തരം പിസിബിയുടേതാണ്. അതിന്റെ ചാലക വസ്തുക്കൾ, അടിവസ്ത്ര പദാർത്ഥങ്ങൾ, ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ, ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫീൽഡുകൾ എന്നിവ പരമ്പരാഗത പിസിബികളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്. കട്ടിയുള്ള ചെമ്പ് സർക്യൂട്ടുകളുടെ പ്ലേറ്റിംഗ് പിസിബി നിർമ്മാതാക്കളെ പാർശ്വഭിത്തികളിലൂടെയും പൂശിയ ദ്വാരങ്ങളിലൂടെയും ചെമ്പ് ഭാരം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് ലെയർ നമ്പറുകളും കാൽപ്പാടുകളും കുറയ്ക്കും. കട്ടിയുള്ള ചെമ്പ് പ്ലേറ്റിംഗ് ഉയർന്ന കറന്റും കൺട്രോൾ സർക്യൂട്ടുകളും സംയോജിപ്പിക്കുന്നു, ലളിതമായ ബോർഡ് ഘടനകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉയർന്ന സാന്ദ്രത ഉണ്ടാക്കുന്നു.
ഹെവി-കോപ്പർ സർക്യൂട്ടുകളുടെ നിർമ്മാണം പിസിബികൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന ഗുണങ്ങൾ നൽകുന്നു:
1. കറന്റ് കപ്പാസിറ്റി വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കുക
2. താപ സമ്മർദ്ദങ്ങളോടുള്ള
ഉയർന്ന
4. കണക്ടറുകളിലും PTH ദ്വാരങ്ങളിലും മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുക
5. ഉൽപ്പന്ന വലുപ്പം കുറയ്ക്കുക
കട്ടിയുള്ള ചെമ്പ് പിസിബികളുടെ പ്രയോഗങ്ങൾ
ഉയർന്ന പവർ ഉൽപന്നങ്ങളുടെ വർദ്ധനയ്‌ക്കൊപ്പം, കട്ടിയുള്ള ചെമ്പ് പിസിബികളുടെ ആവശ്യം വളരെയധികം വർദ്ധിക്കുന്നു. ഇന്നത്തെ പിസിബി നിർമ്മാതാക്കൾ ഉയർന്ന പവർ ഇലക്ട്രോണിക്സിന്റെ താപ ദക്ഷത പരിഹരിക്കുന്നതിന് കട്ടിയുള്ള ചെമ്പ് ബോർഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിൽ കൂടുതൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുന്നു.
കട്ടിയുള്ള-ചെമ്പ് പിസിബികൾ കൂടുതലും വലിയ കറന്റ് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റാണ്, കൂടാതെ വലിയ കറന്റ് പിസിബികൾ പ്രധാനമായും പവർ മൊഡ്യൂളിലും ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഇലക്ട്രോണിക് ഭാഗങ്ങളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു. പരമ്പരാഗത ഓട്ടോമോട്ടീവ്, പവർ സപ്ലൈ, പവർ ഇലക്ട്രോണിക്സ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ കേബിൾ വിതരണം, മെറ്റൽ ഷീറ്റ് തുടങ്ങിയ പ്രക്ഷേപണത്തിന്റെ യഥാർത്ഥ രൂപങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇപ്പോൾ കട്ടിയുള്ള-ചെമ്പ് ബോർഡുകൾ ട്രാൻസ്മിഷൻ ഫോം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു, ഇത് ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും വയറിങ്ങിന്റെ സമയ ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും മാത്രമല്ല, അന്തിമ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വിശ്വാസ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും. അതേ സമയം, വമ്പിച്ച നിലവിലെ ബോർഡുകൾക്ക് വയറിങ്ങിന്റെ ഡിസൈൻ സ്വാതന്ത്ര്യം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, അങ്ങനെ മുഴുവൻ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെയും മിനിയേച്ചറൈസേഷൻ മനസ്സിലാക്കുന്നു.
ഉയർന്ന പവർ, ഉയർന്ന കറന്റ്, ഉയർന്ന കൂളിംഗ് ഡിമാൻഡ് എന്നിവയുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ കട്ടിയുള്ള-കോപ്പർ സർക്യൂട്ട് പിസിബി മാറ്റാനാകാത്ത പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഹെവി-കോപ്പർ പിസിബിഎസിന്റെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയ്ക്കും മെറ്റീരിയലുകൾക്കും സ്റ്റാൻഡേർഡ് പിസിബികളേക്കാൾ വളരെ ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളുണ്ട്. നൂതന ഉപകരണങ്ങളും പ്രൊഫഷണൽ എഞ്ചിനീയർമാരും ഉള്ള, YMS സ്വദേശത്തും വിദേശത്തുമുള്ള ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കട്ടിയുള്ള ചെമ്പ് പിസിബികൾ നൽകുന്നു.