കനത്ത ചെമ്പ് പിസിബി 4 ലെയർ (4/4/4/4OZ) കറുത്ത സോൾഡർമാസ്ക് ബോർഡ്| വൈഎംഎസ് പിസിബി

എന്താണ് കനത്ത ചെമ്പ് PCB?

ഉയർന്ന വൈദ്യുതധാരകൾ ഒഴിവാക്കാനാവാത്തപ്പോൾ ഈ പിസിബി ക്ലാസിക്കാണ് ആദ്യം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്: കട്ടിയുള്ള ചെമ്പ് പിസിബി , യഥാർത്ഥ എച്ചിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ നിർമ്മിച്ചതാണ്. 105 മുതൽ 400 μm വരെ ചെമ്പ് കട്ടിയുള്ള ഘടനകളാണ് കട്ടിയുള്ള ചെമ്പ് പിസിബികളുടെ സവിശേഷത. ഈ PCB-കൾ വലിയ (ഉയർന്ന) കറന്റ് ഔട്ട്പുട്ടുകൾക്കും തെർമൽ മാനേജ്മെന്റിന്റെ ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും ഉപയോഗിക്കുന്നു. കട്ടിയുള്ള ചെമ്പ് ഉയർന്ന നിലവിലെ ലോഡുകൾക്ക് വലിയ പിസിബി-ക്രോസ്-സെക്ഷനെ അനുവദിക്കുകയും താപ വിസർജ്ജനം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഏറ്റവും സാധാരണമായ ഡിസൈനുകൾ മൾട്ടിലെയർ അല്ലെങ്കിൽ ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ളവയാണ്. 

ഹെവി കോപ്പറിന് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഡെഫനിഷൻ ഇല്ലെങ്കിലും, പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ പാളികളിൽ 3 ഔൺസ് (ഔൺസ്) ചെമ്പോ അതിൽ കൂടുതലോ ഉപയോഗിച്ചാൽ, അതിനെ ഹെവി കോപ്പർ പിസിബി എന്ന് വിളിക്കുന്നു . ഒരു ചതുരശ്ര അടിക്ക് (ft2) 4 oz-ൽ കൂടുതൽ ചെമ്പ് കനം ഉള്ള ഏത് സർക്യൂട്ടും കനത്ത ചെമ്പ് PCB ആയി വർഗ്ഗീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. എക്സ്ട്രീം കോപ്പർ എന്നാൽ 20 oz per ft2 to 200 oz per ft2 എന്നാണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്.

ഒരു കനത്ത ചെമ്പ് പിസിബിയെ പിസിബിയായി തിരിച്ചറിയുന്നു, ചെമ്പ് കനം 3 ഔൺസ് പെർ ft2 മുതൽ 10 ഔൺസ് 10 ഔൺസ് വരെയുള്ള പുറം പാളികളിൽ. ഒരു അടി 2 ന് 4 oz മുതൽ 20 oz per ft2 വരെയുള്ള ചെമ്പ് ഭാരമുള്ള ഒരു കനത്ത ചെമ്പ് PCB നിർമ്മിക്കുന്നു. മെച്ചപ്പെട്ട ചെമ്പ് ഭാരം, കട്ടിയുള്ള പ്ലേറ്റിംഗും ത്രൂ-ഹോളുകളിലെ ഉചിതമായ അടിവസ്ത്രവും ഒരു ദുർബലമായ ബോർഡിനെ ദീർഘകാലം നിലനിൽക്കുന്നതും ആശ്രയിക്കാവുന്നതുമായ വയറിംഗ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമാക്കി മാറ്റും. കനത്ത ചെമ്പ് കണ്ടക്ടർമാർക്ക് മുഴുവൻ പിസിബി കനം ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. സർക്യൂട്ട് ഡിസൈൻ ഘട്ടത്തിൽ ചെമ്പ് കനം എപ്പോഴും പരിഗണിക്കണം. കനത്ത ചെമ്പിന്റെ വീതിയും കനവും അനുസരിച്ചാണ് നിലവിലെ വാഹക ശേഷി നിർണ്ണയിക്കുന്നത്.

കനത്ത കോപ്പർ സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ പ്രാഥമിക നേട്ടം, അമിത വൈദ്യുത പ്രവാഹം, ഉയർന്ന താപനില, ആവർത്തിച്ചുള്ള തെർമൽ സൈക്ലിംഗ് എന്നിവയെ അതിജീവിക്കാനുള്ള അവയുടെ കഴിവാണ്, ഇത് ഒരു സാധാരണ സർക്യൂട്ട് ബോർഡിനെ നിമിഷങ്ങൾക്കുള്ളിൽ നശിപ്പിക്കും. ഹെവി കോപ്പർ ബോർഡിന് ഉയർന്ന സഹിഷ്ണുത ശേഷിയുണ്ട്, ഇത് പ്രതിരോധം, എയ്‌റോസ്‌പേസ് വ്യവസായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പോലുള്ള പരുക്കൻ സാഹചര്യങ്ങളിലെ ആപ്ലിക്കേഷനുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.

കനത്ത കോപ്പർ സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ ചില അധിക ഗുണങ്ങൾ ഇവയാണ്:

ഒരേ സർക്യൂട്ട് പാളിയിൽ നിരവധി ചെമ്പ് ഭാരം ഉള്ളതിനാൽ ഒതുക്കമുള്ള ഉൽപ്പന്ന വലുപ്പം

കനത്ത ചെമ്പ് പൂശിയ വഴികൾ പിസിബിയിലൂടെ ഉയർന്ന വൈദ്യുത പ്രവാഹം കടത്തിവിടുകയും ചൂട് ഒരു ബാഹ്യ ഹീറ്റ് സിങ്കിലേക്ക് മാറ്റാൻ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഒരു സാധാരണ പിസിബിയും കട്ടിയുള്ള ചെമ്പ് പിസിബിയും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം

കോപ്പർ എച്ചിംഗ്, പ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് സ്റ്റാൻഡേർഡ് പിസിബികൾ നിർമ്മിക്കാം. വിമാനങ്ങൾ, ട്രെയ്‌സുകൾ, PTH-കൾ, പാഡുകൾ എന്നിവയിൽ ചെമ്പ് കനം ചേർക്കാൻ ഈ പിസിബികൾ പൂശിയിരിക്കുന്നു. സാധാരണ പിസിബികളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ചെമ്പിന്റെ അളവ് 1oz ആണ്. കനത്ത ചെമ്പ് പിസിബിയുടെ ഉത്പാദനത്തിൽ, ഉപയോഗിക്കുന്ന ചെമ്പിന്റെ അളവ് 3oz-നേക്കാൾ കൂടുതലാണ്.

സ്റ്റാൻഡേർഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾക്കായി, ചെമ്പ് എച്ചിംഗ്, പ്ലേറ്റിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഡിഫറൻഷ്യൽ എച്ചിംഗും സ്റ്റെപ്പ് പ്ലാറ്റിംഗും വഴിയാണ് കനത്ത ചെമ്പ് പിസിബികൾ നിർമ്മിക്കുന്നത്. സ്റ്റാൻഡേർഡ് പിസിബികൾ ഭാരം കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തുമ്പോൾ കനത്ത ചെമ്പ് ബോർഡുകൾ ഭാരിച്ച ചുമതലകൾ നിർവഹിക്കുന്നു.

സ്റ്റാൻഡേർഡ് പിസിബികൾ താഴ്ന്ന കറന്റ് നടത്തുമ്പോൾ കനത്ത കോപ്പർ പിസിബികൾ ഉയർന്ന കറന്റ് നടത്തുന്നു. കാര്യക്ഷമമായ താപ വിതരണം കാരണം കട്ടിയുള്ള ചെമ്പ് പിസിബികൾ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. ഹെവി കോപ്പർ പിസിബികൾക്ക് സ്റ്റാൻഡേർഡ് പിസിബികളേക്കാൾ മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയുണ്ട്. കനത്ത കോപ്പർ സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ അവ ഉപയോഗിക്കുന്ന ബോർഡിന്റെ ശേഷി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

കട്ടിയുള്ള ചെമ്പ് പിസിബികളെ മറ്റ് പിസിബികളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാക്കുന്ന മറ്റ് സവിശേഷതകൾ

ചെമ്പ് ഭാരം: കനത്ത ചെമ്പ് പിസിബികളുടെ പ്രധാന സവിശേഷത ഇതാണ്. കോപ്പർ വെയ്റ്റ് എന്നത് ഒരു ചതുരശ്രയടി പ്രദേശത്ത് ഉപയോഗിക്കുന്ന ചെമ്പിന്റെ ഭാരത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഈ ഭാരം സാധാരണയായി ഔൺസിൽ അളക്കുന്നു. ഇത് പാളിയിലെ ചെമ്പിന്റെ കനം സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

പുറം പാളികൾ: ഇവ ബോർഡിന്റെ ബാഹ്യ ചെമ്പ് പാളികളെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങൾ സാധാരണയായി ബാഹ്യ പാളികളുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ബാഹ്യ പാളികൾ ചെമ്പ് കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ ചെമ്പ് ഫോയിൽ ഉപയോഗിച്ച് ആരംഭിക്കുന്നു. ഇത് കനം കൂട്ടാൻ സഹായിക്കുന്നു. ബാഹ്യ പാളികളുടെ ചെമ്പ് ഭാരം സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഡിസൈനുകൾക്ക് പ്രീസെറ്റ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു. കനത്ത ചെമ്പ് പിസിബി നിർമ്മാതാവിന് നിങ്ങളുടെ ആവശ്യത്തിനനുസരിച്ച് ചെമ്പിന്റെ ഭാരവും കനവും മാറ്റാൻ കഴിയും.

ആന്തരിക പാളികൾ: വൈദ്യുത കനം, അതുപോലെ ആന്തരിക പാളികളുടെ ചെമ്പ് പിണ്ഡം എന്നിവ സ്റ്റാൻഡേർഡ് പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക് മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ചിരിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഈ പാളികളിലെ ചെമ്പ് ഭാരവും കനവും നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്.

പ്ലാനർ ട്രാൻസ്‌ഫോർമറുകൾ, താപ വിസർജ്ജനം, ഉയർന്ന പവർ ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ, പവർ കൺവെർട്ടറുകൾ എന്നിങ്ങനെ ഒന്നിലധികം ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ഹെവി കോപ്പർ പിസിബികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കമ്പ്യൂട്ടർ, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, മിലിട്ടറി, വ്യാവസായിക നിയന്ത്രണങ്ങൾ എന്നിവയിൽ കനത്ത ചെമ്പ് പൊതിഞ്ഞ ബോർഡുകൾക്ക് ആവശ്യക്കാരേറെയാണ്.

കനത്ത ചെമ്പ് അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളും ഇതിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു:

പവർ സപ്ലൈസ്, പവർ കൺവെർട്ടറുകൾ

വൈദ്യുതി വിതരണം

YMS ഹെവി കോപ്പർ പിസിബി നിർമ്മാണ കഴിവുകൾ: