현재 PCB 보드 에지 디자인에는 금속화와 비금속화의 두 가지 종류가 있습니다. 비금속화의 경우 업계 제조업체는 성숙했지만 금속화 기술은 아직 미성숙합니다. 요즘 더 많은 고객의 생산 요구 사항이 PCB 금속 테두리있습니다. 따라서 PCB 금속 테두리의 품질은 품질이 제품 사용에 직접적인 영향을 미치기 때문에 고객 및 제조업체의 관심의 초점이 되었습니다.

 PCB의 에지 도금의 응용 분야는 무엇입니까?

에지 도금 회로 기판은 많은 산업 분야에서 일반적이며 에지 도금은 일반적인 관행입니다. 다음을 포함하여 많은 경우에 적용되는 PCB 에지 캐스텔레이션(또는 에지 도금 PCB)을 찾을 수 있습니다.

· 통전 능력 향상

· 에지 연결 및 보호

· 가공 개선을 위한 에지 솔더링

· 금속 케이스에 미끄러지는 보드와 같은 연결에 대한 더 나은 지원

PCB 가장자리 도금 공정은 무엇입니까?

아시다시피 다층 PCB 제조업체는 주로 도금된 모서리를 준비하는 방법과 도금된 재료의 수명 접착력에 대해 많은 도전 과제가 있습니다. 게다가 모서리에 사용되는 PCB 제조에서는 정밀한 처리가 필요합니다. PCB 납땜. 우리는 PCB 가장자리 성벽이 가장자리 표면을 철저히 준비하는지 확인할 수 있습니다. 이 표면은 즉각적인 접착을 위해 도금된 구리를 적용하고 회로 기판을 처리하여 각 레이어 사이의 장기적인 접착을 확인합니다.

말할 필요도 없이 우리는 에지 솔더링을 위한 인쇄회로기판을 제조하는 동안 통제된 프로세스를 통해 도금된 스루홀과 에지 도금에 대한 잠재적인 위험을 제어할 수 있습니다. 따라서 가장 중요한 문제는 버(burr)가 생성되어 관통 구멍 벽에 불연속성이 발생하고 가장자리 도금의 접착 수명이 제한된다는 것입니다.

금속화될 외부 윤곽은 이 제조 단계 동안 가장자리의 금속화가 일어나기 때문에 관통 구멍 도금 공정 전에 밀링되어야 합니다. 구리 증착 후 의도한 표면 마감이 최종적으로 가장자리에 적용됩니다.

제작 문제:

1. 동박리 - 기판 표면이 넓은 표면에 도금하면 접착력 부족으로 도금동이 박리될 수 있습니다. 우리는 먼저 화학적 및 기타 독점 수단의 조합을 통해 표면을 거칠게 하여 이 문제를 해결합니다. 다음으로, 도금을 위한 표면을 준비하기 위해 더 높은 구리 결합 강도를 갖는 직접 금속화를 사용합니다.

2. 버 - 특히 캐스틸레이션 구멍의 가장자리 도금은 최종 가공 공정에서 버를 유발할 수 있습니다. 버가 형상의 가장자리까지 연마되도록 수정된 독점 프로세스 흐름을 적용합니다.

팹 참고:

1. 골드 패드의 안테나 위치가 너무 커서 고객 납땜 또는 신호 전송에 영향을 미칩니다.

2. 내부 에지 패드가 보드의 와이어에 연결되어 단락이 발생합니다.

3. 스탬프 홀은 에지 홈에 설계되어 있어 2차 천공 공정에서 처리해야 합니다.

4. 개별 PCB를 패널로 공정 관련 제조를 통해 외부 가장자리의 지속적인 금속화가 불가능합니다. 작은 패널 브리지가 있는 곳에 금속화를 적용할 수 없습니다.

5. 한 가지 요청으로 슬라이드 도금 금속화를 솔더 마스크로 덮을 수 있습니다.

에지 도금 기판을 구매할 때는 도금 공정으로 PCB를 제조할 수 있는지, 제작자가 PCB를 에지 도금할 수 있는지를 PCB 공급업체에 확인해야 합니다. Gerber 파일 또는 팹 도면은 슬라이드 도금이 필요한 기계 레이어와 필요한 표면 마감을 표시해야 합니다. 대부분의 제조업체는 원형 성곽에 적합한 유일한 표면 마감으로 선택적 ENIG를 선호합니다.

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