ಸೃಷ್ಟಿಕರ್ತ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಆಸ್ಟ್ರಿಯನ್ ಪಾಲ್ Eisler ಆಗಿತ್ತು. 1936 ರಲ್ಲಿ ಅವರು ಮೊದಲ ರೇಡಿಯೊ ಮೂಲಕ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 1943, ಅಮೆರಿಕನ್ನರು ಸೇನಾ ರೇಡಿಯೋ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 1948 ರಲ್ಲಿ, ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್ ಅಧಿಕೃತವಾಗಿ ವಾಣಿಜ್ಯ ಬಳಕೆಗೆ ಆವಿಷ್ಕಾರ ಮಾನ್ಯತೆ. ಮಧ್ಯ 1950 ರಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳು ಬಹಳವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪಿಸಿಬಿ ಆಗಮನಕ್ಕೆ ಮುಂಚೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಅಂಶಗಳ ನಡುವಿನ ಪರಸ್ಪರ ತಂತಿಗಳ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕ ನಿರ್ವಹಿಸಿದ್ದರು. ಇಂದು, ತಂತಿಗಳು ಮಾತ್ರ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಖಂಡಿತವಾಗಿಯೂ ಇವೆ.

ಪಿಸಿಬಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:

ಮೊದಲ, ತಯಾರಕ ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ ಮತ್ತು ತನಿಖಾ ಮಾಡಲು, ಮತ್ತು ನಂತರ, ಗ್ರಾಹಕ ಸಂಖ್ಯೆ ನೋಂದಣಿ ನಂತರ ಯಾರಾದರೂ ನೀವು ಹೇಳಿರುವ ಕಾಣಿಸುತ್ತದೆ ಒಂದು ಮನವಿಯನ್ನು ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ.

ಎರಡನೇ, ವಸ್ತು

ಉದ್ದೇಶ: ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಡೇಟಾ MI ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು, ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಕ್ಕಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಲು ದೊಡ್ಡ ಹಾಳೆ ಮೇಲೆ ಸಣ್ಣ ತುಂಡುಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿ ಪ್ರಕಾರ.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ದೊಡ್ಡ ಹಾಳೆ ವಸ್ತು → cutboard ಎಂಐ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು → ಬೀಸುವ ಬೋರ್ಡ್ → ಅಂಚಿನ ರುಬ್ಬುವ → ತಯಾರಿಸಲು ಮಂಡಳಿ ಪ್ರಕಾರ

ಮೂರನೆಯ, ಡ್ರಿಲ್

ಉದ್ದೇಶ: ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮಾಹಿತಿ ಪ್ರಕಾರ, ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಬೆಳಕಿಂಡಿ ಅಗತ್ಯ ಗಾತ್ರದ ಹಾಳೆಯಲ್ಲಿ ಅನುಗುಣವಾದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಕೊರೆಯಲಾಯಿತೆಂದರೆ.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಮೇಲಿನ ಪ್ಲೇಟ್ → ಡ್ರಿಲ್ → ಕಡಿಮೆ ಪ್ಲೇಟ್ → ತಪಾಸಣೆ \ ದುರಸ್ತಿ

ನಾಲ್ಕನೆಯದಾಗಿ, PTH

ಉದ್ದೇಶ: ಸ್ವಯಂ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ಕ್ರಿಯೆಯು ರಚಿಸಲಾಯಿತು ಕಾಪರ್ ಪದರವನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಅಂತರ್ಸಂಪರ್ಕ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವುದಕ್ಕಾಗಿ ಆಗಿದೆ.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: hangplate → ತಾಮ್ರ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೈನ್ ಮುಳುಗಿಸಿದ → ಕಡಿಮೆ ಪ್ಲೇಟ್

ಐದು, ಪದರ

ಉದ್ದೇಶ: ಟಿ ransfer ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: (ನೀಲಿ ತೈಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ): grindboard → ಮುದ್ರಿಸಲು ಮೊದಲ ಭಾಗದಲ್ಲಿ → ಒಣ → ಮುದ್ರಿಸಲು ಎರಡನೇ ಭಾಗದಲ್ಲಿ → ಒಣ → ಮಾನ್ಯತೆ → ನೆರಳು → ತಪಾಸಣೆ; (ಶುಷ್ಕ ಫಿಲ್ಮ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ): ಸೆಣಬಿನ ಬೋರ್ಡ್ → ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ → ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ → ಬಲ ಬಿಟ್ → ಮಾನ್ಯತೆ → ಛಾಯಾ → ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

ಆರನೇ, ಮಾದರಿ ಲೋಹಲೇಪ

ಉದ್ದೇಶ: ಗುಣಮಟ್ಟ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಎಚ್ಚುವಿಕೆಗಾಗಿ ಲೇಪಿತ ಕಿಲುಬುನಿರೋಧಕ ಪದರವನ್ನು ಸಭೆಯಲ್ಲಿ ಕುಳಿ ಗೋಡೆಯಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರದ ದಪ್ಪ ಮಾಡಿ.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಮೇಲಿನ ಪ್ಲೇಟ್ → degreasing → ನೀರಿನಲ್ಲಿ ತೊಳೆಯುವುದು ಎರಡು ಬಾರಿ → ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಎಚ್ಚಣೆ → ನೀರಿನಲ್ಲಿ ತೊಳೆಯುವುದು → ಲವಣಶಾಖದ → ತಾಮ್ರ ಲೋಹಲೇಪ → ನೀರಿನಲ್ಲಿ ತೊಳೆಯುವುದು → ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಹಾಕುವ → ತವರ ಲೋಹಲೇಪ → ನೀರಿನಲ್ಲಿ ತೊಳೆಯುವುದು → ಕಡಿಮೆ ಪ್ಲೇಟ್

ಸೆವೆನ್, ಚಿತ್ರ ತೆಗೆಯಲು

ಉದ್ದೇಶ: ಅ ಲೈನ್ ತಾಮ್ರ ಪದರವನ್ನು ಒಡ್ಡಲು NaOH ಪರಿಹಾರ ವಿರೋಧಿ ಲೋಹಲೇಪ ಲೇಪನ ಪದರದ ಹಿಮ್ಮೆಟ್ಟುವಿಕೆ.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಆರ್ದ್ರ ಚಿತ್ರ: ಅಳವಡಿಸುವ → ನೆನೆಸಿ ಕ್ಷಾರೀಯ → ತೊಳೆಯುವ → ಸ್ಕ್ರಬ್ಬಿಂಗ್ → ಯಂತ್ರ ಹಾದುಹೋಗುವ; ಒಣ ಚಿತ್ರ: ಇರಿಸುವ ಬೋರ್ಡ್ → ಹಾದುಹೋಗುವ ಯಂತ್ರ

ಎಂಟು, ಎಚ್ಚಣೆ

ಉದ್ದೇಶ: ಎಚ್ಚಣೆ ಅಲ್ಲದ ಲೈನ್ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರ ಪದರವನ್ನು ತುಕ್ಕುಹಿಡಿಸಬಹುದು ಗೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಕೆ.

ನೈನ್, ಬೆಸುಗೆ ಮುಖವಾಡ

ಉದ್ದೇಶ: ಗ್ರೀನ್ ತೈಲ ವರ್ಗಾವಣೆ ಭಾಗಗಳು ಬೆಸುಗೆ ಮಾಡಿದಾಗ ಮಂಡಳಿಗೆ ಹಸಿರು ತೈಲ ಚಿತ್ರದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಲೈನ್ ರಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ತವರ ತಡೆಗಟ್ಟಲು

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಬೀಸುವ ಪ್ಲೇಟ್ → ಮುದ್ರಣ ದ್ಯುತಿಸಂವೇದಿ ಹಸಿರು ತೈಲ → ಮೊದಲ ಭಾಗದಲ್ಲಿ → ಅಡಿಗೆ ಹಾಳೆಯ → ಎರಡನೇ ಭಾಗದಲ್ಲಿ → ಅಡಿಗೆ ಹಾಳೆಯ ಮುದ್ರಣ ಮುದ್ರಣ

ಹತ್ತು, ರೇಷ್ಮೆ ಪರದೆಯ

ಉದ್ದೇಶ: ಸಿಲ್ಕ್ ಪರದೆಯ ಸುಲಭವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಿಕೊಳ್ಳುವವರು ಮಾರ್ಕ್ಅಪ್ಗಳು

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಹಸಿರು ತೈಲ ನಂತರ → ಕೂಲಿಂಗ್ → ನೆಟ್ವರ್ಕ್ → ಮುದ್ರಣ ಪಾತ್ರಗಳು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು

ಇಲೆವೆನ್ ಚಿನ್ನದ ಲೇಪಿತ ಬೆರಳುಗಳ

ಉದ್ದೇಶ: ಪ್ಲಗ್ ಬೆರಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ದಪ್ಪ ನಿಕಲ್ / ಚಿನ್ನದ ಪದರವನ್ನು ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಇದು ನಿರೋಧಕ ಧರಿಸುತ್ತಾರೆ ಮಾಡಲು

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಮೇಲಿನ ಪ್ಲೇಟ್ → degreasing → ನೀರಿನಲ್ಲಿ ತೊಳೆಯುವುದು ಎರಡು ಬಾರಿ → ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಎಚ್ಚಣೆ → ನೀರಿನಲ್ಲಿ ತೊಳೆಯುವುದು ಎರಡು ಬಾರಿ → ಲವಣಶಾಖದ → ತಾಮ್ರ ಲೋಹಲೇಪ → ನೀರಿನಲ್ಲಿ ತೊಳೆಯುವುದು → ನಿಕ್ಕಲ್ → ನೀರಿನಲ್ಲಿ ತೊಳೆಯುವುದು → ಚಿನ್ನದ ಲೇಪಿತ ತವರ ಪ್ಲೇಟ್ (ಒಂದು ಪಕ್ಕ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿರುವುದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ)

ಹನ್ನೆರಡು, ಸೀಸ-ಮುಕ್ತ HASL

ಉದ್ದೇಶ: ಸ್ಪ್ರೇ ತವರ ಉತ್ತಮ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಪ್ರದರ್ಶನ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉತ್ಕರ್ಷಣ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದಿಂದ ತಾಮ್ರದ ಮೇಲ್ಪದರದ ರಕ್ಷಿಸಲು ತೈಲ ವಿರೋಧಿಸಲು ಬೆಸುಗೆ ಆವರಿಸಿಲ್ಲ ಬೇರ್ ತಾಮ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ಮುನ್ನಡೆ ತವರ ಪದರವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುವುದು ಇದೆ.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಮೈಕ್ರೋ-ಎಚ್ಚಣೆ → ಒಣಗಿಸುವುದರ → ಉರಿಸಿದಾಗ → ರೋಸಿನ್ ಲೇಪನ → ಬೆಸುಗೆ ಲೇಪನ → ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ → ಗಾಳಿ ತಂಪು → ತೊಳೆದು ಒಣಗಿಸುವ

ಹದಿಮೂರು ಅಂತಿಮ ಆಕಾರ

ಉದ್ದೇಶ: ಡೈ ಮುದ್ರಣ ಅಥವಾ ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರ ಆಕಾರ ರೂಪಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಗ್ರಾಹಕ ಅಗತ್ಯವಾದ ಕತ್ತರಿಸಲು ಮೂಲಕ.

ಹದಿನಾಲ್ಕು, ವಿದ್ಯುತ್ ಪರೀಕ್ಷೆ

ಉದ್ದೇಶ: ವಿದ್ಯುನ್ಮಾನ 100% ಪರೀಕ್ಷೆ ಮೂಲಕ, ಇದು ಸುಲಭವಾಗಿ ದೃಷ್ಟಿ ವೀಕ್ಷಣೆ ಮೂಲಕ ದೊರೆಯಲಿಲ್ಲ ಎಂದು ತೆರೆದ ಮಂಡಲದ, ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ದೋಷಗಳು ಪತ್ತೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಮೇಲಿನ ಅಚ್ಚು → ಬಿಡುಗಡೆ ಬೋರ್ಡ್ → ಪರೀಕ್ಷೆ → ಅರ್ಹತೆ → FQC ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ → ಅನರ್ಹ → ದುರಸ್ತಿ → ರಿಟರ್ನ್ ಪರೀಕ್ಷೆ → ಸರಿ → REJ → ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್

ಹದಿನೈದು, FQC

ಉದ್ದೇಶ: ಬೋರ್ಡ್ ನೋಟವನ್ನು ದೋಷಗಳ 100% ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ, ಸಣ್ಣಪುಟ್ಟ ದೋಷಗಳ ಸರಿಪಡಿಸುವಿಕೆ ಮೂಲಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ದೋಷಯುಕ್ತ ಬೋರ್ಡ್ ಹೊರಹರಿವು ತಪ್ಪಿಸಲು.

ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯದ ಹರಿವನ್ನು: ಒಳಬರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು → ಡೇಟಾ → ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ → ಅರ್ಹತೆ → FQA ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ತಪಾಸಣೆ ವೀಕ್ಷಿಸಿ → ಅರ್ಹತೆ → ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ → ಅನರ್ಹ → ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ → ಸರಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

YMS ಒಂದು ಆಗಿದೆ ಪಿಸಿಬಿ ಉತ್ಪಾದಕರ ಚೀನಾ ರಲ್ಲಿ, ನಾವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪಿಸಿಬಿ ಮಾದರಿ ಕಡಿಮೆ ಖರ್ಚು ನೀಡುತ್ತವೆ; ನಾವು ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ 10,000 ಚದರ ಮೀಟರ್ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ನಾವು PCB ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಇತ್ತೀಚಿನ ವೃತ್ತಿಪರ ನಿರ್ಮಾಣ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ.

ಉತ್ಪನ್ನಗಳೆಂದರೆ: ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್, ಪಿಸಿಬಿ ಬೇರ್ ಬೋರ್ಡ್ ,ಬರಿ ಬೋರ್ಡ್.