ಡಬಲ್ ಲೇಯರ್ ಪಿಸಿಬಿ ಬೋರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಮಲ್ಟಿ-ಲೇಯರ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಯಾವುವು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವುದು? ಪಿಸಿಬಿ ಬೋರ್ಡ್ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು:

ಡಬಲ್ ಲೇಯರ್ ಪಿಸಿಬಿ ಬೋರ್ಡ್

ಡಬಲ್ ಸೈಡೆಡ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ವೈರಿಂಗ್ ಹೊಂದಿವೆ.ಆದರೆ ತಂತಿಯ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು, ಎರಡು ಬದಿಗಳ ನಡುವೆ ಸರಿಯಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕವಿರಬೇಕು. ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಈ “ಸೇತುವೆಯನ್ನು” ಗೈಡ್ ಹೋಲ್ (ವಿಐಎ) ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ .ಒಂದು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರಂಧ್ರ ಪಿಸಿಬಿಯಲ್ಲಿನ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರ, ಲೋಹದಿಂದ ತುಂಬಿದ ಅಥವಾ ಲೇಪಿತವಾಗಿದ್ದು, ಅದನ್ನು ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ತಂತಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು. ಏಕೆಂದರೆ ಡಬಲ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳು ಒಂದೇ ಫಲಕದ ಎರಡು ಪಟ್ಟು ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವೈರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಇಂಟರ್‌ಲಾಕ್ ಮಾಡಬಹುದು (ಇದನ್ನು ಸುತ್ತಲೂ ಗಾಯಗೊಳಿಸಬಹುದು ಇನ್ನೊಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ), ಒಂದೇ ಫಲಕಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ತಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಡಬಲ್ ಪ್ಯಾನಲ್ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಪಿಸಿಬಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಅವನು ಮಹಾನ್ ಉದ್ದೇಶ, ಬೋರ್ಡ್ ಪಿಸಿಬಿ ಬೋರ್ಡ್ ಡಬಲ್ ಪ್ಯಾನಲ್ ಸರಳವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ನೋಡಲು, ಒಂದೇ ಫಲಕವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸ್ನೇಹಿತರು ಗ್ರಹಿಸಬಹುದೆಂದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಂಬುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಒಂದು ವಿಸ್ತರಣೆಯಾಗಿದೆ ಏಕ ಫಲಕದ, ಡಬಲ್ ಪ್ಯಾನಲ್ ಎಂದರೆ ಎದುರು, ಡಬಲ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗೆ ಹೋಗಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಒಂದೇ ಪ್ಯಾನಲ್ ಲೈನ್, ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ಗೈಡ್ ಹೋಲ್. ಒಂದು ಸರಳ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಡಬಲ್ ಸೈಡೆಡ್ ಲೈನ್, ರೇಖೆಯ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳು! ಆಳವಾಗಿ ಸ್ಪರ್ಶಿಸಲಾಗಿದೆ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಹೀಗಿದೆ: ಡಬಲ್ ಸೈಡೆಡ್ ಲೈನ್ ಬೋರ್ಡ್ ಡಬಲ್ ಪ್ಯಾನಲ್! ಕೆಲವು ಸ್ನೇಹಿತರು ಬೋರ್ಡ್ ಡಬಲ್ ಸೈಡೆಡ್ ವೈರ್ ನಂತಹದನ್ನು ಕೇಳುತ್ತಾರೆ, ಆದರೆ ಒಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಭಾಗಗಳಿವೆ, ಅಂತಹ ಬೋರ್ಡ್ ಎಲ್ಲಾ ನಂತರ ಡಬಲ್ ಪ್ಯಾನಲ್ ಅಥವಾ ಒಂದೇ ಪ್ಯಾನಲ್ ಆಗಿದೆಯೇ? ಉತ್ತರ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ. , ಅಂತಹ ಬೋರ್ಡ್ ಡಬಲ್ ಪ್ಯಾನಲ್ ಆಗಿದೆ, ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಡಬಲ್ ಪ್ಯಾನಲ್ ಬೋರ್ಡ್ನಲ್ಲಿ.

ಮಲ್ಟಿಲೇಯರ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಸರಳವಾಗಿದೆ

ವೈರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತೊಂದರೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಬೆಲೆ ಎಷ್ಟು ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಪ್ರಕಾರ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್, ಸಿಂಗಲ್ ಲೈನ್ ಮತ್ತು ಡಬಲ್ ಲೈನ್ ಹೊಂದಿರುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿಂಗಲ್ ಪ್ಯಾನಲ್ ಮತ್ತು ಡಬಲ್ ಪ್ಯಾನಲ್, ಹೈ-ಎಂಡ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ, ಉತ್ಪನ್ನ ಸ್ಥಳ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅಂಶಗಳಿಂದಾಗಿ , ಮೇಲ್ಮೈ ವೈರಿಂಗ್ ಜೊತೆಗೆ, ಆಂತರಿಕ ಸ್ಟಾಕ್ ಮಲ್ಟಿಲೇಯರ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಪ್ರತಿ ಪದರವನ್ನು ಸಾಲಿನ ನಂತರ, ಮತ್ತೆ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸಾಧನ ಸ್ಥಾನೀಕರಣದ ಮೂಲಕ, ಒತ್ತುವ ಮೂಲಕ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಒಂದು ತುಣುಕಿನಲ್ಲಿ ಬಹು-ಪದರದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ನ ಸೂಪರ್‌ಪೋಸಿಷನ್ ಮಾಡೋಣ. ಮಲ್ಟಿಲೇಯರ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನಂತೆ. 2 ಲೇಯರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಥವಾ ಸಮನಾದ ಯಾವುದೇ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಮಲ್ಟಿ-ಲೇಯರ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಎಂದು ಕರೆಯಬಹುದು. ಮಲ್ಟಿ-ಲೇಯರ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಬಹು-ಲೇಯರ್ ಹಾರ್ಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್, ಮಲ್ಟಿ-ಲೇಯರ್ ಸಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಹಾರ್ಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್, ಮಲ್ಟಿ -ಲೇಯರ್ ಮೃದು ಮತ್ತು ಹಾರ್ಡ್ ಸಂಯೋಜಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್.

ಮಲ್ಟಿಲೇಯರ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ನ ಜನನ

ಐಸಿ ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ಗಳ ಹೆಚ್ಚಿದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಪರ್ಕದ ಸಾಂದ್ರತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅನೇಕ ತಲಾಧಾರಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಅಗತ್ಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಶಬ್ದ, ದಾರಿತಪ್ಪಿ ಕೆಪಾಸಿಟನ್ಸ್, ಕ್ರಾಸ್‌ಸ್ಟಾಕ್‌ನಂತಹ ವಿನ್ಯಾಸದ ತೊಂದರೆಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಸಿಗ್ನಲ್ ಲೈನ್ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಸಮಾನಾಂತರ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು. ನಿಸ್ಸಂಶಯವಾಗಿ, ಒಂದೇ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಡಬಲ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಹ, ಈ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ತೃಪ್ತಿಕರವಾಗಿ ಉತ್ತರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ ಸೀಮಿತ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಕ್ರಾಸಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ತೃಪ್ತಿದಾಯಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಬೋರ್ಡ್ ಪದರವನ್ನು ಎರಡು ಪದರಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವಿಸ್ತರಿಸಬೇಕು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು / ಅಥವಾ ಶಬ್ದ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದದನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ವಾತಂತ್ರ್ಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು ಬಹು-ಪದರದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ. ವೈರಿಂಗ್ ಪಥಗಳು. ಒಂದು ಮಲ್ಟಿಲೇಯರ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಕನಿಷ್ಠ ಮೂರು ವಾಹಕ ಪದರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಎರಡು ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಮತ್ತು ಉಳಿದ ಪದರವು ನಿರೋಧನ ಮಂಡಳಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳ ನಡುವೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಲೇಪಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡಬಲ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳಂತೆ ಬಹುಪದರ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಸೂಚಿಸದ ಹೊರತು ಆರಿಫೈಸ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು.

ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪದರಗಳ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಒಂದರ ಮೇಲೊಂದು ಜೋಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮಲ್ಟಿಲಾಮಿನೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳ ನಡುವೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪೂರ್ವ-ಸೆಟ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿವೆ. ಎಲ್ಲಾ ಪದರಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಉರುಳಿಸುವ ಮೊದಲು ಕೊರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಈ ತಂತ್ರವು ಪ್ರಾರಂಭದಿಂದಲೂ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉಲ್ಲಂಘಿಸುತ್ತದೆ ಎರಡು ಒಳಗಿನ ಪದರಗಳು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಡಬಲ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದ್ದರೆ, ಹೊರಗಿನ ಪದರಗಳು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಸಿಂಗಲ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು, ಒಳ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ ted ೇದ್ಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಚಿತ್ರವಾಗಿ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೊರ ರಂಧ್ರದ ಪದರವು ಸಿಗ್ನಲ್ ಲೇಯರ್ ಆಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ರಂಧ್ರದ ಒಳ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಸಮತೋಲಿತ ತಾಮ್ರದ ಉಂಗುರವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಪದರಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡು ತಲಾಧಾರಗಳ ಬಹುಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಜೋಡಿಸಬಹುದು ತರಂಗ ಬೆಸುಗೆ.

ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಓವರ್‌ಪ್ರೆಶರ್ ಚೇಂಬರ್‌ನಲ್ಲಿ (ಆಟೋಕ್ಲೇವ್) ಮಾಡಬಹುದು .ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್‌ನಲ್ಲಿ, ತಯಾರಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು (ಒತ್ತಡದ ರಾಶಿಗಳಿಗಾಗಿ) ಶೀತ ಅಥವಾ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಿದ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಾಜಿನ ಪರಿವರ್ತನೆ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ 170-180 ° C) .ಗ್ರಾಸ್ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ಪಾಲಿಮರ್ (ರಾಳ) ಅಥವಾ ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ಪಾಲಿಮರ್ನ ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ಪ್ರದೇಶವು ಗಟ್ಟಿಯಾದ, ಬದಲಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಸ್ಥಿತಿಯಿಂದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ, ರಬ್ಬರಿನ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಬದಲಾಗುವ ತಾಪಮಾನವಾಗಿದೆ.

ವಿಶೇಷ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ (ಕಂಪ್ಯೂಟರ್, ಮಿಲಿಟರಿ ಉಪಕರಣಗಳು), ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತೂಕ ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣದ ಮಿತಿಮೀರಿದ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಮಲ್ಟಿಲಾಮಿನೇಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಕೆಗೆ ತರಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತೂಕಕ್ಕೆ ಬದಲಾಗಿ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ಗಳ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ ಇದನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು ವೇಗದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳು, ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್‌ಗಳು ಸಹ ಬಹಳ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ವಿನ್ಯಾಸಕಾರರಿಗೆ ವೈರಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಎರಡು ಪದರಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ.

ಮೇಲಿನವು ಡಬಲ್ ಸೈಡೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಮಲ್ಟಿ-ಲೇಯರ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವುದು, ನೀವು ಇಷ್ಟಪಡುತ್ತೀರಿ ಎಂದು ನಾನು ಭಾವಿಸುತ್ತೇನೆ; ನಾವು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ತಯಾರಕರು , ಬಗ್ಗೆ ವಿಚಾರಿಸಲು ಸ್ವಾಗತ ~