ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮಲ್ಟಿಲೇಯರ್ Pcb ತಯಾರಕ, ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಖಾನೆ

ಬಹುಪದರದ PCB ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳೆಂದರೆ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು, ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆ, ರಾಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ತಲಾಧಾರ, ವಯಾಸ್, ತುಂಬಿದ ಫೈಬರ್‌ಗ್ಲಾಸ್ ಹಾಳೆ. ಪರ್ಯಾಯ ಸ್ಯಾಂಡ್ವಿಚ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ, ನೀವು ಈ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಮಾಡಬಹುದು.

ತಾಮ್ರದ ಎಲ್ಲಾ ವಿಮಾನಗಳನ್ನು ಕೆತ್ತಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಆಂತರಿಕ ವಯಾಸ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಲೇಪನವನ್ನು ಪದರಗಳ ಮೊದಲು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಲ್ಟಿಲೇಯರ್ PCB ಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ಉತ್ತಮ ಪ್ರಯೋಜನಗಳೊಂದಿಗೆ ಬರುತ್ತವೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಸೇರಿವೆ:

ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಸಾಂದ್ರತೆ

ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ನಿಬಂಧನೆ, ಅವುಗಳ ವಿದ್ಯುತ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ

ಸಾಧನಗಳ ತೂಕ ಕಡಿತ

ಬಹು ಪ್ರತ್ಯೇಕ PCB ಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳ ನಿರ್ಮೂಲನೆ, ಆ ಮೂಲಕ ಅದರ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಬಹುಪದರದ PCB ಗಳನ್ನು ಅನೇಕ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸೋಣ.

ಅವುಗಳನ್ನು CAT ಸ್ಕ್ಯಾನ್, ಹೃದಯ ಮಾನಿಟರ್ ಮತ್ತು ಆಧುನಿಕ ಕ್ಷ-ಕಿರಣ ಸಾಧನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅವುಗಳ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ಹೆಡ್‌ಲೈಟ್ ಸ್ವಿಚ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಆನ್‌ಬೋರ್ಡ್ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಅವುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ನಿರೋಧಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕಾರಣದಿಂದ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಚಾಲನೆ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಅವುಗಳ ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಮೈಕ್ರೋವೇವ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಮಾರ್ಟ್‌ಫೋನ್‌ಗಳಂತಹ ಗ್ರಾಹಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್‌ಗಳು ಅವುಗಳ ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಬಹುಪದರದ PCB ಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸುತ್ತವೆ.

ಉಪಗ್ರಹ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು, GPS ಮತ್ತು ಸಿಗ್ನಲ್ ಮಾಹಿತಿ, ಬಹುಪದರದ PCB ಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸುತ್ತವೆ

ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಜಾಗವನ್ನು ಉಳಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ ಎಂ ಸರ್ವರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೆಳಗಿನವುಗಳ ಮೂಲಕ ನೀವು ಬಹುಪದರದ PCB ಅನ್ನು ಗುರುತಿಸಬಹುದು

ನಿಮ್ಮ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಹೇಗೆ ಚುರುಕಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಅಂತಿಮ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್

ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್, ಲೇಯರ್ ಎಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಕಟ್ಟಡದ ಮೌಲ್ಯವು ಗುರುತಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ

ಬೋರ್ಡ್ ರೂಟಿಂಗ್ ಸಾಂದ್ರತೆ

ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ವೇಗ, ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಚಟುವಟಿಕೆಗಳು, PCB ಬಹುಪದರವಾಗಿದ್ದರೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ

ಅವರು ಸರಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ, ಆದರೆ ಇನ್ನೂ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಮಲ್ಟಿಲೇಯರ್ PCB ಗಳು ಸರಳವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಏಕ-ಪದರದ ಪದಗಳಿಗಿಂತ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ ಶೈಲಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಏಕ-ಪದರದ PCB ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಇದು ಪ್ರತಿ ಬೋರ್ಡ್‌ಗೆ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಈ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಾಯಕವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಬಹುಪದರದ PCB ಗಳಿಗೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೇಸರದ ಸಂಗತಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಬಾರಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ಗುಣಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗಬಹುದು.

PCB ಯ ಘಟಕಗಳು ಸೇರಿವೆ:

ಲೆಡ್: ಲೆಡ್ ಒಂದು ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಹರಿಯುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ

ಕೆಪಾಸಿಟರ್: ಇದು ವಿದ್ಯುದಾವೇಶದಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ

ಟ್ರಾನ್ಸಿಸ್ಟರ್: ಆಂಪ್ಲಿಫೈಯಿಂಗ್ ಚಾರ್ಜ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗಿದೆ

ಪ್ರತಿರೋಧಕಗಳು: ಇದು ಹಾದುಹೋದಾಗ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ

ಡಯೋಡ್: ಡಯೋಡ್‌ಗಳು ಒಂದು ದಿಕ್ಕಿನ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಹಾದುಹೋಗಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ

ಬ್ಯಾಟರಿ: ಇದು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗೆ ಅದರ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ನೀಡುತ್ತದೆ

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್: ಲೋಹೀಯ ವಸ್ತುಗಳು ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳಾಗಿ ರೂಪಾಂತರಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಇದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಗಾಜಿನ ಪುಡಿ, ಹಾಗೆಯೇ ಮಾತ್ರೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಾಗ ತೆಳುವಾಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇದು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್: ಇದು ಬಹುಪದರದ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಪ್ರಮುಖ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಕೋರ್ಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಹಿಡಿದಿಡಲು ಅವರು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್ಸ್ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದು ರಾಳ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಎಪಾಕ್ಸಿ-ಆಧಾರಿತ ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ತುಂಬಿರುತ್ತದೆ. ಇದರ ಪದರಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸಾಂದ್ರವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬೋರ್ಡ್ ದಪ್ಪವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಇದು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಮಲ್ಟಿಲೇಯರ್ PCB ಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

ಮಲ್ಟಿಲೇಯರ್ PCB ಗಳನ್ನು ಉನ್ನತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಇದನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಕೌಶಲ್ಯಗಳು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಇದು ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆ.

ಬಳಕೆದಾರರು ಯಾವಾಗಲೂ ಆಧುನಿಕವಾದದ್ದನ್ನು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ ಎಂಬ ಅಂಶಕ್ಕೆ ನೀವು ಅದನ್ನು ಆರೋಪಿಸಬಹುದು.

ಇದರ ಚಿಕಣಿ ಗಾತ್ರವು ಅದರ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ

ಇದು ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಅದರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ ವರ್ಧಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಳಕೆದಾರರು ಚಿಕ್ಕ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ

ಅದರ ಕಡಿಮೆ ತೂಕದ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಇದು ಸಾಕಷ್ಟು ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಮತ್ತು ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. ಬಳಕೆದಾರರು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸುತ್ತಲೂ ಸಾಗಿಸಬಹುದು, ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ಕೆಲವು ಇತರ ಸ್ಮಾರ್ಟ್‌ಫೋನ್‌ಗಳಂತೆ ಬೃಹತ್ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿರುವುದಿಲ್ಲ.

ಅದರ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದಾಗಿ, ಬಳಕೆದಾರರು ಈ PCB ಅನ್ನು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಒಂದು ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತಾರೆ

ಇದು ಹೆಚ್ಚು ನುರಿತ ವೃತ್ತಿಪರರು, ಆಧುನಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.

ಸುಲಭವಾದ ಸ್ಥಾಪನೆ, ಇದು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸೇವೆಯನ್ನು ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆ ಪಡೆಯುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ

ಮಲ್ಟಿಲೇಯರ್ PCB ಗಳು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರದೊಂದಿಗೆ ಬರುತ್ತವೆ, ಇದು ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಅದರ ಬಾಳಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ

ಅದರ ಪ್ರತಿರೂಪಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಆದ್ಯತೆಯಾಗಿದೆ. ಬಳಕೆದಾರರು ಪ್ರತಿ ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಪದವಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಇಷ್ಟಪಡುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಸಾಕಷ್ಟು ಶೇಖರಣಾ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಮಲ್ಟಿಲೇಯರ್ PCB ಕೆಲವು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳೊಂದಿಗೆ ಬರುತ್ತದೆ. ಅವು ಸೇರಿವೆ

ISO 9001 ತಯಾರಕರು ಸೇವೆ ಅಥವಾ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಮತ್ತು ಅನುಮತಿಸಲಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಲ್ಲಿ ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತಾರೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ATF16949 ಎಂಬುದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ತಯಾರಕರು ವಾಹನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮತ್ತೊಂದು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡವಾಗಿದೆ. ಇದು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಘಟಕಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

UL ಪಟ್ಟಿ ಸೇವೆಗೆ ತಯಾರಕರು ತಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಇದು.

ಹೌದು, ಬಹುಪದರದ PCB ಗಳನ್ನು HF PCB ಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಬಹು ಪದರಗಳೊಂದಿಗೆ, ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಗುಣಾಂಕ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಹೊಂದಬಹುದು.

ಅಧಿಕ-ಆವರ್ತನ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಗಣಿಸಲು, ನೆಲದ ಸಮತಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಬಹಳ ಅವಶ್ಯಕ. ಸ್ಮಾರ್ಟ್‌ಫೋನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೋವೇವ್‌ಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಮಲ್ಟಿಲೇಯರ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇದನ್ನು PCB ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಬಹುದು. 4 ಲೇಯರ್ ಬೋರ್ಡ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತಿ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತು ಒಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯೊಂದಿಗೆ 3 ಲೇಯರ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಒತ್ತಬೇಕು.

ಎರಡರ ನಡುವಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವೆಚ್ಚದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ನಾಲ್ಕು-ಪದರದ ಬೋರ್ಡ್ ಮತ್ತೊಂದು ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆ ಮತ್ತು ಬಂಧದ ಪದರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ವೆಚ್ಚದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿಲ್ಲ. PCB ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಮಾಡಿದಾಗ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಮ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಲದೆ, 3-4 ಪದರಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗ್ರೇಡ್ ಎಂದು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. (ಉದಾಹರಣೆಗೆ:ನೀವು 5-ಲೇಯರ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದರೆ, ಇತರ ಪಕ್ಷವು 6 ಲೇಯರ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಬೆಲೆಗೆ ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂದರೆ, ನೀವು 3 ಲೇಯರ್‌ಗಳಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಬೆಲೆಯು 4 ಲೇಯರ್‌ಗಳಿಗೆ ನೀವು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಬೆಲೆಯಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ. )

PCB ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ, ನಾಲ್ಕು-ಪದರದ PCB ಬೋರ್ಡ್ ಮೂರು-ಪದರದ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಮ್ಮಿತಿಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ. ನಾಲ್ಕು-ಪದರದ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ವಾರ್‌ಪೇಜ್ ಅನ್ನು 0.7% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಮೂರು-ಪದರದ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಗಾತ್ರವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಾರ್‌ಪೇಜ್ ಈ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಮೀರುತ್ತದೆ, ಇದು SMT ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಬೆಸ-ಸಂಖ್ಯೆಯ ಲೇಯರ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಾರದು. ಬೆಸ-ಸಂಖ್ಯೆಯ ಪದರವು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಅದನ್ನು ನಕಲಿ ಸಮ-ಸಂಖ್ಯೆಯ ಪದರವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂದರೆ 5 ಪದರಗಳನ್ನು 6 ಪದರಗಳಾಗಿ ಮತ್ತು 7 ಪದರಗಳನ್ನು 8 ಪದರಗಳಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು.

ಉ: ಒಳ ಪದರದ ದಪ್ಪ

ಇ: ಒಳಗಿನ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ದಪ್ಪ

X: ಮುಗಿದ ಬೋರ್ಡ್ ದಪ್ಪ

ಬಿ: ಪಿಪಿ ಹಾಳೆಯ ದಪ್ಪ

ಎಫ್: ಹೊರಗಿನ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ದಪ್ಪ

Y: ಮುಗಿದ PCB ಸಹಿಷ್ಣುತೆ

1. ಒತ್ತುವ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಮಿತಿಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಿ:

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಟಿನ್ ಪ್ಲೇಟ್: ಮೇಲಿನ ಮಿತಿ -6MIL, ಕಡಿಮೆ ಮಿತಿ-4MIL

ಚಿನ್ನದ ಫಲಕ: ಮೇಲಿನ ಮಿತಿ -5MIL, ಕಡಿಮೆ ಮಿತಿ -3MIL

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಟಿನ್ ಪ್ಲೇಟ್: ಮೇಲಿನ ಮಿತಿ=X+Y-6MIL ಕಡಿಮೆ ಮಿತಿ=XY-4MIL

ಸರಾಸರಿ = (ಮೇಲಿನ ಮಿತಿ + ಕಡಿಮೆ ಮಿತಿ)/2 ಅನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಿ

≈A+ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಎರಡನೇ ಪದರದ ಪ್ರದೇಶ%*E+ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಮೂರನೇ ಪದರದ ಪ್ರದೇಶ%*E+B*2+F*2

ಮೇಲಿನ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ನಾಲ್ಕು-ಪದರದ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಒಳ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಸ್ತುವು ಮುಗಿದ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಿಂತ 0.4mm ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಒತ್ತಲು ಒಂದೇ 2116 PP ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷ ಒಳ ಪದರದ ತಾಮ್ರದ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು 1OZ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಮ್ರದ ದಪ್ಪದ ಹೊರ ಪದರಕ್ಕಾಗಿ, ಒಳ ಪದರದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ತಾಮ್ರದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.

2.ಒತ್ತುವ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಿ:

ಮೇಲಿನ ಮಿತಿ = ಮುಗಿದ ಬೋರ್ಡ್ ದಪ್ಪ + ಮುಗಿದ ಆನ್-ಲೈನ್ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಮೌಲ್ಯ-[ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ತಾಮ್ರದ ದಪ್ಪ, ಹಸಿರು ಎಣ್ಣೆ ಅಕ್ಷರ ದಪ್ಪ

(ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ 0.1MM)]-ಒತ್ತಿದ ನಂತರ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕವಾಗಿ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಿದ ದಪ್ಪ

ಕಡಿಮೆ ಮಿತಿ = ಮುಗಿದ ಬೋರ್ಡ್ ದಪ್ಪ-ಮುಗಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ಆಫ್-ಲೈನ್ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಮೌಲ್ಯ-[ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ತಾಮ್ರದ ದಪ್ಪ, ಹಸಿರು ಎಣ್ಣೆ ಪಾತ್ರದ ದಪ್ಪ

(ನಿಯಮಿತ 0.1MM)]-ಒತ್ತಿದ ನಂತರ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕವಾಗಿ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಿದ ದಪ್ಪ

3.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ pp ಹಾಳೆಗಳ ವಿಧಗಳು

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ರಾಳದ ಅಂಶವಿರುವ ಎರಡು PP ಶೀಟ್‌ಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬಳಸಬೇಡಿ. ತಾಮ್ರದ ಒಳ ಪದರವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ರಾಳವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ PP ಶೀಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. 1080 PP ಶೀಟ್‌ಗಳು ಅತ್ಯಧಿಕ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ರಾಳದ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಒಂದೇ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಒತ್ತಬೇಡಿ. 2116 ಮತ್ತು 7630 PP ಶೀಟ್‌ಗಳ 2 ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ 2OZ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಪ್ಪ ತಾಮ್ರದ ಫಲಕಗಳಿಗೆ ಒತ್ತಬಹುದು. PP ಯ ಒಂದೇ ಹಾಳೆಯಿಂದ ಪದರವನ್ನು ಒತ್ತಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. 7628 PP ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಒಂದೇ ಹಾಳೆ, 2 ಹಾಳೆಗಳು, 3 ಹಾಳೆಗಳು ಅಥವಾ 4 ಹಾಳೆಗಳಿಂದ ಒತ್ತಬಹುದು.

ಒತ್ತುವ ನಂತರ ಬಹುಪದರದ PCB ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ದಪ್ಪದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ವಿವರಣೆ

PP ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ನಂತರ ದಪ್ಪ = 100% ಉಳಿದಿರುವ ತಾಮ್ರದ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ದಪ್ಪ-ಒಳಗಿನ ತಾಮ್ರದ ದಪ್ಪ*(1-ಉಳಿದ ತಾಮ್ರದ ದರ%)

ಹೆಸರಿನಂತೆ, ಬಹುಪದರದ PCB ಗಳು ವಿವಿಧ ಬಹುಪದರದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ಸಂಕೀರ್ಣ ವಿನ್ಯಾಸದ ಬಹುಪದರದ PCB ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಹಲವಾರು ಏಕ-ಬದಿಯ ಮತ್ತು ಎರಡು-ಬದಿಯ PCB ಗಳನ್ನು ಒಂದು ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುವಿನಿಂದ (ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್‌ನಂತಹ) ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಪದರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೈರಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಇನ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವಿನ ವಾಹಕ ಪದರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಕನಿಷ್ಟ 3 ಮತ್ತು 100 ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 4 ರಿಂದ 12 ಲೇಯರ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸ್ಮಾರ್ಟ್ಫೋನ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ 12 ಲೇಯರ್ಗಳಾಗಿವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಲೇಯರ್‌ಗಳು ಅವುಗಳನ್ನು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ತಯಾರಕರು ಸಮ ಪದರಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುತ್ತಾರೆ ಏಕೆಂದರೆ ಬೆಸ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಲೇಯರ್‌ಗಳನ್ನು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ತುಂಬಾ ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ಸಮಸ್ಯಾತ್ಮಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಮಲ್ಟಿಲೇಯರ್ PCB ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಠಿಣವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ PCBS ಬಹು ಪದರಗಳನ್ನು ತಲುಪಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ವಿವಿಧ ಲೇಯರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ರಿಜಿಡ್ ಮಲ್ಟಿಲೇಯರ್ PCB ಗಳನ್ನು ಡ್ರಿಲ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಥ್ರೂ-ಹೋಲ್‌ಗಳು ಜಾಗವನ್ನು ವ್ಯರ್ಥಮಾಡಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಬದಲಿಗೆ ಸಮಾಧಿ ಅಥವಾ ಕುರುಡು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಗತ್ಯವಾದ ಪದರಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಭೇದಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಪದರಗಳನ್ನು ನೆಲದ ಸಮತಲ, ಪವರ್ ಪ್ಲೇನ್ ಮತ್ತು ಸಿಗ್ನಲ್ ಪ್ಲೇನ್‌ನಂತಹ ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ಲೇನ್‌ಗಳಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದು.

ನೀವು ಪಿಸಿಬಿಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಬಯಸಿದರೆ, ವಿಶೇಷ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್, ಎಪಾಕ್ಸಿ ಪ್ಲೆಕ್ಸಿಗ್ಲಾಸ್‌ನಂತಹ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಗಳಿವೆ. ರಾಳ ಮತ್ತು ಬೈಂಡರ್ ವಸ್ತುಗಳು ನಂತರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಪದರಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬಂಧಿಸುತ್ತವೆ. ರಿಲ್ಯಾಮಿನೇಟಿಂಗ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪದರಗಳ ನಡುವೆ ಯಾವುದೇ ಸಿಕ್ಕಿಬಿದ್ದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್ ಲೇಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೋರ್ ಲೇಯರ್‌ಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ