Екі жақты металл өзек PCB Мыс негізі Жоғары қуатты металл өзек тақта| YMS PCB
Көп қабатты MCPCB дегеніміз не?
А ядролы баспа схемасы (MCPCB) , сондай-ақ термиялық ПХД немесе металл тірегі бар ПХД ретінде белгілі, тақтаның жылу таратушы бөлігі үшін негізі ретінде металл материалы бар ПХД түрі. Қалың металл (әрдайым дерлік алюминий немесе мыс) ПХД-ның 1 жағын жабады. Металл өзек металға қатысты болуы мүмкін, ол ортасында немесе тақтаның артқы жағында болуы мүмкін. MCPCB ядросының мақсаты - жылуды тақтаның маңызды құрамдас бөліктерінен және металл радиатордың тірегі немесе металл өзегі сияқты маңызды емес аймақтарға қайта бағыттау. MCPCB құрамындағы негізгі металдар FR4 немесе CEM3 тақталарына балама ретінде пайдаланылады.
Термиялық ПХД деп те белгілі металл ядролы баспа схемасы (MCPCB) тақтаның жылу таратушы фрагменті үшін дәстүрлі FR4-тен айырмашылығы оның негізі ретінде металл материалды қамтиды. Тақта жұмысы кезінде кейбір электрондық компоненттерге байланысты жылу пайда болады. Металлдың мақсаты - бұл жылуды тақтаның маңызды бөліктерінен және металл радиатордың тірегі немесе металл өзегі сияқты маңызды емес аймақтарға бағыттау. Демек, бұл ПХД термиялық басқаруға жарамды.
Көп қабатты MCPCB-де қабаттар металл өзегінің әр жағында біркелкі бөлінеді. Мысалы, 12 қабатты тақтайшада металл өзек ортасында 6 қабат үстінде және төменгі жағында 6 қабат болады.
MCPCBs сондай-ақ оқшауланған металл субстрат (IMS), оқшауланған металл ПХД (IMPCB), термиялық қапталған ПХД және металл қапталған ПХД деп аталады. Бұл мақалада біз екіұштылықты болдырмау үшін MCPCB аббревиатурасын қолданамыз.
MCPCBs жылу оқшаулағыш қабаттардан, металл тақталардан және металл мыс фольгадан тұрады. Металл өзегі (алюминий және мыс) баспа схемалары үшін қосымша дизайн нұсқаулары/ұсынымдары сұраныс бойынша қол жетімді; Қосымша ақпарат алу үшін kell@ymspcb.com.com мекенжайы бойынша YMSPCB немесе сату өкіліңізге хабарласыңыз.
YMS көп қабатты Металлдан жасалған ПХД өндіру мүмкіндіктері:
YMS Multi Layers Металл өзегі ПХД өндіру мүмкіндіктеріне шолу | ||
Ерекшелік | мүмкіндіктері | |
Қабаттар саны | 1-8л | |
Негізгі материалды | Алюминий/мыс/темір қорытпасы | |
Қалыңдық | 0,8 мм мин | |
Монета материалының қалыңдығы | 0,8-3,0 мм | |
Минималды сызық ені мен кеңістігі | 0,05 мм / 0,05 мм (2 миль / 2 мил) | |
BGA PITCH | 0,35 мм | |
Min Copper монета клиренсі | 1,0 мм мин | |
Минималды бұрғыланған өлшем | 0,15 мм (6 мил) | |
Саңылаудың арақатынасы | 16: 1 | |
Беттік өңдеу | HASL, қорғасынсыз HASL, ENIG, батыруға арналған қалайы, OSP, иммерсиялық күміс, алтын саусақ, қатты алтынды электролиздеу, таңдамалы OSP , ENEPIG.etc. | |
Толтыру опциясы арқылы | Арқылы қапталған және өткізгіш немесе өткізбейтін эпоксидпен толтырылған, содан кейін қақпақпен жабылған және жабылған (VIPPO) | |
Мыс толтырылған, күміс толтырылған | ||
Тіркеу | ± 4 мил | |
Дәнекерлеу маскасы | Жасыл, қызыл, сары, көк, ақ, қара, күлгін, күңгірт қара, күңгірт жасыл және т.б. |
Мыс негізді тақталарды пайдаланудың негізгі себептері
1. Жақсы жылу диссипациясы:
Қазіргі уақытта көптеген 2 қабатты және көп қабатты тақталар жоғары тығыздық пен жоғары қуат артықшылығына ие, бірақ жылу шығару қиын. FR4, CEM3 сияқты қалыпты ПХД негізгі материалы жылуды нашар өткізеді, оқшаулау қабаттар арасында және жылу шығару өшпейді. Электрондық жабдықтың жергілікті жылытуын жою мүмкін емес, электронды компоненттердің жоғары температурада істен шығуына әкеледі. Бірақ металл ядросының ПХД жылуды таратудың жақсы өнімділігі бұл жылуды диссипациялау мәселесін шеше алады.
2. Өлшем тұрақтылығы:
Металл өзектегі ПХД оқшаулағыш материалдардың баспа тақталарына қарағанда өлшемі бойынша әлдеқайда тұрақты. Алюминий негізі тақтасы және алюминий сэндвич тақтасы 30 ℃-ден 140 ~ 150 ℃ дейін қызады, оның өлшемі 2,5 ~ 3,0% өзгереді.
3. Басқа себеп:
Мыс негіз тақтасының қорғаныс әсері бар және сынғыш керамикалық субстратты ауыстырады, сондықтан ПХД-ның нақты тиімді аймағын азайту үшін беткі монтаждау технологиясын қолдануға сенімді бола алады. Мыс негіз тақтасы радиаторды және басқа компоненттерді ауыстырады, өнімнің ыстыққа төзімділігі мен физикалық көрсеткіштерін жақсартады және бұл өндіріс шығындары мен еңбек шығындарын азайтады.
Сізге ұнауы мүмкін:
1、Алюминий ПХД қолдану сипаттамалары
2, ПХД сыртқы қабатының мыс қаптау процесі (PTH)
3、Мыспен қапталған пластина мен алюминий субстраттың төрт негізгі айырмашылығы