PCB Keramik kasusun saka substrat keramik, lapisan sambungan, lan lapisan sirkuit. Ora kaya MCPCB, PCB keramik ora duwe lapisan insulasi, lan nggawe lapisan sirkuit ing substrat keramik angel. Kepiye cara nggawe PCB keramik? Wiwit bahan keramik digunakake minangka substrat PCB, sawetara cara dikembangake kanggo nggawe lapisan sirkuit ing substrat keramik. Cara kasebut yaiku HTCC, DBC, film tebal, LTCC, film tipis, lan DPC.

HTCC

Pros: kekuatan struktur dhuwur; konduktivitas termal dhuwur; stabilitas kimia apik; Kapadhetan kabel dhuwur; RoHS sertifikat

Cons: konduktivitas sirkuit miskin; suhu sintering dhuwur; larang regane

HTCC minangka singkatan saka keramik co-fired suhu dhuwur. Iki minangka cara manufaktur PCB keramik paling awal. Bahan keramik kanggo HTCC yaiku alumina, mullite, utawa aluminium nitrida.

Proses produksie yaiku:

Ing 1300-1600 ℃, bubuk keramik (tanpa kaca ditambahake) disinter lan dikeringake kanggo ngalangi. Yen desain mbutuhake liwat bolongan, bolongan dilatih ing papan substrat.

Ing suhu dhuwur sing padha, logam suhu leleh dhuwur dilebur minangka tempel logam. Logam kasebut bisa dadi tungsten, molybdenum, molibdenum, mangan, lan liya-liyane. Logam kasebut bisa dadi tungsten, molybdenum, molybdenum, lan mangan. Tempel logam dicithak miturut desain kanggo mbentuk lapisan sirkuit ing landasan sirkuit.

Sabanjure, 4% -8% bantuan sintering ditambahake.

Yen PCB multilayer, lapisan wis laminated.

Banjur ing 1500-1600 ℃, kabeh kombinasi disinter kanggo mbentuk papan sirkuit keramik.

Pungkasan, topeng solder ditambahake kanggo nglindhungi lapisan sirkuit.

Pabrikan PCB Keramik Film Tipis

Pros: suhu manufaktur luwih murah; sirkuit alus; flatness lumahing apik

Cons: peralatan manufaktur larang; ora bisa nggawe sirkuit telung dimensi

Lapisan tembaga ing PCB keramik film tipis nduweni kekandelan luwih cilik tinimbang 1mm. Bahan keramik utama kanggo PCB keramik film tipis yaiku alumina lan aluminium nitrida. Proses produksie yaiku:

Substrat keramik diresiki dhisik.

Ing kahanan vakum, kelembapan ing substrat keramik diuap kanthi termal.

Sabanjure, lapisan tembaga dibentuk ing permukaan substrat keramik kanthi magnetron sputtering.

Gambar sirkuit dibentuk ing lapisan tembaga kanthi teknologi photoresist cahya kuning.

Banjur tembaga sing berlebihan dibusak kanthi etching.

Pungkasan, topeng solder ditambahake kanggo nglindhungi sirkuit.

Ringkesan: manufaktur PCB keramik film tipis rampung ing kondisi vakum. Teknologi lithography cahya kuning ngidini luwih tliti kanggo sirkuit. Nanging, manufaktur film tipis duwe watesan kanggo ketebalan tembaga. PCB keramik film tipis cocok kanggo kemasan lan piranti kanthi tliti dhuwur kanthi ukuran sing luwih cilik.

DPC

Pros: ora ana watesan kanggo jinis keramik lan kekandelan; sirkuit alus; suhu produksi luwih murah; flatness lumahing apik

Cons: peralatan produksi larang

DPC iku singkatan saka tembaga dilapisi langsung. Iki dikembangake saka metode manufaktur keramik film tipis lan nambah kanthi nambah ketebalan tembaga liwat plating. Proses produksie yaiku:

Proses manufaktur padha karo manufaktur film tipis nganti gambar sirkuit dicithak ing film tembaga.

Kekandelan tembaga sirkuit ditambahake kanthi plating.

Film tembaga dibusak.

Pungkasan, topeng solder ditambahake kanggo nglindhungi sirkuit.

Kesimpulan

Artikel iki nampilake cara manufaktur PCB keramik sing umum. Iki ngenalake proses manufaktur PCB keramik lan menehi analisis ringkes babagan metode kasebut. Yen insinyur / solusi perusahaan / institusi pengin duwe PCBs Keramik diprodhuksi lan nglumpuk, YMSPCB bakal nggawa 100% asil marem kanggo wong-wong mau.