על מנת להבטיח את האיכות הכוללת של PCB מצע אלומיניום , יש להשתמש בהלחמה באיכות גבוהה בתהליך הייצור כדי לשפר את ביצועי הריתוך של PCB ולמנוע עיוותים ופגמים. אז, מה הגורמים לפגמי ריתוך PCB על מצע אלומיניום? עקוב אחר יצרני PCB האלומיניום המקצועיים של יונגמינגשנג כדי להבין.

1. לריתכות החורים של המעגל יש השפעה על איכות הריתוך.

בשל יכולת ההלחמה הלקויה של חור המעגל, יהיו פגמי ריתוך וירטואליים המשפיעים על הפרמטרים של הרכיבים במעגל, מה שגורם לרכיבים ולשכבה הפנימית של אי יציבות הולכת הקו, וכתוצאה מכך התפקוד הכללי של כשל במעגל .

2. פגמי ריתוך הנגרמים מעיוות.

לוח המעגלים והרכיבים יתעקמו בתהליך הריתוך, והלחץ והדפורמציה יובילו לריתוך וירטואלי, קצר חשמלי ופגמים אחרים. ההטלה נגרמת בדרך כלל על ידי איזון טמפרטורה בין החלקים העליונים והתחתונים של לוח המעגל. פוליפרופילן, הלוח מתעקם בגלל משקלו האישי.

3. עיצוב הלוח משפיע על איכות הריתוך.

מנקודת המבט העיצובית, גודל לוח המעגלים גדול מדי, אם כי הריתוך קל לשליטה, אך הקו המודפס ארוך יותר, העכבה עולה, העלות עולה; הגודל קטן מדי, פיזור החום מצטמצם, לא קל לשלוט על הריתוך, וההפרעה ההדדית של קווים סמוכים קלה להתרחש.

אז יש למטב את העיצוב של לוח PCB:

A. מפחית חיבורים בין רכיבים בתדר גבוה ומפחית הפרעות אלקטרומגנטיות.

ב. לחלקים כבדים, תקנו אותם בעזרת סוגריים ואז רתכו אותם.

ג.אלמנטים תרמיים צריכים להיחשב כפיזור חום, אלמנטים תרמיים צריכים להיות הרחק ממקור החום.

ד. הרכיבים מסודרים במקביל ככל האפשר, וזה לא רק יפה, אלא גם קל לריתוך ומתאים לייצור המוני. העיצוב הטוב ביותר עבור לוח מעגל הוא מלבן 4∶3. אל תשנה את רוחב החוט פתאום והימנע משימוש בשטחים גדולים של נייר נחושת.

האמור לעיל הוא הגורם לפגמי ריתוך ב- PCB של מצע אלומיניום. אני מקווה שזה יכול להועיל לך. אנחנו מספקי מצעי האלומיניום בסין - Yongmingsheng Electronics, מוזמנים להתייעץ!