היוצר של מעגלים מודפסים היה האוסטרי פול אייזלר. בשנת 1936, הוא ראשון השתמש מעגלים מודפסים ברדיו. בשנת 1943, אמריקאים השתמשו בטכנולוגיה עבור רדיו צבאי. בשנת 1948, בארצות הברית הכירה רשמית ההמצאה לשימוש מסחרי. מאז אמצע שנות 1950, מעגלים מודפסים כבר בשימוש נרחב.

לפני כניסתו של PCB, החיבור בין הרכיבים האלקטרוניים נעשה על ידי חיבור ישיר של החוטים. היום, חוטים משמשים רק ביישומי מעבדה; מעגלים מודפסים הם בהחלט בעמדת שליטה מוחלטת בענף האלקטרוניקה.

תהליך ייצור PCB:

ראשית, פנה ליצרן לבצע חקירה, ולאחר מכן לרשום את מספר הלקוחות, אז מישהו ינקוב בשבילך, הזמנה, ומעקב אחר התקדמות הייצור.

החומר שנית,

מטרה: על פי הדרישות של MI נתונים הנדסיים, לחתוך לחתיכות קטנות על היריעה הגדולה כדי לשפר את הניצול ונוחות.

תהליך: חומר גיליון גדול → cutboard בהתאם לדרישות MI → לטחון לוח → קצה שחיקה → לוח לאפות

שלישית, מקדחה

מטרה: על פי הנתונים ההנדסיים, הצמצם הנדרש הוא קדח במיקום המתאים בגיליון של הגודל הדרוש.

תהליך: תרגיל → הפלטה העליון → תיקון \ בדיקה → צלחת תחתונה

רביעית, PTH

מטרה: שכבת נחושת נוצרה דרך תגובה עצמית חמצון היא להשלמת קישוריות חשמל.

תהליך: hangplate → נחושת שוקע קו אוטומטי → צלחת תחתונה

חמש, שכבה

מטרה: T ransfer גרפיקה עבור בדרישות של הלקוח.

תהליך: (תהליך נפט כחול): grindboard → להדפיס את יבש → הצד הראשון → להדפיס את החשיפה → היבשה השנייה בצד → → בדיקת → הצל; (תהליך סרט יבש): דוכן → למינציה לוח → קנבוס → קצת ימינה → חשיפה → בדקו צל →

שישית, דפוס ציפוי

מטרה: להפוך את העובי של נחושת בקיר חור בדרישות איכות שכבת הקורוזיה העמידה מצופית חריטה.

תהליך: שטיפת מי שומני → → הפלטה עליונה פעמי → מיקרו-תחריט → שטיפת מים → כבישת → ציפוי נחוש → שטיפת מי ציפוי פח → כבישת → → שטיפת מים → צלחת תחתונה

שבע, סרט ולהסיר

מטרה: Retreat שכבת ציפוי אנטי-ציפוי עם פתרון NaOH לחשוף את שכבת הנחושת הלא-קו.

תהליך: סרט רטוב: הכנסת → השריית אלקלי → הכביסה → קרצוף → עובר במכונה; סרט יבש: הצבת לוח → מכונית עוברת

שמונה, תחריט

מטרה: תצריב הוא השימוש בשיטת תגובה כימית לאכל את שכבת הנחושת בחלקים הלא-קו.

תשע, מסכת הלחמה

מטרה: העברות שמן ירוק דפוס סרט שמן ירוק ללוח כדי להגן על הקו ולמנוע פח על הקו כאשר ההלחמה חלקה

תהליך: לטחון צלחת → הדפסה רגישה שמן ירוק → הדפסת גיליון האפייה הראשון בצד → → הדפסת גיליון האפייה → השני בצד

עשרה, מסך משי

מטרה: המשי מהווה סימון קל לזהות

תהליך: לאחר תום שמן ירוק → קירור → להתאים את דמויות הדפסת → הרשת

אחד עשר, אצבעות בציפוי זהב

מטרה: ציפוי שכבה של ניקל / זהב בעובי הנדרש על האצבע בתקע כדי להפוך אותו ליותר ללבוש עמידים

תהליך: שטיפת מים שומנים → → פלטה עליונה פעמיים → מיקרו-תחריט → שטיפת מים פעמיים → כבישה → ציפוי נחושת → מים לשטיפת → ניקל ציפוי → מים לשטיפת → צלחת פח מצופה זהב (תהליך של סמיכות)

שתים עשר, HASL נטול עופרת

מטרה: ותרסיס מרוסס עם שכבה של פח עופרת על המשטח הנחוש החשוף לא מכוסה הלחמה להתנגד נפט כדי להגן על המשטח נחושת מפני חמצון חמצון כדי להבטיח ביצועי הלחמה טובים.

תהליך: מיקרו-תחריט → ייבוש באוויר → החימום → רוזין → ציפוי ציפוי הלחמה → פילוס אוויר חם → הכביסה → קירור אוויר וייבוש

שלוש עשרה, בעיצוב סופי

מטרה: דרך ביול למות או מכונת CNC לחתוך את השיטה להרכיב צורה הנדרשת על ידי הלקוח.

ארבעה עשר, מבחן חשמל

המטרה: באמצעות בדיקת 100% אלקטרוניים, זה יכול לזהות את המעגל הפתוח, לקצר ופגמים אחרים שאינם נמצאים בקלות על ידי תצפית ויזואלית.

תהליך: ועדת השחרורים → עובש העליון → מבחן → מוסמך → FQC בדיקה ויזואלית → מבחן התשואה → תיקון → מוסמך → גרוטאות אישור → REJ →

חמש עשרה, FQC

מטרה: דרך 100% בדיקה ויזואלית של פגמי המראה של הלוח, ותיקון של פגמים קלים, כדי למנוע בעיות יצוא לוח פגום.

זרימת עבודה ספציפית: חומרים נכנסים → נתונים צפו → בדיקה ויזואלית → מוסמך בדיקה אקראית FQA → → → אריזה מוסמכת → עיבוד מוסמך → → לבדוק אישור

YMS היא יצרנית מעגלים מודפסים בסין, אנו מציעים עלות נמוכה עם אב טיפוס PCB באיכות גבוהה; יש לנו מפעל משלנו הוקמה מעל 10,000 מטרים רבועים שיש לנו את ציוד הייצור המקצועית העדכנית לטפל בתהליך ייצור PCB.

מוצרים כוללים: מעגלים מודפסים, לוח חשוף PCB ,לוח חשוף.