יצרן PCB רב שכבתי הטוב ביותר, מפעל בסין
YMSPCB משמש לייצור והרכבה של PCBS רב שכבתי במחירים נוחים
יצרן PCB רב שכבתי
ככל שהטכנולוגיה ממשיכה להתקדם ומספר ה-PCBS הרב-שכבתי בשימוש צפוי להתרחב, החברה שלך צריכה להשקיע במגמות אלו ולהגביר את המיקוד שלך בפתרונות רב-שכבתיים. מיקוד מוגבר זה צריך לכלול עבודה עם יצרני ומרכיבי PCB איכותיים רב-שכבתיים. עם פתרון כזה, החברה שלך תהיה מוכנה לחלוטין להתמודד עם כל פרויקט PCB רב שכבתי שתתקל בו. YMSPCB יכול לעזור לך להשיג את המטרות שלך.
YMSPCB הוא ספק פתרונות PCB מותאם אישית המספק שירותי ייצור והרכבה של PCB לחברות ברחבי העולם. אנו עוזרים לחברות מרכישת חלקים ועד לבדיקות תוך עמידה תמיד בתקני IPC Class 3, RoHS ו-ISO9001:2008. אנו נהיה איתך בכל שלב לאורך כל התהליך של ייצור PCBS רב שכבתי ונספק מומחיות וייעוץ בעת הצורך. הצוות המנוסה שלנו ייצר אלפי PCBS רב שכבתיים המשתנים בעיצוב ובמורכבות. לא משנה כמה מורכב העיצוב או כמה הצרכים שלך נרחבים, YMSPCB יכול לעזור.
למידע נוסף על YMSPCB ויכולות הייצור וההרכבה שלנו, חקור את יכולות הייצור וההרכבה שלנו על ידי לחיצה על קישורי העמודים הבאים. אם תרצה מידע נוסף כיצד נוכל לעזור לך באופן אישי, אל תהסס לפנות אלינו ישירות בשאלה.
Best Multilayer Pcb Manufacturer
אישורים מיצרן ומפעל PCB
תעודות ואותות הוקרה שנרכשו על ידי YMS ב 10 השנים האחרונות הן כדלקמן:
תעודת ISO9001 (בשנת 2015),
אישור UL (בשנת 2015),
מס 'תעודת CQC 16001153571
מפעל בטכנולוגיה מתקדמת (בשנת 2018),
מפעל בטכנולוגיה חדשה גבוהה (בשנת 2018),
תעודת ISO14001 (ב 2015),
מערכת איכות IATF16949 (ב 2019).
בחר את ה-PCB הרב-שכבתי שלך
PCB רב-שכבתי הוא לוח מעגלים מודפס בעל יותר מ-2 שכבות, בניגוד ל-PCB דו-צדדי בעל רק שתי שכבות מוליכות של חומר, כל ה-PCB הרב-שכבתי חייב להיות בעל לפחות שלוש שכבות של חומר מוליך אשר קבורות במרכז ה-PCB. חוֹמֶר.
YMSPCB מייצרת PCB רב שכבתי כבר למעלה מ-10 שנים. במהלך השנים ראינו את כל סוגי הקונסטרוקציות הרב שכבתיות מתעשיות השונות, ענינו על כל סוגי השאלות הרב שכבתיות ופתרנו את כל סוגי הבעיות עם לוחות PCB רב שכבתיים.
למה לבחור YMCPCB
כיצרן ומפעל PCB רב שכבתי מקצועי, המיצוב שלנו הוא להיות צוות טכני, ייצור, לאחר המכירה, מו"פ של הלקוח, לספק במהירות ובמקצועיות פתרונות ייצור רב שכבתיים שונים לפתרון בעיות שונות בהן נתקלים לקוחות. הלקוחות שלנו צריכים רק לעשות עבודה טובה במכירות של PCB רב שכבתי, שאר הדברים כמו שליטה בעלות, עיצוב ופתרונות PCB, ואחרי מכירה, אנו נעזור ללקוחות להתמודד עם זה על מנת למקסם את היתרונות של הלקוח.
שלבים בשימוש בייצור של PCB רב שכבתי
תכנן את עיצוב ה-PCB לפי כל הדרישות וקודד אותו. על ידי כך, אתה מוודא שההיבטים והחלקים השונים של העיצובים יהיו נטולי שגיאות. תכנון PCB הושלם לאחר מכן מוכן לבניית ייצור.
ברגע שהשלמת השיק הושלמה על העיצוב, ניתן להדפיס אותו. אתה מחורר את חור הרישום כדי לשמש מדריך ליישור הסרטים תוך כדי המשך התהליך.
שלב זה הוא הראשון בעת יצירת השכבה הפנימית של ה-PCB. אתה מדפיס את עיצוב ה-PCB הרב-שכבתי; אז נחושת נקשרת מחדש לחלק הלמינציה המשמש כמבנה ה-PCB.
נחושת שפוטורסיסט לא מכסה מוסרת בחומר כימי חזק ויעיל. ברגע שהוא מוסר, הוא משאיר רק את הנחושת הדרושה עבור ה-PCB שלך.
ברגע שהשכבות נקיות מפגמים, אז אתה יכול להתיך אותן. אתה יכול להשיג את התהליך הזה בשני מפרטים, הכוללים את שלב ה-lay-up ואת שלב הלמינציה.
לפני הקידוח, נקודת הקידוח ממוקמת באמצעות מכונת רנטגן. זה עוזר באבטחת מחסנית ה-PCB.
תהליך זה מסייע באיחוד שכבות ה-PCB השונות תוך שימוש בכימיקל.
על ידי כך אתה שומר על הנחושת שנמצאת בשכבה החיצונית על ידי מריחת הפוטורסיסט.
כדי להגן על הנחושת במהלך התהליך, נעשה שימוש במגן פח. זה נפטר מנחושת לא רצויה. זה גם מבטיח חיבורי PCB מבוססים כהלכה.
לאחר ניקוי לוחות ה-PCB, מורחים אפוקסי דיו עם מסיכת הלחמה.
ציפוי PCB נעשה כדי לוודא שניתן להשיג את הלחמת הרכיבים. תהליך המיון מצביע על כל המידע החשוב על ה-PCB.
כדי להבטיח פונקציונליות, הטכנאי מבצע בדיקות במספר אזורים של ה-PCB.
על פי דרישות הלקוח, חותכים PCB שונים מהפאנל הראשוני. לאחר מכן מתבצעת בדיקת הלוח, ומתוקנים הטעויות לפני שליחתו למשלוח.
תהליכים לייצור PCBs רב שכבתיים
בשל הביקוש הרב ל-PCBs רב-שכבתי לשימוש במכשירים טכנולוגיים, ציוד בריאות, שימוש צבאי, ואפילו מוצרי צריכה כגון טלוויזיות חכמות וציוד ניטור ביתי, רוב היצרנים התחרותיים מיצבו את עצמם כדי לענות על הצורך בלוחות אלו. נותר תמהיל של יכולות בין המפיקים הקשורות ליכולות ייצור נפח, ומספר שכבות ה-PCB שניתן לייצר.
ייצור של PCBs רב-שכבתי כרוך בתהליך של שילוב שכבות מתחלפות של חומרי Prepreg וחומרי ליבה ליחידה אחת, תוך ניצול חום ולחץ גבוה על מנת להבטיח עטיפה אחידה של מוליכים, סילוק אוויר בין שכבות, ואשפרה נכונה של דבקים הקושרים את השכבות יחד.
בשל ריבוי שכבות החומר, יש להקפיד ולרשום בקפידה את ביצוע חורים בין השכבות. חשוב לייצור מוצלח של PCBs רב-שכבתיים שהמהנדסים ישלבו פריסה סימטרית על פני שכבות, כדי לסייע להימנע מפיתול או קשת בחומרים בעת הפעלת חום ולחץ.
כאשר מוצאים יצרן עבור PCBs רב-שכבתיים, חשוב מאוד לרכוש את יכולות היצרן והסובלנות הסטנדרטית עבור לוחות מורכבים אלה, ולהשתמש בטכניקות עיצוב לייצור (DFM) כדי להתאים לסטנדרטים אלה. זה עושה דרך ארוכה לקראת בניית ביטחון שהתוצאה תעמוד בכל הציפיות הפונקציונליות, האמינות והביצועים.
יתרונות חסרונות
יתרונות של PCB רב שכבתי
1. גודל קטן: היתרון הבולט והמוערך ביותר של PCBS רב שכבתי הוא הגודל שלהם. בשל העיצוב השכבתי שלו, PCBS רב שכבתי הם הרבה יותר קטנים בנפח מאשר PCBS אחרים עם אותה פונקציה. זה הביא ליתרונות משמעותיים עבור האלקטרוניקה המודרנית, תוך הסתגלות למגמה הנוכחית של קטן יותר, קומפקטי יותר אך חזק יותר, כמו סמארטפונים, מחשבים ניידים, טאבלטים וחפצים לבישים.
2. בנייה קלה: ככל שה-PCB קטן יותר, כך המשקל קל יותר, מה שמועיל לתכנון, במיוחד כאשר מבוטלים המחברים הנפרדים המרובים הנדרשים עבור PCBS שכבה אחת וכפולה. ונוח במיוחד לעיצוב מוצר אלקטרוני מודרני, פשוט התאימו להטיית הניידות שלהם.
3. איכות גבוהה: בגלל כמות העבודה והתכנון שצריכים להיכנס ליצירת PCBS רב שכבתי, סוגים אלה של PCBS נוטים לעלות על PCBS בשכבה אחת וכפולה באיכות. כתוצאה מכך, הם גם נוטים להיות אמינים יותר.
4. עמידות: חומרי PCB רב שכבתיים נוטים להיות עמידים מכיוון שהם חייבים לא רק לשאת את משקלם, אלא גם להיות מסוגלים לעמוד בחום ובלחץ המשמשים לחיבורם יחד. בנוסף, ל-PCB רב שכבתי יש שכבות בידוד מרובות בין שכבות המעגל ומשתמשים בדבקי prepreg וחומרי הגנה, שגם הופכים אותם לעמידות יותר.
5. גמישות: למרות שזה לא חל על כל רכיבי ה-PCB הרב-שכבתיים, חלקם עושים שימוש בטכניקות בנייה גמישות, וכתוצאה מכך PCBS רב-שכבתי גמיש. זו עשויה להיות תכונה רצויה עבור יישומים שבהם כיפוף וכיפוף קל עשויים להתרחש על בסיס חצי קבוע.
6. נקודת חיבור יחידה: PCBS רב שכבתי מתוכננים לעבוד כיחידה אחת ולא בסדרה עם רכיבי PCB אחרים. כתוצאה מכך, יש להם רק נקודת חיבור אחת, במקום נקודות החיבור המרובות הנדרשות לשימוש במספר PCBS חד-שכבתי. מסתבר שזה מועיל גם בעיצובי אלקטרוניקה, שכן הם צריכים לכלול רק נקודת חיבור אחת במוצר הסופי. זה מועיל במיוחד עבור מוצרי אלקטרוניקה קטנים וגאדג'טים שנועדו למזער את הגודל והמשקל.
חסרונות של PCB רב שכבתי
1. עלות גבוהה יותר: PCBS רב-שכבתי יקרים משמעותית מ-PCBS יחיד וכפול שכבה בכל שלב של תהליך הייצור. שלב התכנון, שלוקח הרבה זמן כדי לפתור בעיות אפשריות. שלב הייצור דורש ציוד יקר מאוד ותהליכי ייצור מורכבים ביותר, שעולים הרבה זמן ועבודה של מרכיבים. בנוסף, כל שגיאה בתהליך הייצור או ההרכבה קשה לעיבוד מחדש, והגריטה מוסיפה עלויות עבודה נוספות או הוצאות גרוטאות.
2. זמינות מוגבלת: מכונות ייצור PCB רב-שכבתי אינן זמינות לכל יצרני ה-PCB כי יש להם כסף או צורך. זה מגביל את מספר יצרני PCB שיכולים לייצר PCBS רב שכבתי עבור לקוחות.
3. צריך מעצב מיומן: כפי שצוין קודם לכן, PCBS רב שכבתי דורש הרבה תכנון מוקדם. זה יכול להיות בעייתי ללא ניסיון קודם. לוחות רב-שכבתיים זקוקים לחיבור בין-שכבתי, אך יש להקל על בעיות הצלבה ועכבה בו-זמנית. בעיה בתכנון עלולה לגרום ללוח לא לפעול כראוי.
4. זמן ייצור: עם עליית המורכבות, גם דרישות הייצור עולות, מה שיוביל לקצב התחלופה של PCB רב שכבתי. כל לוח מעגל לוקח הרבה זמן לייצר, וכתוצאה מכך עלויות עבודה גבוהות יותר. כך שהזמן בין ביצוע ההזמנה ועד קבלת המוצר ארוך יותר, מה שיכול להוות בעיה במקרים מסוימים.
יישום PCB רב שכבתי
היתרונות וההשוואות שנדונו לעיל מובילים לשאלה: מה השימוש של PCBS רב שכבתי בעולם האמיתי? התשובה היא כמעט כל דבר.
עבור תעשיות רבות, PCB רב שכבתי הפך לבחירה הראשונה עבור יישומים שונים. חלק גדול מההעדפה הזו נובע מהדחיפה המתמשכת לניידות ופונקציונליות בכל הטכנולוגיות. PCBS רב שכבתי הם שלב הגיוני בתהליך זה, המאפשר פונקציונליות רבה יותר תוך צמצום הגודל. כתוצאה מכך, הם הפכו נפוצים למדי ומשמשים בטכנולוגיות רבות, כולל:
1. אלקטרוניקה לצרכן: מוצרי צריכה היא מונח רחב המשמש לכיסוי מגוון רחב של מוצרים המשמשים את הציבור הרחב. זה נוטה לכלול מוצרים לשימוש יומיומי, כמו סמארטפונים ומיקרוגלים. מוצרי צריכה אלקטרוניים אלה משתמשים יותר ויותר ב-PCBS רב-שכבתי. למה? חלק גדול מהתשובה טמון בטרנדים צרכניים. אנשים בעולם המודרני נוטים להעדיף גאדג'טים רב תפקודיים ומכשירים חכמים המשולבים בחייהם. משלטים רחוקים אוניברסליים ועד שעונים חכמים, מכשירים מסוג זה נפוצים למדי בעולם המודרני. הם גם נוטים להשתמש ב-PCBS רב-שכבתי כדי להגדיל את הפונקציונליות ולהקטין את הגודל.
2. אלקטרוניקה למחשבים: PCBS רב שכבתי משמשים לכל דבר, החל משרתים ועד לוחות אם, בעיקר בגלל המאפיינים החוסכים במקום והפונקציונליות הגבוהה שלהם. עבור יישומים אלה, ביצועים הם אחד המאפיינים החשובים ביותר של ה-PCB, בעוד שהעלות נמוכה יחסית ברשימת העדיפות. לכן, PCBS רב שכבתי הם פתרון אידיאלי עבור טכנולוגיות רבות בתעשייה.
3. תקשורת: ציוד טלקומוניקציה משתמש בדרך כלל ב-PCBS רב-שכבתי ביישומים כלליים רבים, כגון העברת אותות, GPS ויישומי לוויין. הסיבות נובעות בעיקר מהעמידות והפונקציונליות שלהם. PCBS עבור יישומי טלקומוניקציה משמשים בדרך כלל במכשירים ניידים או מגדלים חיצוניים. ביישומים כאלה, עמידות חיונית תוך שמירה על רמת פונקציונליות גבוהה.
4. תעשייה: PCBS רב שכבתי אכן מוכיחים את עצמם כעמידים יותר מכמה אפשרויות אחרות הקיימות כיום בשוק, מה שהופך אותם לאידיאליים עבור יישומים יומיומיים שבהם עלול להתרחש טיפול גס. כתוצאה מכך, PCBS רב-שכבתי הפך לפופולרי במגוון יישומים תעשייתיים, שהבולט שבהם הוא בקרה תעשייתית. ממחשבים תעשייתיים ועד למערכות בקרה, PCBS רב-שכבתי משמשים בכל ייצור ויישומים תעשייתיים להפעלת מכונות ומועדפים בשל העמידות שלהם, כמו גם בגודלם הקטן והפונקציונליות.
5. מכשירים רפואיים: אלקטרוניקה הופכת לחלק חשוב יותר ויותר בתעשיית הבריאות, ומשחקת תפקיד בכל דבר, החל מטיפול ועד אבחון. PCBS רב-שכבתי מועדף במיוחד על ידי התעשייה הרפואית בשל גודלם הקטן, משקלם הקל והפונקציונליות המרשימה בהשוואה לחלופות חד-שכבתיות. יתרונות אלו הובילו לשימוש PCBS רב-שכבתי במכשירי רנטגן מודרניים, מדי לב, מכשירי סריקת CAT וציוד בדיקה רפואי, בין היתר.
6. צבא והגנה: מועדפים בגלל העמידות, הפונקציונליות ומשקלם הקל, PCBS רב שכבתי יכול לשמש במעגלים מהירים, שהופכים לעדיפות חשובה יותר ויותר ביישומים צבאיים. הם מועדפים גם בשל ההעדפה הגוברת של התעשייה הביטחונית לתכנונים הנדסיים קומפקטיים ביותר, שכן הגודל הקטן של PCBS רב-שכבתי מספק יותר מקום לרכיבים אחרים לביצוע פונקציות קיימות.
7. מכוניות: בעידן המודרני, מכוניות מסתמכות יותר ויותר על רכיבים אלקטרוניים, במיוחד עם עליית הרכבים החשמליים. מ-GPS ומחשבים על הסיפון ועד למתגי פנסים וחיישני מנוע הנשלטים אלקטרונית, השימוש ברכיבים מהסוג הנכון הופך להיות חשוב יותר ויותר בתכנון המכונית. זו הסיבה שיצרניות רכב רבות מתחילות להעדיף PCBS רב שכבתי על פני חלופות אחרות. למרות שהם קטנים ועמידים, PCBS רב שכבתי הם גם פונקציונליים מאוד ועמידים יחסית לחום, מה שהופך אותם לאידיאליים עבור הסביבה הפנימית של מכונית.
8. תעופה וחלל: כמו מכוניות, מטוסים ורקטות, גם בתקופה המודרנית ישנה הסתמכות רבה על מכשירים אלקטרוניים, שכולם חייבים להיות מאוד מדויקים. ממחשבים המשמשים על הקרקע ועד לאלה שנמצאים בתא הטייס, יישומי PCB אווירונאוטיים חייבים להיות אמינים ומסוגלים להתמודד עם הלחצים של נסיעה אטמוספרית תוך יצירת מספיק מקום לשאר הציוד שסביבם. במקרה זה, PCBS רב שכבתי מספק פתרון אידיאלי, עם שפע של שכבות הגנה למניעת חום ולחצים חיצוניים מפגיעה בחיבור, והם מסוגלים להיות עשויים מחומרים גמישים. האיכות והפונקציונליות הגבוהות יותר שלהם תורמות גם לתועלת זו בתעשייה האווירית, מכיוון שחברות תעופה וחלל מעדיפות להשתמש בחומרים הטובים ביותר כדי לשמור על בטיחות העובדים והציוד שלהן.
9. ועוד! PCBS רב שכבתי משמשים במגוון תעשיות אחרות, כולל תעשיית המחקר המדעי ואפילו מכשירי חשמל ביתיים ואבטחה. PCBS רב-שכבתי משמשים לכל דבר, החל ממערכות אזעקה וחיישני סיבים אופטיים ועד לציוד מנפץ אטומים וניתוח מזג אוויר, תוך ניצול החיסכון במקום ובמשקל שמציע פורמט PCB זה, כמו גם את התכונות המשופרות שלהם.
שאלות נפוצות
החומרים השונים המשמשים בייצור PCBs רב-שכבתיים הם לוחות, רדיד נחושת, מערכת שרף, מצע, דרך, יריעות פיברגלס מושרות. באמצעות כריך לסירוגין, אתה יכול למינציה חומרים אלה יחד.
כל מישורי הנחושת נחרטים והציפוי של כל הצינורות הפנימיים נעשה לפני השכבות.
PCBs רב שכבתיים מגיעים עם המון יתרונות נהדרים. חלק מהם כוללים:
צפיפות הרכבה גבוהה יותר
מתן מהירות גבוהה וקיבולת גבוהה, כתוצאה מתכונותיהם החשמליות
הפחתת משקל של מכשירים
ביטול המחברים הדרושים למספר PCB נפרדים, ובכך לפשט את בנייתו.
ניתן להשתמש ב-PCB רב שכבתי בתחומים רבים. בואו נשקול כמה מהם.
הם משמשים בייצור סריקת CAT, צגי לב וציוד רנטגן מודרני.
מנוצל בייצור מעגלים מהירים בשל פונקציונליותם ועמידותם
משמש למתגי פנסים ולמחשבים מובנים בשל הפונקציונליות הגבוהה ויכולת העמידות בחום
הפעלת המכונות ומערכת הבקרה התעשייתית מנצלות אותם בשל גודלם הקטן ועמידותם.
גם מוצרי אלקטרוניקה כמו מיקרוגלים וסמארטפונים עושים שימוש ב-PCB רב שכבתי כתוצאה מגודלם הקטן והפונקציונליות שלהם.
יישומי לוויין, GPS ומידע על אותות, גם הם עושים שימוש ב-PCB רב-שכבתי
משמש בייצור מוצרי אלקטרוניקה המשמשים בשרתי M בשל הביצועים ותכונות החיסכון במקום.
אתה יכול לזהות PCB רב-שכבתי באמצעות הדברים הבאים
איך הציוד האלקטרוני שלך פועל בזריזות, כמו גם ההגדרה התפעולית של הלוח
גם התצורה, ספירת השכבות והערך של בניין הלוח משחקים תפקיד בזיהוי
צפיפות ניתוב הלוח
קיבולת ההפעלה, המהירות, הפרמטרים והפונקציונליות, מבדילים אם ה-PCB הוא רב שכבתי
הם עושים שימוש בטכניקות ייצור פשוטות, אך עדיין מתמקדים בביצועים ובאיכות.
בדרך כלל קשה לסגנן לוחות PCB רב-שכבתיים, בניגוד לאלה חד-שכבתיים בעלי תהליך ייצור קל
PCB חד-שכבתי מיוצר לרוב בכמויות גדולות וניתן להזמין אותם גם בתפזורת. זה עוזר בהפחתת המחיר ללוח ובכך מבטיח שייצור המכשירים הללו יהיה זול יותר. עבור PCBs רב שכבתיים, ייצורם הוא בדרך כלל מייגע, וייתכן שיהיה קשה לייצר אותם באיכויות גדולות בבת אחת.
הרכיבים של ה-PCB כוללים:
LED: ה-LED מאפשר לזרם לזרום בכיוון
קבל: הוא מורכב ממטען חשמלי
טרנזיסטור: מנוצל בהגברת מטען
נגדים: זה עוזר בשליטה על הזרם החשמלי כשהוא עובר דרכו
דיודה: דיודות מאפשרות מעבר זרם בכיוון אחד בלבד
סוללה: היא נותנת למעגל את המתח שלו
מכבש הידראולי: זה מבטיח שאובייקטים מתכתיים הופכים ליריעות מתכת. זה עוזר במהלך דילול בעת הכנת אבקת זכוכית, כמו גם ייצור טבליות.
Prepreg: זהו חומר חשוב המשמש בלוחות רב שכבתיים. הם עוזרים להחזיק את הליבות יחד. Prepregs מורכבים מפיברגלס, אשר ספוג בחומר על בסיס אפוקסי המכונה שרף. השכבות שלו קומפקטיות בטמפרטורה מסוימת. זה עוזר ביצירת עובי לוח ספציפי.
PCBs רב שכבתיים נמצאים בשימוש נרחב מהסיבות הבאות:
PCBs רב שכבתיים מיוצרים תוך שימוש בטכנולוגיה גבוהה. זו הסיבה שהוא אמין מאוד בשל הכישורים, התהליכים והעיצובים הנדרשים לייצורו.
אתה יכול גם לייחס את זה לעובדה שמשתמשים תמיד רוצים משהו מודרני.
גודלו המיניאטורי מעניק לו את הגמישות שלו
יש לו גודל קטן, והביצועים שלו משופרים עם הטכנולוגיה שלו. רוב המשתמשים מעדיפים מכשיר בגודל קטן יותר
כתוצאה מהפחות משקל, הוא נייד מספיק ונוח למשתמשים. משתמשים יכולים לסחוב בקלות, מכיוון שהם אינם מגושמים כמו סמארטפונים אחרים.
בשל תהליך הייצור שלו, משתמשים רואים PCB זה כאחד עם איכות גבוהה
הוא עושה שימוש באנשי מקצוע מיומנים במיוחד, בטכנולוגיה מודרנית ובחומרים באיכות גבוהה.
התקנה קלה, מה שהופך אותו לשימוש נרחב, ומכאן שאין צורך להעביר את השירות למיקור חוץ
לוחות PCB רב שכבתיים מגיעים עם שכבת הגנה, המונעת פגיעה בו, וכן עלייה בעמידותו.
הוא המועדף ביותר בשל צפיפותו הגבוהה יותר בהשוואה למקביליו. משתמשים אוהבים מכשירים בעלי מסה גבוהה יותר לדרגת נפח, שאמורים להתהדר בשטח אחסון מספיק.
PCB רב שכבתי מגיעים עם כמה תקני איכות. הם כוללים
ISO 9001 מוודא שיצרנים עונים על צרכי הלקוחות במסגרת דרישות מוסדרות ומותרות הנוגעות לשירות או מוצר.
ATF16949 הוא תקן איכות נוסף המחייב את יצרני האלקטרוניקה להבטיח את האבטחה והאיכות של מוצרי רכב. זה עוזר בשיפור האמינות והביצועים של רכיבי רכב.
שירות הרישום של UL דורש מהיצרנים לבדוק את המוצרים שלהם ביסודיות. זאת כדי לוודא שהדרישות הספציפיות מתקיימות.
כן, PCBs רב שכבתיים מסווגים תחת PCBs HF. עם שכבות מרובות, הלוחות יכולים להיות בעלי מקדם תרמי גדול ובקרת עכבה.
כדי להיחשב בין יישומי התכנון בתדר גבוה, מישור הארקה חיוני מאוד. יישומים רב שכבתיים משמשים ביישומים בתדר גבוה כמו סמארטפונים ומיקרוגלים.
זה יכול להיות מיוצר במפעל PCB. לוח 4 שכבות משתמש בדרך כלל בליבה עם נייר נחושת אחד בכל צד ובלוח 3 שכבות עם נייר נחושת אחד בצד אחד. יש ללחוץ אותם יחד.
ההבדל בעלות התהליך בין השניים הוא שללוח ארבע השכבות יש עוד רדיד נחושת ושכבת מליטה אחת. ההבדל בעלויות אינו משמעותי. כאשר מפעל PCB מציע הצעת מחיר, הם בדרך כלל מצוטטים על בסיס מספר זוגי. כמו כן, נהוג לצטט 3-4 שכבות כציון. (לדוגמה: אם תעצב לוח 5 שכבות, הצד השני יגיד מחיר של לוח 6 שכבות. זאת אומרת, המחיר שתעצב ל-3 שכבות זהה למחיר שתעצב ל-4 שכבות. )
בטכנולוגיית תהליך ה-PCB, לוח ה-PCB בעל ארבע השכבות נשלט טוב יותר מהלוח התלת-שכבתי, בעיקר במונחים של סימטריה. ניתן לשלוט בעיוות של לוח ארבע השכבות מתחת ל-0.7%, אך גודל הלוח בעל שלוש השכבות גדול. באותו זמן, העקמת תחרוג מהתקן הזה, מה שישפיע על האמינות של מכלול ה-SMT והמוצר כולו. לכן, המעצב לא צריך לעצב את לוח השכבה האי-זוגי. גם אם יש צורך בשכבת המספרים האי זוגיים, היא תתוכנן כשכבה זוגית מזויפת. כלומר לעצב 5 שכבות ל-6 שכבות ו-7 שכבות ל-8 שכבות.
ת: עובי השכבה הפנימית
ה: עובי של רדיד נחושת פנימי
X: עובי לוח מוגמר
ב: עובי של גיליון PP
F: עובי של רדיד נחושת חיצוני
Y: סובלנות PCB סיים
1. חשב את הגבול העליון והתחתון של לחיצה:
בדרך כלל לוחית פח: גבול עליון -6MIL, גבול תחתון-4MIL
לוח זהב: גבול עליון -5MIL, גבול תחתון -3MIL
לדוגמה, לוחית פח: גבול עליון=X+Y-6MIL גבול תחתון=XY-4MIL
חשב את החציון = (גבול עליון + גבול תחתון)/2
≈A+השטח של השכבה השנייה של רדיד הנחושת%*E+השטח של השכבה השלישית של רדיד הנחושת%*E+B*2+F*2
חומר החיתוך הפנימי של הלוח הארבע-שכבתי הקונבנציונלי לעיל קטן ב-0.4 מ"מ מהלוח המוגמר, באמצעות יריעת 2116 PP אחת ללחיצה. לשכבה פנימית מיוחדת לעובי נחושת ולעובי נחושת של שכבה חיצונית של יותר מ-1OZ, יש לקחת בחשבון את עובי הנחושת בבחירת חומר השכבה הפנימית.
2. חשב את סובלנות הלחיצה:
גבול עליון = עובי לוח מוגמר + ערך סובלנות מקוון מוגמר-[עובי נחושת ציפוי, עובי אופי שמן ירוק
(0.1 מ"מ קונבנציונלי)]-העובי המחושב תיאורטית לאחר הלחיצה
גבול תחתון = ערך סובלנות לא מקוון של מוצר מוגמר בעובי לוח מוגמר-[עובי נחושת אלקטרו, עובי אופי שמן ירוק
(רגיל 0.1MM)]-העובי המחושב תיאורטית לאחר הלחיצה
3. סוגים נפוצים של גיליונות pp
בדרך כלל, אין להשתמש בשתי יריעות PP עם תכולת שרף גבוהה ביחד. אם השכבה הפנימית של הנחושת קטנה מדי, אנא השתמש ביריעות PP עם תכולת שרף גבוהה. גיליונות PP 1080 הם בעלי הצפיפות הגבוהה ביותר ותכולת שרף נמוכה. אל תלחץ על גיליונות בודדים ככל האפשר. ניתן ללחוץ רק 2 גיליונות של גיליונות 2116 ו-7630 PP לתוך לוחות נחושת עבים מעל 2OZ. לא ניתן ללחוץ את השכבה על ידי גיליון אחד של PP. דף 7628 PP ניתן ללחוץ על ידי דף בודד, 2 גיליונות, 3 גיליונות, או עד 4 גיליונות.
הסבר על חישוב עובי תיאורטי של לוח PCB רב שכבתי לאחר לחיצה
עובי לאחר למינציה PP = 100% עובי למינציה נחושת שיורית-עובי נחושת פנימי*(1-שיעור נחושת שנותר%)
כשם, PCBs רב-שכבתיים הם השילוב של מעגלים רב-שכבתיים שונים. מספר PCB חד-צדדיים ודו-צדדיים משולבים ומופרדים על ידי חומר מבודד (כגון דיאלקטרי) ליצירת PCB רב שכבתי בעיצוב מורכב זה. זה מגדיל את מספר השכבות ומגדיל את השטח הזמין לחיווט.
מספר השכבות המוליכות בין חומרי בידוד הוא לפחות 3, ועד 100. בדרך כלל יש לנו 4 עד 12 שכבות, למשל, סמארטפונים הם לרוב 12 שכבות. מספר השכבות הרב יותר הופך אותן למתאימות למורכבות היישום. היצרנים מעדיפים שכבות זוגיות מכיוון שלמינציה של מספר אי זוגי של שכבות יהפוך את המעגל למורכב ובעייתי מדי.
PCBs רב שכבתיים הם בדרך כלל קשיחים מכיוון שקשה ל-PCBS גמיש להגיע למספר שכבות. צריך לקדוח לוחות PCB קשיחים רב שכבתיים כדי לחבר את השכבות השונות. חורים דרך רגילים עלולים לבזבז מקום, ולכן במקום זאת משתמשים בחורים דרך קבורים או עיוורים, שחודרים רק את השכבות הדרושות. ניתן לסווג שכבות שונות למישורים שונים, כגון מישור הארקה, מישור כוח ומישור אות.
אם אתם רוצים לבנות PCB, יש מגוון חומרים לבחירה, כמו קרמיקה מיוחדת, פרספקס אפוקסי. לאחר מכן, חומרי השרף והמקשר מחברים את הרכיבים והשכבות השונות יחד. ליטוש מחדש, המבוצע בטמפרטורות ולחצים גבוהים, מסיר כל אוויר כלוא בין השכבות ומסייע להמיס את שכבות ה-prepreg השונות ושכבות הליבה