Al momento, ci sono due tipi di design del bordo della bordo del PWB : metallizzazione e non metallizzazione. Per la non metallizzazione, i produttori del settore sono maturati, ma la tecnologia di metallizzazione è ancora immatura. Al giorno d'oggi, sempre più esigenze di produzione dei clienti si rivolgono ai bordi metallici per PCB . Pertanto, la qualità dei bordi metallici PCB è diventata al centro dell'attenzione di clienti e produttori perché la sua qualità influisce direttamente sull'uso dei prodotti.

 Quali sono le applicazioni della placcatura dei bordi nei PCB?

I circuiti stampati per la placcatura dei bordi sono comuni in molti settori e la placcatura dei bordi è una pratica comune. Troverai la castellazione del bordo del PCB (o PCB della placcatura del bordo) applicata in molti casi, tra cui:

· Miglioramento delle capacità di trasporto di corrente

· Connessioni ai bordi e protezione

· Saldatura dei bordi per migliorare la fabbricazione

· Migliore supporto per connessioni come schede che scorrono in involucri metallici

Qual è il processo di placcatura del bordo del PCB?

Come sapete, ci sono molte sfide per un produttore di PCB multistrato principalmente su come preparare i bordi placcati e l'adesione della durata del materiale placcato, inoltre, ha bisogno della manipolazione di precisione nella produzione di PCB che viene utilizzata per il bordo Saldatura PCB. Possiamo assicurarci che la corona del bordo del PCB prepari a fondo le superfici dei bordi, che applica il rame placcato per una rapida adesione ed elabori il circuito stampato per garantire l'adesione a lungo termine tra ogni strato.

Inutile dire che possiamo controllare il potenziale rischio per fori passanti placcati e placcatura dei bordi con un processo controllato durante la produzione di circuiti stampati per la saldatura dei bordi. Quindi la preoccupazione più importante è la creazione di bave, che danno luogo a discontinuità nelle pareti dei fori passanti placcati e limitano la vita di adesione del fasciame.

I contorni esterni, da metallizzare, devono essere fresati prima del processo di placcatura a foro passante, poiché la metallizzazione dei bordi avviene durante questa fase di fabbricazione. Dopo la deposizione del rame, la finitura superficiale prevista viene infine applicata ai bordi.

Problemi di fabbricazione:

1. Peeling del rame: la placcatura su un'ampia superficie del substrato può causare il peeling del rame placcato a causa della mancanza di forza di adesione. Affrontiamo questo problema irruvidindo prima la superficie attraverso una combinazione di mezzi chimici e altri mezzi proprietari. Successivamente, utilizziamo la metallizzazione diretta, che ha una maggiore forza di legame del rame, per preparare la superficie alla placcatura.

2. Bave -Spesso la placcatura dei bordi, specialmente sui fori a corona, può causare bave dal processo di lavorazione finale. Applichiamo un flusso di processo proprietario modificato che fa sì che le bave vengano levigate fino al bordo dell'elemento.

Nota favolosa:

1. La posizione dell'antenna del pad dorato è troppo grande e influisce sulla saldatura del cliente o sulla trasmissione del segnale.

2. Il pad del bordo interno è collegato ai fili sulla scheda, provocando un cortocircuito.

3. Il foro del timbro è progettato in corrispondenza della scanalatura del bordo e deve essere gestito nel 2° processo di foratura.

4. Attraverso la fabbricazione di processo dei singoli PCB come pannello, non è possibile una metallizzazione continua dei bordi esterni. Nessuna metallizzazione può essere applicata dove si trovano i ponticelli di piccole dimensioni.

5. Una richiesta, la metallizzazione della placcatura del vetrino può essere coperta con la maschera di saldatura.

Quando si acquistano schede per la placcatura dei bordi, è necessario confermare con il proprio fornitore di PCB la possibilità di produrre PCB con processo di placcatura e la misura in cui il produttore può placcare i bordi del PCB. I tuoi file Gerber o il tuo disegno favoloso dovrebbero indicare in uno strato meccanico dove hanno bisogno di placcatura scorrevole e la finitura superficiale di cui hanno bisogno su di esso. La maggior parte dei produttori preferisce un ENIG selettivo come unica finitura superficiale adatta per la castellatura rotonda.

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