Quali sono le caratteristiche della scheda a doppio strato e della scheda multistrato e come distinguerle? Seguiamo i fornitori di schedeper capire:
Scheda PCB a doppio strato
Le schede bifacciali hanno il cablaggio su entrambi i lati.Ma per utilizzare entrambi i lati del cavo, deve esserci un corretto collegamento elettrico tra i due lati. Questo "ponte" tra i circuiti è chiamato foro guida (VIA). Un foro guida è un piccolo foro in un PCB, riempito o rivestito di metallo, che può essere collegato a un filo su entrambi i lati.Perché i doppi pannelli hanno l'area doppia di un singolo pannello e perché il cablaggio può essere interbloccato (che può essere avvolto attorno al altro lato), è più adatto per circuiti più complessi rispetto a un singolo pannello.
Tecnicamente il doppio pannello è un tipo di circuito stampato PCB in cui è molto importante, è lo scopo del grande, per vedere se un doppio pannello scheda PCB è semplice, la comprensione di un singolo pannello è completamente convinta che gli amici possano afferrare, è un'estensione del pannello singolo, pannello doppio significa linea del pannello singolo sufficiente per andare al pannello opposto, doppio, e c'era una caratteristica importante è il foro di guida.Un punto semplice è quella linea a doppia faccia, entrambi i lati della linea! la staffa è: la linea bifacciale è un pannello doppio! Alcuni amici chiederanno come un filo bifacciale della scheda, ma solo un lato ha parti elettroniche, dopotutto una scheda del genere è un pannello doppio o un pannello singolo? La risposta è ovvia , tale quadro è un pannello doppio, proprio nel quadro doppio montato sulle parti.
I circuiti stampati multistrato sono semplici da distinguere
Circuito in base a decidere quanto della difficoltà del processo di cablaggio e del prezzo di lavorazione, circuito ordinario con linea singola e doppia linea, comunemente noto come pannello singolo e pannello doppio, prodotti elettronici di fascia alta, tuttavia, a causa di fattori di progettazione dello spazio del prodotto , oltre al cablaggio superficiale, circuito multistrato interno pila, il processo di produzione, fatto ogni strato dopo linea, sempre attraverso il posizionamento del dispositivo ottico, premendo, lascia la sovrapposizione del circuito multistrato in un pezzo di circuito stampato. come circuito multistrato.Qualsiasi scheda maggiore o uguale a 2 strati può essere chiamata circuito multistrato.Il circuito multistrato può essere suddiviso in circuito rigido multistrato, circuito multistrato morbido e duro, multi - circuito combinato morbido e duro a strati.
La nascita del circuito multistrato
L'aumentata densità dei pacchetti IC porta ad un'elevata concentrazione di interconnessioni, che richiede l'uso di più substrati.Nel layout dei circuiti stampati compaiono problemi di progettazione imprevisti come rumore, capacità parassita, diafonia. la lunghezza della linea del segnale ed evitare percorsi paralleli. Ovviamente, in un pannello singolo, o anche in un pannello doppio, queste esigenze non possono essere soddisfatte in modo soddisfacente a causa del numero limitato di incroci che possono essere implementati.In caso di un numero elevato di interconnessioni e requisiti incrociati, lo strato della scheda deve essere espanso a più di due strati per ottenere prestazioni soddisfacenti.Pertanto, lo scopo principale dei circuiti stampati multistrato è quello di fornire maggiore libertà ai circuiti elettronici complessi e / o sensibili al rumore di scegliere percorsi di cablaggio Un circuito stampato multistrato ha almeno tre strati conduttivi, due dei quali hanno una superficie esterna, e lo strato rimanente è I circuiti stampati multistrato, come i pannelli doppi, sono generalmente placcati attraverso orifizi se non diversamente indicato. Il collegamento elettrico tra di loro è solitamente realizzato mediante placcatura attraverso fori nella sezione trasversale del circuito stampato.
I laminati sono realizzati impilando due o più strati di circuiti uno sopra l'altro, con connessioni preimpostate affidabili tra di loro.Poiché la perforazione e la galvanica vengono eseguite prima che tutti gli strati siano laminati insieme, questa tecnica viola il processo di produzione tradizionale dall'inizio .I due strati più interni sono costituiti da pannelli doppi tradizionali, mentre gli strati esterni sono costituiti da pannelli singoli separati.Prima di essere laminati, le piastre interne verranno forate, galvanizzate attraverso i fori, trasferite graficamente, sviluppate e incise. strato del foro è lo strato di segnale, che è placcato in modo tale da formare un anello di rame bilanciato sul bordo interno del foro. Gli strati vengono poi arrotolati insieme per formare una pluralità di substrati, che possono essere interconnessi da saldatura ad onda.
La compattazione può essere effettuata in una pressa idraulica o in una camera di sovrapressione (autoclave) Nella pressa idraulica, il materiale preparato (per pile a pressione) viene posto sotto pressione fredda o preriscaldata (il materiale per l'alta temperatura di conversione del vetro è posto a 170-180 ° C) La temperatura di transizione vetrosa è la temperatura alla quale la regione amorfa di un polimero (resina) o parte di un polimero cristallino cambia da uno stato duro, piuttosto fragile, a uno stato viscoso e gommoso.
I laminati vengono utilizzati in apparecchiature elettroniche specializzate (computer, attrezzature militari), soprattutto nei casi di sovraccarico di peso e volume, ma ciò può essere ottenuto solo aumentando il costo dei laminati in cambio di più spazio e meno peso. Anche i circuiti di velocità, i laminati sono molto utili in quanto forniscono ai progettisti di circuiti stampati più di due strati di schede per il cablaggio e forniscono ampie aree di messa a terra e alimentazione.
Quanto sopra è come distinguere il circuito stampato a doppia faccia e il circuito multistrato, spero che ti piacerà; Siamo produttori di circuiti stampati , benvenuti a chiedere informazioni su ~
Tempo post: ottobre-22-2020