PCB in ceramica su un lato e su entrambi i lati Produzione di PCB in ceramica Substrati ceramici| PCB YMS
PCB in ceramica: circuito stampato con substrato ceramico
Il substrato ceramico descrive una scheda procedurale unica in cui il foglio di alluminio rame ha aderito direttamente alla superficie (lato solitario o lato doppio) del substrato ceramico di allumina (Al2O3) o nitruro di alluminio leggero (AlN) a calore. Rispetto allo standard FR-4 o al substrato di alluminio leggero, il substrato composito ultrasottile realizzato ha un'eccezionale efficienza di isolamento elettrico, un'elevata conduttività termica, un'eccezionale saldabilità morbida e anche un'elevata resistenza di adesione, e può anche essere inciso numerosi grafici come il PCB, con fantastica capacità di trascinamento esistente. È adatto per articoli con un'elevata generazione di calore (LED ad alta luminosità, energia solare), così come la sua eccellente resistenza agli agenti atmosferici è preferibile per ambienti esterni difficili. Introduzione alla tecnologia dei circuiti in ceramica
Perché utilizzare materiale ceramico per produrre circuiti stampati? I circuiti stampati in ceramica sono realizzati in ceramica elettronica e possono essere realizzati in varie forme. Le caratteristiche di resistenza alle alte temperature e di elevato isolamento elettrico dei circuiti stampati in ceramica sono le più importanti. Sono significativi anche i vantaggi della bassa costante dielettrica e della perdita dielettrica, dell'elevata conduttività termica, della buona stabilità chimica e del coefficiente di dilatazione termica simile ai componenti. La produzione di circuiti stampati in ceramica utilizzerà la tecnologia LAM, che è la tecnologia di metallizzazione ad attivazione rapida del laser. Sono utilizzati nel campo dei LED, moduli semiconduttori di potenza ad alta potenza, frigoriferi a semiconduttore, riscaldatori elettronici, circuiti di controllo dell'alimentazione, circuiti ibridi di potenza, componenti di alimentazione intelligenti, alimentatori switching ad alta frequenza, relè a stato solido, elettronica automobilistica, comunicazioni, componenti elettronici aerospaziali e militari.
Vantaggi del PCB ceramico
A differenza del tradizionale FR-4, i materiali ceramici hanno buone prestazioni ad alta frequenza e prestazioni elettriche, hanno un'elevata conduttività termica, stabilità chimica, eccellente stabilità termica e altre proprietà che i substrati organici non hanno. È un nuovo materiale di imballaggio ideale per la generazione di circuiti integrati su larga scala e moduli elettronici di potenza.
Principali vantaggi:
Maggiore conducibilità termica.
Coefficiente di dilatazione termica più corrispondente.
Circuito in ceramica di allumina a film metallico più forte e a bassa resistenza.
La saldabilità del supporto è buona e la temperatura di utilizzo è elevata.
Buon isolamento.
Bassa perdita ad alta frequenza.
Possibilità di montaggio ad alta densità.
Non contiene ingredienti organici, è resistente ai raggi cosmici, ha un'elevata affidabilità nel settore aerospaziale e ha una lunga durata.
Lo strato di rame non contiene uno strato di ossido e può essere utilizzato a lungo in atmosfera riducente. I PCB in ceramica possono essere utili ed efficienti per i circuiti stampati in questi e in molti altri settori, a seconda delle esigenze di progettazione e produzione.
Il PCB ceramico è un tipo di polvere ceramica termoconduttrice e legante organico e il PCB ceramico organico termoconduttivo è preparato con una conduttività termica di 9-20 W/m. In altre parole, il PCB in ceramica è un circuito stampato con materiale di base in ceramica, che è un materiale altamente conduttivo termicamente come allumina, nitruro di alluminio e ossido di berillio, che possono avere un effetto rapido sul trasferimento di calore dai punti caldi e sulla dissipazione su tutta la superficie. Inoltre, il PCB in ceramica è fabbricato con la tecnologia LAM, che è una tecnologia di metallizzazione ad attivazione rapida laser. Quindi il PCB in ceramica è altamente versatile e può sostituire l'intero circuito stampato tradizionale con una costruzione meno complicata con prestazioni migliorate.
Oltre a MCPCB , se si desidera utilizzare PCB in prodotti elettronici ad alta pressione, alto isolamento, alta frequenza, alta temperatura e alta affidabilità e volume ridotto, allora il PCB in ceramica sarà la scelta migliore.
Perché il PCB in ceramica ha prestazioni così eccellenti? Puoi avere una breve visione della sua struttura di base e poi capirai.
- 96% o 98% di allumina (Al2O3), nitruro di alluminio (ALN) o ossido di berillio (BeO)
- Materiale dei conduttori: per la tecnologia a film sottile e spesso, sarà argento palladio (AgPd), oro pllladio (AuPd); Per DCB (Direct Copper Bonded) sarà solo rame
- Temperatura di applicazione: -55~850°C
- Valore di conducibilità termica: 24W~28W/mK (Al2O3); 150W~240W/mK per ALN, 220~250W/mK per BeO;
- Massima resistenza alla compressione: >7.000 N/cm2
- Tensione di rottura (KV/mm): 15/20/28 rispettivamente per 0,25 mm/0,63 mm/1,0 mm
- Conefficiente di espansione termica (ppm/K): 7,4 (sotto 50~200°C)
Tipi di PCB ceramici
1. PCB in ceramica ad alta temperatura
2. PCB in ceramica a bassa temperatura
3. PCB in ceramica a film spesso
Capacità di produzione di PCB ceramici YMS:
Panoramica delle capacità di produzione di PCB ceramici YMS | ||
Caratteristica | capacità | |
Conteggio strati | 1-2L | |
Materiale e spessore | Al203: 0,15, 0,38, 0,5, 0,635, 1,0, 1,5, 2,0 mm ecc. | |
PECCATO: 0.25,0.38,0.5,1.0mm ecc. | ||
AIN: 0,15, 0,25, 0,38, 0,5, 1,0 mm ecc. | ||
Conduttività termica | Al203: min. 24 W/mq fino a 30 W/mq | |
PECCATO: Min. 85 W/mq fino a 100 W/mq | ||
AIN: Min. 150 W/mq fino a 320 W/mq | ||
Al2O3 | Al2O3 ha una migliore riflettività della luce, il che lo rende adatto ai prodotti LED. | |
PECCATO | SiN ha un CTE molto basso. Accoppiato con un'elevata resistenza alla rottura può resistere a shock termici più forti. | |
Al N | AlN ha una conduttività termica superiore, il che lo rende adatto per applicazioni a potenza molto elevata che richiedono il miglior substrato termico possibile. | |
Spessore della tavola | 0,25 mm-3,0 mm | |
Spessore rame | 0,5-10 oz | |
Larghezza e spazio minimo della linea | 0,075 mm/0,075 mm (3 mil/3 mil) | |
Specialità | Svasatore, trapanatura svasata, ecc. | |
Dimensione minima forata meccanica | 0,15 mm (6 mil) | |
Materiale dei conduttori: | Per la tecnologia a film sottile e spesso, sarà argento palladio (AgPd), oro pllladio (AuPd), platino Per DCB (Direct Copper Bonded) sarà solo rame | |
Finitura superficiale | HASL, HASL senza piombo, ENIG, Immersion Tin, OSP, Immersion Silver, Gold Finger, Galvanotecnica Hard Gold, OSP selettivo , ENEPIG.etc. | |
Maschera per saldatura | Verde, rosso, giallo, blu, bianco, nero, viola, nero opaco, green.etc opaco. |
lucidato | Ra < 0,1 um |
lappato | Ra < 0,4 um |