Keramik PCB notar keramik sem grunnefni og þau þurfa mun hærra framleiðsluhitastig en önnur PCB. Sem PCB grunnefni hefur keramik sem notað er fyrir PCB kosti bæði FR4 og málms. FR4 efni eru rafeinangrandi, en hitaleiðni er léleg; ál og kopar hafa framúrskarandi hitaleiðni, en þeir eru leiðarar. Keramik PCB hefur góða hitaleiðni og þarfnast ekki rafmagns einangrunarlags þar sem keramik er góð einangrunarefni.

Þegar keramik PCB eru fest með LED flísum, IC og öðrum íhlutum verða þau keramik PCBA. Hægt er að setja LED saman á keramik PCB með vírtengingu eða flip-chip aðferð. Keramik PCBA eru venjulega kjarnahlutarnir í hástyrks- og hátíðniforritum, svo sem rafmagnsstýringum á bílum, breytilegum ljóskerfum, skiptibreytum, sólarorku rafhlöðum, hástraums LED ljósum ...

Af hverju er keramik PCB svona vinsælt?

Mikil varmaþensla

Fyrsta ástæðan fyrir því að keramikplötur eru svo vinsælar í rafeindageiranum er frábær stækkun hitastuðulls þeirra. Það er gott að hafa í huga að keramik grunnhitaflutningurinn passar nánast við sílikon og getur virkað sem tengiefni. Að auki geturðu notað það sem einangrunartæki. Þess vegna er hámarksnotkun fyrir hitaeiginleika keramikplata, jafnvel við erfiðar aðstæður.

Stöðugleiki

Notkun keramik gefur stöðuga rafgetu og þú getur breytt jafnvæginu í útvarpsbylgjur að hluta til að auka afl tækisins. Samt sem áður, þrátt fyrir yfirborðsseigju, eru keramikefni með eðlislæga viðnám gegn efnarofi. Efnaþol keramik getur breyst í viðnám gegn vökva og raka.

Fjölhæfni

Þú getur búið til nokkur notkunartilvik til að samþætta málmkjarnaplötu með mikilli varmaþenslu. Að auki geturðu samt breytt málmkjarnanum í áreiðanlega leiðara með því að nota hertutækni. Þess vegna er notkun keramik PCB gagnleg vegna hás vinnsluhita.

Ending

Framleiðsluferlið keramikplata skapar endingu með því að nota einstaka eiginleika, svo sem hörku. Það kemur í veg fyrir að PCB þitt slitist. Svo þú getur verið viss um að þú munt ekki breyta PCB fljótlega vegna hægfara öldrunargetu þess. Einnig gerir hár hitauppstreymi viðnám keramik PCB það að verkum að það hægist á niðurbrotsferli.

Aðlögunarhæfni

Að lokum getur notkun málmkjarna þjónað sem ósveigjanlegir burðarefni sem bjóða upp á vélrænan stífleika. Þessi eiginleiki gerir það auðveldara að nota keramik PCB í hvaða ástandi sem er vegna mikillar tæringarþols og eðlilegs slits.

Kostir keramik PCB

Hitaleiðni er lykilávinningurinn sem keramik hefur umfram hefðbundnari efni eins og FR-4 og málmklætt PCB. Vegna þess að íhlutirnir eru settir beint á borðin og það er ekkert einangrunarlag, er hitaflæðið í gegnum borðin mun skilvirkara. Að auki getur keramik efni þjáðst af háum rekstrarhita (allt að 350°C), það sem meira er, það hefur frekar lágan varmaþenslustuðul (CTE), sem gerir ráð fyrir frekari samhæfnivalkostum fyrir PCB hönnun.

Í samanburði við hefðbundin PCB, þar sem undirlagsefnin eru epoxý glertrefjar, pólýimíð, pólýstýren og fenól plastefni, hafa keramik PCB eftirfarandi eiginleika:

Frábær hitaleiðni

Standast efnaveðrun

Samhæft vélrænni styrkleiki

Gerðu það auðvelt að innleiða rakningu með mikilli þéttleika

Samhæfni CTA íhluta

Síðasti punkturinn

Hefðbundin PCB ásamt lífrænum undirlags undirlagi þróast í átt að ákveðnum óvenjulegum þéttleika, miklum áreiðanleika, góðri nákvæmni og endingu með tilkomu flísatækni í rafeindaiðnaði. Keramik hringrásarplötur eru sannarlega ný tegund af PCB sem er að verða áberandi í rafeindaiðnaðinum vegna sérstakra eiginleika þeirra.

Keramik PCB veitir marga kosti fram yfir hefðbundnar plötur. Keramik PCB eru aðlögunarhæfari, minna flókin og virka betur en hefðbundin hringrásarspjöld vegna yfirburðar hitaleiðni og lágs þenslustuðuls (CTE). Verkfræðingar telja að þessi PCB sé besti kosturinn til að smækka háþróaða rafmagnsgræjur. Vonandi fékkstu hugmyndina um hvernig á að þekkja bestu keramik PCB og nú geturðu valið það besta fyrir þig.