Til að tryggja heildargæði ál undirlags PCB , ætti að nota hágæða lóðmálmur í framleiðsluferlinu til að bæta suðu árangur PCB og koma í veg fyrir vinda og galla. Svo, hverjar eru orsakir PCB suðu galla á ál undirlagi? Fylgdu faglegum ál PCB framleiðendum Yongmingsheng til að skilja.

1. Gatasuðanleiki hringborðs hefur áhrif á suðu gæði.

Vegna lélegrar lóðanleika holu hringborðsins verða raunverulegir suðugallar, sem hafa áhrif á breytur íhlutanna í hringrásinni, sem valda íhlutum og innra lagi línuleiðni óstöðugleika, sem leiðir til heildarstarfsemi bilunar hringrásarinnar .

2. Suðugallar af völdum vinda.

Hringrásartaflan og íhlutir munu vinda í suðuferlinu og streita og aflögun mun leiða til raunverulegs suðu, skammhlaups og annarra galla. Sláttur stafar venjulega af hitastigsjafnvægi milli efri og neðri hluta rafrásarborðs. pólýprópýlen, spjaldið undið vegna eigin þyngdar.

3. Hönnun hringrásarinnar hefur áhrif á suðu gæði.

Frá hönnunar sjónarhorni er stærð hringborðsins of stór, þó að suðu sé auðvelt að stjórna, en prentaða línan er lengri, viðnám eykst, kostnaður eykst; Stærðin er of lítil, hitaleiðslan minnkar, suðu er ekki auðvelt að stjórna og gagnkvæm truflun aðliggjandi lína er auðvelt að eiga sér stað.

Svo að hönnun PCB-töflu verður að vera fínstillt:

A. Dregur úr tengingum milli hátíðnihluta og dregur úr rafsegultruflunum.

B. Fyrir þunga hluti skaltu festa þá með sviga og soða þá.

C. Líta ber á hitauppstreymi, hitauppstreymi, hitauppstreymi ætti að vera fjarri hitagjafa.

D. Íhlutunum er raðað samhliða eins langt og mögulegt er, sem er ekki aðeins fallegt, heldur einnig auðvelt að suða og hentar til fjöldaframleiðslu. Besta hönnunin fyrir hringrás er 4∶3 rétthyrningur. Ekki breyta vírbreiddinni skyndilega og forðastu að nota stór svæði af koparþynnu.

Ofangreint er orsök suðugalla í PCB ál undirlags. Ég vona að það geti verið gagnlegt fyrir þig. Við erum frá álfyrirtækinu Kína - Yongmingsheng Electronics, velkomið að hafa samráð!